CN213421649U - 一种型材干燥炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种型材干燥炉，包括干燥箱体，干燥箱体的顶部开设有进料口，进料口上滑动设置有密封门。干燥箱体内设置有用于烘干型材的烘干组件，干燥箱体的侧壁上设置有通风装置，干燥箱体的底部设置有放置架。当型材清洗完毕后吊装至干燥箱上方，将密封门打开，将型材放在放置架上，将密封门关闭，通过烘干组件将型材上的水分烘干，然后通过通风装置使干燥箱体内气流循环，将水汽排出干燥箱体，有效缩短了型材的干燥时间。当型材清洗完成后，打开密封门，将型材运至干燥箱体内，并放置在放置架上，将箱门关闭，打开烘干组件对型材进行干燥烘干，然后打开通风装置，将烘干后的水汽排出，有效提高了装置的烘干速度，缩短了型材干燥时间。

Description

一种型材干燥炉

技术领域

本申请涉及型材制造的领域，尤其是涉及一种型材干燥炉。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。

根据相关技术，型材成型后表面往往留有油渍、灰尘等，所以会在型材加工后进行清洗，清洗完成后晾晒风干。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：型材内部空气流通差，风干速度慢，导致型材干燥时间较长。

实用新型内容

为了缩短型材的干燥时间，本申请提供一种型材干燥炉。

本申请提供的一种型材干燥炉采用如下的技术方案：

一种型材干燥炉，包括吊装件，其特征在于：还包括干燥箱体，所述干燥箱体位于吊装件下方，所述干燥箱体上开设有进料口，所述进料口上设置有密封门，所述干燥箱体内设置有放置架，所述干燥箱体内设置有烘干组件和通风装置。

通过采用上述技术方案，当型材清洗完成后，打开密封门，通过吊装件将型材运至干燥箱体内，并放置在放置架上，将箱门关闭，打开烘干组件对型材进行干燥烘干，然后打开通风装置，将烘干后的水汽排出，有效提高了装置的烘干速度，缩短了型材干燥时间。

优选的，所述加热部包括鼓风部，以及用于对型材加热的加热部，所述鼓风部包括若干第一鼓风机。

通过采用上述技术方案，型材放入后通过加热部对型材进行加热，加快型材内水分蒸发，然后通过第一鼓风机加快干燥箱体内的空气流速，将水分带走，有效加快了型材的干燥速度。

优选的，通风装置包括进进风部和出风部，所述干燥箱体的两侧分别开设有进风口和出风口，所述进风口和出风口均与外部通风管道连通，所述进风部设置在进风口处用于向内进气，所述出风部设置在出风口处用于向外出气。

通过采用上述技术方案，干燥时通过出风口上的出风部将干燥箱内的水汽抽出，然后通过进风口上的进风部向内鼓风，使干燥箱内形成气流循环，有效提高了装置的干燥速度。

优选的，所述密封门滑动设置在干燥箱体上，所述干燥箱体上设置有供密封门滑动的导轨，所述密封门上设置有与导轨适配的滚轮。

通过采用上述技术方案，干燥时，将箱门向一侧滑开，即可将型材吊装进干燥箱内，使操作过程更加方便快捷，且通过滚轮与导轨搭配，使操作密封门时更加省力。

优选的，所述密封门上开设有用于吊装型材的吊装口，所述吊装口的一侧与密封门的侧壁开通。

通过采用上述技术方案，将型材放入干燥箱后，无需将型材从吊装件上取下，直接进行干燥，干燥后直接就能取出，有效缩短了操作时间，使操作过程更加方便。

优选的，所述密封门上位于设置有密封组件，所述密封组件包括密封板和密封软片，所述密封门上开设有与吊装口连通的容纳槽，所述密封板水平滑动在容纳槽内，所述密封板上开设有缺口，所述密封软片固设在缺口内。

通过采用上述技术方案，将型材吊装进干燥箱体内后，将密封门关闭，将密封板向容纳槽内滑动，使吊装件从吊装口穿过，当密封门关闭后，吊装件位于缺口处，通过密封板将吊装口关闭，密封软片与吊装件接触将缺口遮盖，从而有效提高密封门的密封性。

优选的，所述放置架倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当型材放置到放置架上后，型材向一侧倾斜，使型材内残留的水分向较低一侧流出，从而缩短型材的烘干时间。

优选的，所述干燥箱体的底壁上位于放置架较低的一侧设置有积水槽，所述积水槽上设置有与外部连通的排水管道。

通过采用上述技术方案，将型材内流出的废水进行收集，然后通过排水管道排出干燥箱体，避免积水留在干燥箱体内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

干燥箱内设置有加热部和鼓风部，有效加快了型材内水分的蒸发速度，干燥箱体上设置有进风口和出风口，使箱体内形成循环气流，将水汽带走，有效缩短了型材的干燥时间；

干燥箱体上滑动设置有密封门，密封门上开设有用于吊装型材的吊装口，干燥时无需将型材从吊装件上取下，干燥后直接运走即可，使操作过程更加方便快捷操作过程更加方便快捷；

密封箱体内设置有倾斜的放置架，放置架较底一端设置有积水槽，积水槽上设置有与外界连通放入排水管道，当型材放入干燥箱后，残留的水分流入技术槽中排走，有效缩短了型材的干燥时间。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的箱门部分的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图5是本申请实施例另一视角的干燥箱体的剖视图。

附图标记说明：1、干燥箱体；2、密封门；21、导轨；22、滚轮；23、挡板；24、限位块；25、把手；3、吊装口；4、密封组件；41、容纳槽；42、密封板；43、密封软片；44、弹性件；5、烘干组件；51、加热部；52、鼓风部；521、第一鼓风机；6、通风装置；61、进风部；62、出风部；63、进风口；64、出风口；7、放置架；71、横杆；72、支腿；8、积水槽；81、排水管道。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种型材干燥炉。参照图1，一种型材干燥炉包括干燥箱体1，干燥箱体1的顶部开设有进料口，进料口上滑动设置有密封门2。干燥箱体1内设置有用于烘干型材的烘干组件5，干燥箱体1的侧壁上设置有通风装置6，干燥箱体1的底部设置有用于放置型材的放置架7。当型材清洗完毕后通过吊装件吊装至干燥箱体1上方，将密封门2打开，将型材放在放置架7上，将密封门2关闭，通过烘干组件5将型材上的水分烘干，然后通过通风装置6使干燥箱体1内气流循环，将水汽排出干燥箱体1，有效缩短了型材的干燥时间。

参照图2和图3，干燥箱体1上沿进料口的两侧宽边的方向焊接有两条导轨21，密封门2沿水平方向滑动设置在导轨21上，密封门2上安装有两组与导轨21滑动接触的滚轮22，滚轮22的上方焊接有一块挡板23，有效避免杂物掉落到滚轮22与导轨21之间，密封门2上焊接有用于滑动密封门2的把手25。导轨21上两端分别焊接有限制密封门2滑动的限位块24，当密封门2与一侧限位块24接触时密封门2将进料口完全露出，当密封门2与另一侧限位块24接触时，箱门将进料口完全关闭。

参照图2和图4，密封门2的中间位置沿自身的宽度方向开设有一个吊装口3，吊装口3的一端与密封门2背离开启方向的一侧长边开通，另一端开设置密封门2的中间位置。当吊装件将型材运输时干燥箱体1内后停留在吊装口3内即可将密封门2关闭，无需将型材取下，干燥后直接运出即可，使运输过程更加方便快捷。

参照图2和图4，密封门2上设置有用于密封吊装口3的密封组件4，密封组件4包括两块密封板42和两块密封软片43。吊装口3的两侧侧壁上均开设有用于容纳密封板42的容纳槽41，两块密封板42沿密封门2的长度方向滑动设置在容纳槽41内。两块密封板42靠近外部的一端设置有倒角，容纳槽41内设置有驱使两块密封板42相互靠近的弹性件44，在本实施例中弹性件44选用弹簧，弹簧沿密封门2的长度方向水平嵌设在容纳槽41内，弹簧的一端与密封门2抵接，另一端与密封板42抵接。密封板42远离密封门2边缘的一端开设有用于供吊装件通过的缺口，两块密封软片43分别嵌在两块密封板42的缺口位置。

当吊装件将型材运输至干燥箱体1内后，吊装件位于吊装口3所在位置，将密封门2关闭，密封门2关闭的过程中，吊装件与密封板42的倒角面接触，驱使密封板42向容纳槽41内运动，当吊装件运动至缺口位置时，弹性件44驱使两块密封板42接触，将吊装口3关闭，在本实施例中密封软板选用橡胶材质，密封板42闭合后密封软板与吊装件接触，将吊装口3关闭，有效提高干燥箱体1的密封性。

参照图1和图5，烘干组件5包括加热部51和鼓风部52。加热部51包括若干加热丝，加热丝均匀分布在干燥箱体1的内壁上，干燥时对干燥箱体1内进行加热，加快型材上的水分蒸发。鼓风部52包括若干第一鼓风机521，若干第一鼓风机521均匀分布在干燥箱体1的内壁上，且位于加热丝与干燥箱体1的内壁之间。若干第一鼓风机521在水平面上沿周向向同一侧倾斜，鼓风部52开启时，若干第一鼓风机521向一侧鼓风，使箱体内产生旋向风力，有效提高了装置的干燥效果。

参照图1和图5通风装置6包括进风部61和出风部62，在本实施例中进风部61和出风部62均为第二鼓风机。干燥箱体1一侧宽边对应的侧壁底部开设有进风口63，进风部61安装在进风口63处且出风端向内；远离进风口63一侧的侧壁顶部开设有出风口64，出风部62安装在出风口64处且出风端向外。由于经过烘干后箱体内充满水汽，密度较大，通过位于干燥箱体1一端下方的进风部61将水汽向另一端位于顶部的出风口64吹动，使干燥箱体1内形成气流循环，有效提高了装置的干燥速度。

参照图1和图5干燥箱体1的底部焊接有放置架7，放置架7包括若干横杆71和若干支腿72，若干横杆71沿干燥箱体1的宽度长方向设置，且沿干燥箱体1的长度方向均匀间隔设置，若干支腿72焊接在横杆71底部用于将横杆71固定。若干横杆71的高度由一端向另一端逐渐降低，使放置架7成倾斜状态，干燥箱体1内靠近放置架7较低一端的底壁上焊接有积水槽8，积水槽8的一侧焊接有一根与外部连通的排水管道81。当型材运输至干燥箱体1内后放置在放置架7上，型材由一端向另一端倾斜，使型材内残留的水分向较低一侧流动，流入积水槽8内，并通过排水管道81排出干燥箱体1，有效缩短干燥所用时间。

本申请实施例一种型材干燥炉的实施原理为：干燥时，通过滚轮22将密封门2向一侧滑开，将型材放置到放置架7上，使型材内的水流入积水槽8内并通过排水管道81排出。将密封门2关闭使吊装型材的吊装件位于吊装口3中，弹性件44驱使密封板42和密封软片43将吊装口3封闭，打开加热部51对型材进行加热，打开第一鼓风机521使干燥箱体1内产生循环气流，加快型材烘干。同时打开第二鼓风机，对干燥箱体1内的空气进行置换，将水蒸汽排出干燥箱体1，有效提高了装置的干燥效果，短干燥所用时间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种型材干燥炉，包括用于运输型材的吊装件，其特征在于：还包括干燥箱体(1)，所述干燥箱体(1)位于吊装件下方，所述干燥箱体(1)上开设有进料口，所述干燥箱体(1)上设置有用于启闭进料口的密封门(2)，所述干燥箱体(1)内设置有放置架(7)，所述干燥箱体(1)内设置有烘干组件(5)和通风装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种型材干燥炉，其特征在于：所述烘干组件(5)包括鼓风部(52)，以及用于对型材加热的加热部(51)，所述鼓风部(52)包括若干第一鼓风机(521)。

3.根据权利要求2所述的一种型材干燥炉，其特征在于：通风装置(6)包括进进风部(61)和出风部(62)，所述干燥箱体(1)的两侧分别开设有进风口(63)和出风口(64)，所述进风口(63)和出风口(64)均与外部通风管道连通，所述进风部(61)设置在进风口(63)处用于向内进气，所述出风部(62)设置在出风口(64)处用于向外出气。

4.根据权利要求1所述的一种型材干燥炉，其特征在于：所述密封门(2) 滑动设置在干燥箱体(1)上，所述干燥箱体(1)上设置有供密封门(2)滑动的导轨(21)，所述密封门(2)上设置有与导轨(21)适配的滚轮(22)。

5.根据权利要求4所述的一种型材干燥炉，其特征在于：所述密封门(2)上开设有用于吊装型材的吊装口(3)，所述吊装口(3)的一侧与密封门(2)的侧壁开通。

6.根据权利要求5所述的一种型材干燥炉，其特征在于：所述密封门(2)上位于设置有密封组件(4)，所述密封组件(4)包括密封板(42)和密封软片(43)，所述密封门(2)上开设有与吊装口(3)连通的容纳槽(41)，所述密封板(42)水平滑动在容纳槽(41)内，所述密封板(42)上开设有缺口，所述密封软片(43)固设在缺口内。

7.根据权利要求1所述的一种型材干燥炉，其特征在于：所述放置架(7)倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种型材干燥炉，其特征在于：所述干燥箱体(1)的底壁上位于放置架(7)较低的一侧设置有积水槽(8)，所述积水槽(8)上设置有与外部连通的排水管道(81)。

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