CN218722928U - 一种建筑节能用保温板烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑节能用保温板烘干装置，包括机架，所述机架的顶端依次设有预烘干箱、微波烘干箱和冷却箱，机架上设置有输送带，所述输送带将保温板依次输送至预烘干箱、微波烘干箱和冷却箱；所述预烘干箱的顶端设置进气管，所述微波烘干箱的顶端设置烘干箱出气管，所述冷却箱的顶端设置冷却箱出气管，所述冷却箱出气管与烘干箱出气管均与所述进气管连通，沿所述进气管的气流流动方向依次设置有除湿器、加热机构和第一抽风机。本实用新型具有烘干均匀、烘干速度快、效率高、产品质量高、节省能源等优点。

Description

一种建筑节能用保温板烘干装置

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，尤其涉及一种建筑节能用保温板烘干装置。

背景技术

在建筑节能用保温板生产中，需要将保温板加热烘干定型。然而现在的大部分生产厂家在加热烘干定型保温板时，大多依靠热源，通过传导、对流等途径使保温板的表面加热，然后经过热传导，使保温板的温度由表及里逐步升高进行烘干，但保温板本身的热传递速度很慢，由此保温板整体加热烘干需很长时间，烘干效率低；同时，也容易造成保温板加热不均匀，影响保温板的质量。也有的生产厂家采用串联多个微波烘干箱对保温板进行烘干，这样虽然能提高烘干效率，但烘干成本较高，且微波加热过程中，会产生大量带有湿气的热量，直接散发到大气中，浪费了大量的能源。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑节能用保温板烘干装置，旨在解决现有技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种建筑节能用保温板烘干装置，包括机架，所述机架的顶端依次设有预烘干箱、微波烘干箱和冷却箱，机架上设置有输送带，所述输送带将保温板依次输送至预烘干箱、微波烘干箱和冷却箱；所述预烘干箱的顶端设置进气管，所述微波烘干箱的顶端设置烘干箱出气管，所述冷却箱的顶端设置冷却箱出气管，所述冷却箱出气管与烘干箱出气管均与所述进气管连通，沿所述进气管的气流流动方向依次设置有除湿器、加热机构和第一抽风机。

优选地，所述加热机构包括箱体，所述箱体内设置电热丝。

优选地，所述微波烘干箱的进料端与出料端均设置有微波抑制器，微波烘干箱的内腔设置有微波发生器。

优选地，所述冷却箱的侧壁上设置多个风机。

优选地，所述预烘干箱内设置布风板。

优选地，所述输送带上开设有多个透气孔。

优选地，所述冷却箱出气管上设置第二抽风机。

本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型通过在预烘干箱的顶端设置进气管，在微波烘干箱的顶端设置与进气管连通的烘干箱出气管，在冷却箱的顶端设置与进气管连通的冷却箱出气管，在进气管上设置除湿器、加热机构和第一抽风机；能将微波烘干箱内带有湿气的热量及其冷却箱内冷却保温板后产生的热风，经除湿、加热后输送至预烘干箱内对保温板进行初步预热，实现了能源的回收再次利用。此外，由于微波烘干箱内的湿气能够随时排出加热箱体，及冷却箱内的热风能随时排出冷却箱；使得在微波烘干箱内的保温板不会遭受湿气的影响，在冷却箱内的保温板能迅速得到冷却，保证了保温板的产品质量。保温板经过预烘干箱对其进行初步烘干，经过微波烘干箱再次烘干，不仅能取得较好的烘干效果，还能提高烘干效率。

2、本实用新型具有烘干均匀、烘干速度快、效率高、产品质量高、节省能源等优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例建筑节能用保温板烘干装置的示意图；

图2为本实用新型图1中输送带局部示意图；

附图标记说明：

1-机架；2-输送带；201-透气孔；3-预烘干箱；301-布风板；4-微波烘干箱；401-微波发生器；5-冷却箱；501-风机；6-进气管；7-烘干箱出气管；8-冷却箱出气管；9-除湿器；10-加热机构；101-电热丝；11-第一抽风机；12-微波抑制器；13-第二抽风机。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种建筑节能用保温板烘干装置，包括机架1，其特征在于，所述机架1的顶端依次设有预烘干箱3、微波烘干箱4和冷却箱5，机架1上设置有输送带2，所述输送带2将保温板依次输送至预烘干箱3、微波烘干箱4和冷却箱5；所述预烘干箱3的顶端设置进气管6，所述微波烘干箱4的顶端设置烘干箱出气管7，所述冷却箱5的顶端设置冷却箱出气管8，所述冷却箱出气管8与烘干箱出气管7均与所述进气管6连通，沿所述进气管6的气流流动方向依次设置有除湿器9、加热机构10和第一抽风机11。

建筑节能用保温板烘干装置的主要问题是烘干效率低、加热不均匀导致影响保温板的质量、烘干成本较高及浪费能源的问题。本实用新型通过在预烘干箱3的顶端设置进气管6，在微波烘干箱4的顶端设置与进气管6连通的烘干箱出气管7，在冷却箱5的顶端设置与进气管6连通的冷却箱出气管8，在进气管6上依次设置除湿器9、加热机构10和第一抽风机11；能将微波烘干箱4内带有湿气的热量及其冷却箱5内冷却保温板后产生的热风，经除湿、加热后输送至预烘干箱3内对保温板进行初步预热，实现了能源的回收再次利用。此外，由于微波烘干箱4内的湿气能够随时排出加热箱体，及冷却箱5内的热风能随时排出冷却箱，使得在微波烘干箱3内的保温板不会遭受湿气的影响，及水蒸气长期无法排出而导致烘干效果降低，在冷却箱5内的保温板能迅速得到冷却，保证了保温板的产品质量。保温板经过预烘干箱3对其进行初步烘干，经过微波烘干箱4再次烘干，不仅能取得的烘干效果，还能提高烘干效率，使保温板烘干均匀。

输送带2将保温板依次输送至预烘干箱3内对其表面进行初步烘干定型，经微波烘干箱4对其进行整体均匀加热烘干，再经冷却箱5对其冷却后即得到质量良好的保温板。科学地、有效地循环利用微波烘干箱4及冷却箱5内的热量，更加节能。

利用除湿器9去除管道内的湿气属于现有技术，在此不作过多阐述，本领域技术人员可轻易知晓；经除湿后将干燥的风输送至加热机构10进行加热后再输至预烘干箱3内，便于对保温板进行预烘干。机架1上设置有输送带2对保温板进行输送也属于现有技术，在此不作过多阐述，本领域技术人员可轻易知晓。

在一实施例中，如图1所示，所述加热机构10包括箱体，所述箱体内设置电热丝101。这样设计，便于对通过其的风进行加热，更好的为预烘干箱3输送热气。

在一实施例中，如图1所示，所述微波烘干箱4的进料端与出料端均设置有微波抑制器12，微波烘干箱4的内腔设置有微波发生器401。微波抑制器12避免微波泄露属于现有技术，在此不作过多阐述，本领域技术人员可轻易知晓。微波发生器401也属于现有技术，在此不作过多阐述。预烘干箱3与微波烘干箱4之间、微波烘干箱4与冷却箱5之间均设置微波抑制器12，这样设计，避免微波从微波烘干箱4内泄露，保证安全。

在一实施例中，如图1所示，所述冷却箱5的侧壁上设置多个风机501。风机501采用现有技术中的冷风机，可在冷却箱5的两个侧壁上均设置多个，这样设计，实现了冷风对流，便于对其内的保温板进行快速降温。此外，也可在冷却箱5的底壁上设置多个风机，对保温板进行全方位冷却。

在一实施例中，如图1所示，所述预烘干箱3内设置布风板301。采用现有技术中的布风板，由于通过布风板的气流形成一定的阻力,让通过布风板的气流速度趋向均匀一致，便于对其下方保温板的表面进行均匀的烘干定型。此外，预烘干箱3上还需设置出风口便于气流流通。

在一实施例中，如图2所示，所述输送带2上开设有多个透气孔201。这样设计，输送带2上的透气孔201使保温板在平放时，与输送带向接触的面便于初步烘干或冷却，同时也便于水分快速排出。

在一实施例中，如图1所示，所述冷却箱出气管8上设置第二抽风机13。这样设计，便于将冷却箱5内的热气快速排出冷却箱，避免了由于热气长期无法排出而导致冷却效果降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑节能用保温板烘干装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶端依次设有预烘干箱(3)、微波烘干箱(4)和冷却箱(5)，机架(1)上设置有输送带(2)，所述输送带(2)将保温板依次输送至预烘干箱(3)、微波烘干箱(4)和冷却箱(5)；所述预烘干箱(3)的顶端设置进气管(6)，所述微波烘干箱(4)的顶端设置烘干箱出气管(7)，所述冷却箱(5)的顶端设置冷却箱出气管(8)，所述冷却箱出气管(8)与烘干箱出气管(7)均与所述进气管(6)连通，沿所述进气管(6)的气流流动方向依次设置有除湿器(9)、加热机构(10)和第一抽风机(11)。

2.如权利要求1所述的一种建筑节能用保温板烘干装置，其特征在于，所述加热机构(10)包括箱体，所述箱体内设置电热丝(101)。

3.如权利要求1所述的一种建筑节能用保温板烘干装置，其特征在于，所述微波烘干箱(4)的进料端与出料端均设置有微波抑制器(12)，微波烘干箱(4)的内腔设置有微波发生器(401)。

4.如权利要求1所述的一种建筑节能用保温板烘干装置，其特征在于，所述冷却箱(5)的侧壁上设置多个风机(501)。

5.如权利要求1所述的一种建筑节能用保温板烘干装置，其特征在于，所述预烘干箱(3)内设置布风板(301)。

6.如权利要求1所述的一种建筑节能用保温板烘干装置，其特征在于，所述输送带(2)上开设有多个透气孔(201)。

7.如权利要求1所述的一种建筑节能用保温板烘干装置，其特征在于，所述冷却箱出气管(8)上设置第二抽风机(13)。

Images