CN220038934U - 新式工业用烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干机技术领域，尤其为新式工业用烘干机，包括箱体，所述箱体底端安装有凵型底座，所述箱体一侧底部安装有一号传送架，所述箱体另一侧底部安装有二号传送架，所述箱体两侧均开设有取料开口，所述箱体内壁两侧靠近取料开口处对称安装有多个电加热管，所述箱体内壁底端靠近四角处均安装有一号风扇，所述箱体内壁顶端中部安装有二号风扇，所述箱体顶端靠近二号风扇处安装有L型风管。通过一号传送架、箱体、凵型底座、二号传送架以及多个凵型支架的配合使用，可以对烘干机卸料和重新装料的步骤进行优化，使烘干机卸料和重新装料的过程能同步进行，有利于提高烘干机的使用效率，便于烘干机的使用。

Description

新式工业用烘干机

技术领域

本实用新型属于烘干机技术领域，具体涉及新式工业用烘干机。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤、电、气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等。

在对部分经济作物进行烘干的过程中（如药材、烟草等），大多使用箱式烘干机，目前的箱式烘干机在使用过程中，需要将物料先放入到箱体内部，之后对物料进行烘干，烘干结束后需要工作人员将物料取出进行卸料，之后才能重新装料并再次进行烘干，效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了新式工业用烘干机，可以对烘干机卸料和重新装料的步骤进行优化，使烘干机卸料和重新装料的过程能同步进行，有利于提高烘干机的使用效率，便于烘干机的使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新式工业用烘干机，包括箱体，所述箱体底端安装有凵型底座，所述箱体一侧底部安装有一号传送架，所述箱体另一侧底部安装有二号传送架，所述箱体两侧均开设有取料开口，所述箱体内壁两侧靠近取料开口处对称安装有多个电加热管，所述箱体内壁底端靠近四角处均安装有一号风扇，所述箱体内壁顶端中部安装有二号风扇，所述箱体顶端靠近二号风扇处安装有L型风管；

所述箱体内部安装有凵型支架，所述凵型支架底端开设有若干通气孔，所述凵型支架内壁两侧之间对称焊接有多组支撑板，两个对称设置的所述支撑板顶端放置有透气储料盒。

作为本实用新型的新式工业用烘干机优选技术方案，所述凵型底座内部对称安装有过滤挡板。

作为本实用新型的新式工业用烘干机优选技术方案，所述一号风扇的型号以及安装朝向和二号风扇的型号以及安装朝向相同。

作为本实用新型的新式工业用烘干机优选技术方案，所述L型风管的内径和二号风扇的直径相同。

作为本实用新型的新式工业用烘干机优选技术方案，所述凵型支架的纵截面尺寸和取料开口的纵截面尺寸相同，所述凵型支架的长度和箱体的宽度相同。

作为本实用新型的新式工业用烘干机优选技术方案，相邻两个所述支撑板之间的间距相同。

作为本实用新型的新式工业用烘干机优选技术方案，所述凵型支架两侧顶部均设置有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过电加热管、一号风扇和二号风扇的配合使用，可以对箱体内部存放的物料进行烘干，通过一号传送架、箱体、凵型底座、二号传送架以及多个凵型支架的配合使用，可以对烘干机卸料和重新装料的步骤进行优化，使烘干机卸料和重新装料的过程能同步进行，有利于提高烘干机的使用效率，便于烘干机的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的剖视图；

图3为本实用新型凵型底座的安装爆炸图；

图4为本实用新型透气储料盒的安装爆炸图。

图中：1、箱体；2、凵型底座；3、一号传送架；4、二号传送架；5、取料开口；6、电加热管；7、一号风扇；8、二号风扇；9、L型风管；10、过滤挡板；11、凵型支架；12、通气孔；13、支撑板；14、透气储料盒；15、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：新式工业用烘干机，包括箱体1，箱体1底端安装有凵型底座2，凵型底座2内部对称安装有过滤挡板10，可以对凵型底座2进行封闭，避免外部杂质进入到箱体1底部，箱体1一侧底部安装有一号传送架3，箱体1另一侧底部安装有二号传送架4，箱体1两侧均开设有取料开口5，箱体1内壁两侧靠近取料开口5处对称安装有多个电加热管6，箱体1内壁底端靠近四角处均安装有一号风扇7，箱体1内壁顶端中部安装有二号风扇8，一号风扇7的型号以及安装朝向和二号风扇8的型号以及安装朝向相同，可以使箱体1内部气流向一个方向流动，有利于加速干燥，箱体1顶端靠近二号风扇8处安装有L型风管9，L型风管9的内径和二号风扇8的直径相同，便于L型风管9的安装使用；

箱体1内部安装有凵型支架11，凵型支架11的纵截面尺寸和取料开口5的纵截面尺寸相同，凵型支架11的长度和箱体1的宽度相同，可以对取料开口5进行封闭，便于箱体1的使用，凵型支架11底端开设有若干通气孔12，凵型支架11内壁两侧之间对称焊接有多组支撑板13，两个对称设置的支撑板13顶端放置有透气储料盒14，相邻两个支撑板13之间的间距相同，便于多个透气储料盒14的等间距放置，凵型支架11两侧顶部均设置有拉手15，便于凵型支架11的移动使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，工作人员在一号传送架3上放置凵型支架11，之后工作人员将装载物料的透气储料盒14等间距放入到凵型支架11内部，然后工作人员推动凵型支架11移动，使得凵型支架11进入到箱体1内部，经过箱体1内部设置的电加热管6，可以对物料进行加热烘干，通过一号风扇7的使用，可以使气流从底部往顶部移动，通过二号风扇8的使用，可以将向顶部移动的气流排出箱体1，有利于加速物料的烘干；

在物料烘干的同时，工作人员准备另一组凵型支架11,并在另一组凵型支架11内部存放装载带烘干物料的透气储料盒14，当箱体1内部的物料烘干后，工作人员拉出凵型支架11，使得凵型支架11移动到二号传送架4上，随后工作人员将一号传送架3上的另一组凵型支架11移动到箱体1内部进行烘干，该过程对烘干机卸料和重新装料的步骤进行了优化，可以使卸料和重新装料同步进行，有利于提高烘干机的使用效率，便于烘干机的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新式工业用烘干机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底端安装有凵型底座（2），所述箱体（1）一侧底部安装有一号传送架（3），所述箱体（1）另一侧底部安装有二号传送架（4），所述箱体（1）两侧均开设有取料开口（5），所述箱体（1）内壁两侧靠近取料开口（5）处对称安装有多个电加热管（6），所述箱体（1）内壁底端靠近四角处均安装有一号风扇（7），所述箱体（1）内壁顶端中部安装有二号风扇（8），所述箱体（1）顶端靠近二号风扇（8）处安装有L型风管（9）；

所述箱体（1）内部安装有凵型支架（11），所述凵型支架（11）底端开设有若干通气孔（12），所述凵型支架（11）内壁两侧之间对称焊接有多组支撑板（13），两个对称设置的所述支撑板（13）顶端放置有透气储料盒（14）。

2.根据权利要求1所述的新式工业用烘干机，其特征在于：所述凵型底座（2）内部对称安装有过滤挡板（10）。

3.根据权利要求1所述的新式工业用烘干机，其特征在于：所述一号风扇（7）的型号以及安装朝向和二号风扇（8）的型号以及安装朝向相同。

4.根据权利要求1所述的新式工业用烘干机，其特征在于：所述L型风管（9）的内径和二号风扇（8）的直径相同。

5.根据权利要求1所述的新式工业用烘干机，其特征在于：所述凵型支架（11）的纵截面尺寸和取料开口（5）的纵截面尺寸相同，所述凵型支架（11）的长度和箱体（1）的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的新式工业用烘干机，其特征在于：相邻两个所述支撑板（13）之间的间距相同。

7.根据权利要求1所述的新式工业用烘干机，其特征在于：所述凵型支架（11）两侧顶部均设置有拉手（15）。