CN213421212U - 油烟过滤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油烟过滤组件，包括：支架组件，所述支架组件与油烟机之间可拆卸连接；滤芯，所述滤芯与所述支架组件可拆卸连接；所述支架组件用于使所述滤芯与油烟机之间的位置相对固定，所述滤芯通过所述支架组件安装于油烟机的吸烟口处。本方案可单独进行滤芯的更换，从而达到支架组件重复利用，节省更换成本的目的。

Description

油烟过滤组件

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其是涉及一种油烟过滤组件。

背景技术

传统的油烟过滤网由滤芯、边条和海绵条等材料构成，能够吸附油烟中的有害气体、异味，油烟过滤网通过塑料支架固定在油烟机集烟腔的吸烟口处。不过使用一段时间后材料会吸附饱和，需要定期更换，并且更换时夹炭布、边条等材料需要一同抛弃，更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油烟过滤组件，可单独进行滤芯的更换，从而达到支架组件重复利用，节省更换成本的目的。

一方面，本实用新型提供的油烟过滤组件，包括：

支架组件，所述支架组件与油烟机之间可拆卸连接；

滤芯，所述滤芯与所述支架组件可拆卸连接；

所述支架组件用于使所述滤芯与油烟机之间的位置相对固定，所述滤芯通过所述支架组件安装于油烟机的吸烟口处。

进一步的，所述支架组件包括上固定支架以及下固定支架，所述上固定支架与所述下固定支架之间可拆卸连接。

进一步的，所述上固定支架或/和所述下固定支架与所述油烟机的吸烟口边缘处的端面贴合，所述滤芯受到所述上固定支架与所述下固定支架的夹持。

进一步的，所述滤芯为夹碳布。

进一步的，所述油烟过滤组件还包括油网，所述油网上设有用于通过油烟的网孔，所述油网与油烟机之间通过紧固件连接。

进一步的，所述上固定支架包括第一框体以及位于所述第一框体内的若干第一肋板；

所述下固定支架包括第二框体以及位于所述第二框体内的若干第二肋板；

所述第一框体与所述第二框体之间可拆卸连接；

若干所述第一肋板与所述第二肋板之间平行且交错排布，相邻所述第一肋板与所述第二肋板之间设有用于穿过所述滤芯的间隙。

进一步的，所述油烟过滤组件还包括位于油烟机吸烟口边缘的第一卡槽结构，所述第一框体或第二框体的对应位置设有用于与所述第一卡槽结构配合的第一卡扣。

进一步的，所述第一框体与所述第二框体之间通过紧固件连接；

和/或，所述第一框体上设有第二卡槽结构，所述第二框体的对应位置设有用于与所述第二卡槽结构配合的第二卡扣。

进一步的，所述第一框体与所述第二框体之间设有定位装置，所述定位装置包括相适配的定位杆以及定位孔；

所述定位杆位于所述第一框体，所述定位孔位于所述第二框体对应位置；或者，所述定位杆位于所述第二框体，所述定位孔位于所述第一框体对应位置；

所述滤芯对应位置设有用于穿设所述定位杆的通孔。

进一步的，所述定位装置的数量为两个；

两个所述定位杆分别位于所述第一框体平行于所述第一肋板的两端边框上；或者，两个所述定位杆分别位于所述第二框体平行于所述第二肋板的两端边框上；或者，一个所述定位杆位于所述第一框体平行于所述第一肋板的一端边框上，另一个所述定位杆位于所述第二框体平行于所述第二肋板的另一端边框上。

有益效果：

本实用新型提供的油烟过滤组件，相较于传统支架组件与滤芯之间不可拆卸连接，在更换滤芯时，需要将支架组件一并拆下作废，本方案中的支架组件与滤芯之间可拆卸连接，同时支架组件与油烟机之间可拆卸连接，在更换滤芯时，可将支架组件从油烟机上拆下，再将旧滤芯从支架组件上拆下，单独进行滤芯的更换，支架组件可与新滤芯进行装配，从而达到支架组件重复利用，节省更换成本的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油烟过滤组件的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的下固定支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的定位装置处的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的下固定架的另一种结构示意图。

图标：1-油烟机；2-上固定支架；3-滤芯；4-下固定支架；5-油网；6-第二框体；7-第二肋板；8-第一框体；9-第一肋板；10-定位杆；11-定位孔；12-通孔；13-第一卡扣。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

根据图1至图4所示的油烟过滤组件，包括：

支架组件，支架组件与油烟机1之间可拆卸连接；

滤芯3，滤芯3与支架组件可拆卸连接；

支架组件用于使滤芯3与油烟机1之间位于相对固定，滤芯3通过支架组件安装于油烟机1的吸烟口处。

相较于传统支架组件与滤芯3之间不可拆卸连接，在更换滤芯3时，需要将支架组件一并拆下作废，本方案中的支架组件与滤芯3之间可拆卸连接，同时支架组件与油烟机1之间可拆卸连接，在更换滤芯3时，可将支架组件从油烟机1上拆下，再将旧滤芯3从支架组件上拆下，单独进行滤芯3的更换，支架组件可与新滤芯3进行装配，从而达到支架组件重复利用，节省更换成本的目的。

由于滤芯3的作用是将油烟中的油脂吸附，油烟在通过滤芯3后进入油烟机1内，因此滤芯3需要设置在油烟机1的对应位置，支架组件的作用是保持滤芯3与油烟机1之间的相对位置固定。滤芯3一般为柔性材质，在受到油烟机1的吸附作用力时，为避免滤芯3发生形变，产生间隙影响油烟的过滤效果，因此利用支架组件对滤芯3进行结构支撑，使得滤芯3保持初始形状。

在一种可选的实施方案中，支架组件包括上固定支架2以及下固定支架4，上固定支架2与下固定支架4之间可拆卸连接。

上固定支架2和下固定支架4将滤芯3进行夹持，使得滤芯3与支架组件之间保持固定状态。

在一种可选的实施方案中，上固定支架2或/和下固定支架4与油烟机1的吸烟口边缘处的端面贴合，滤芯3受到上固定支架2与下固定支架4的夹持。

上固定支架2与下固定支架4可分别与油烟机1进行贴合，或可同时与油烟机1进行贴合，贴合的目的是便于相互配合连接，同时贴合后，两者之间具有较小的间隙，以避免堵塞油污，同时利用上固定支架2或下固定支架4将吸烟口进行封闭，使得油烟只能通过滤芯3进入吸烟口。

当上固定支架2与油烟机1贴合时，下固定支架4与上固定支架2的下端面贴合，上固定支架2对下固定支架4通过连接结构产生向上的拉力，上固定支架2的上端面与油烟机1的下端面贴合并配合连接；当下固定支架4与油烟机1贴合时，下固定支架4的上端面处设有用于配合上固定支架2的凹陷结构，上固定支架2位于凹槽内，上固定支架2的下端面与下固定支架4凹槽内的上端面贴合，下固定支架4凹槽内的上端面对上固定支架2的下端面产生向上的推力，此时上固定支架2的上端面低于下固定支架4的上端面，下固定支架4的上端面与油烟机1的下端面贴合并配合连接；当上固定支架2与下固定支架4同时与油烟机1贴合时，下固定支架4的上端面处设有用于配合上固定支架2的凹陷结构，上固定支架2位于凹槽内，上固定支架2的下端面与下固定支架4凹槽内的上端面贴合，此时上固定支架2的上端面与下固定支架4的上端面平齐，两个上端面同时与油烟机1的下端面同时贴合并同时配合连接。

在一种可选的实施方案中，滤芯3为夹碳布。

夹碳布是一种过滤材料，把HEPA滤网和活性炭滤网合二为一，不采用传统的柱状颗粒碳，而使用破碎小颗粒碳，在不提升碳量的同时提升了碳颗粒的总表面积，可以获得很高的甲醛CADR值和CCM值。夹碳布预加工以适应支架组件，本方案中夹碳布加工为折线状，以适应第一肋板9与第二肋板7的交错夹持。

在一种可选的实施方案中，油烟过滤组件还包括油网5，油网5上设有用于通过油烟的网孔，油网5与油烟机1之间通过紧固件连接。

对于紧固件的具体实现形式不做限制，可使油网5与油烟机1之间紧固连接即可。例如，紧固件可以为螺钉、螺丝等。

油网5扣设在油烟机1的吸烟口边缘，作用是保护滤芯3，避免滤芯3受到外力作用破裂。在更换滤芯3时，需要首先将油网5拆下。

在一种可选的实施方案中，油烟过滤组件还包括位于油烟机1吸烟口边缘的第一卡槽结构，第一框体8或第二框体6的对应位置设有用于与第一卡槽结构配合的第一卡扣13。

上固定支架2与下固定支架4可分别与油烟机1进行贴合，或可同时与油烟机1进行贴合，当上固定支架2与油烟机1贴合时，第一卡扣13位于上固定支架2上的第一框体8上，当下固定支架4与油烟机1贴合时，第一卡扣13位于下固定支架4的第二框体6上。第一卡扣13设有卡瓣，当第一卡扣13伸入第一卡槽结构内，卡瓣与第一卡槽结构的边缘处卡接，卡瓣的一端与第一卡扣13上的杆体连接，第一卡扣13为塑料材质，卡瓣具有一定的韧性，当需要与油烟机1解脱时，向杆体方向挤压卡瓣，卡瓣靠近杆体，与第一卡槽结构的卡接失效，从而使得第一卡扣13与第一卡槽结构分离。

在一种可选的实施方案中，第一框体8与第二框体6之间通过紧固件连接；

和/或，第一框体8上设有第二卡槽结构，第二框体6的对应位置设有用于与第二卡槽结构配合的第二卡扣。

对于紧固件的具体实现形式不做限制，可使对于紧固件的具体实现形式不做限制，可使第一框体8与第二框体6之间紧固连接即可。例如，紧固件可以为螺钉、螺丝等。

在一种可选的实施方案中，上固定支架2包括第一框体8以及位于第一框体8内的若干第一肋板9；

下固定支架4包括第二框体6以及位于第二框体6内的若干第二肋板7；

第一框体8与第二框体6之间可拆卸连接；

若干第一肋板9与第二肋板7之间平行且交错排布，相邻第一肋板9与第二肋板7之间设有用于穿过滤芯3的间隙。

若干第一肋板9之间等间距排布，若干第二肋板7之间等间距排布。

上固定支架2与下固定支架4配合对滤芯3进行夹持固定，当上固定支架2与下固定支架4之间处于连接状态时，第一框体8与第二框体6之间的端面贴合，第一肋板9与第二肋板7之间间隔交错排布，第一肋板9相较于第二肋板7更靠近第二框体6的另一端端面，第二肋板7相较于第一肋板9同样更靠近第一框体8的另一端端面，使得当滤芯3依次穿过相邻第一肋板9与第二肋板7之间的间隙后，滤芯3呈锯齿状，在保持支架组件尺寸一定的情况下，增加了滤芯3与油烟的接触面积。

存在一种情况，滤芯3本身为锯齿状折叠，此时本方案的第一肋板9与第二肋板7之间的交错排布方式为配合滤芯3的锯齿状折叠形态，在这种情况下，当上固定支架2与下固定支架4进行装配时，需要将第一肋板9以及第二肋板7分别贴靠在滤芯3的折线处，并且位于滤芯3折叠产生的夹角内，再进行第一框体8与第二框体6之间的贴合以及连接。

在一种可选的实施方案中，第一框体8与第二框体6之间设有定位装置，定位装置包括相适配的定位杆10以及定位孔11；

定位杆10位于第一框体8，定位孔11位于第二框体6对应位置；或者，定位杆10位于第二框体6，定位孔11位于第一框体8对应位置；

滤芯3对应位置设有用于穿设定位杆10的通孔12。

定位装置的作用是在上固定支架2与下固定支架4进行装配时，滤芯3相对于前两者的位置保持不变。由于滤芯3可能具有一定的初始形状，在装配时需要第一肋板9、第二肋板7相对于滤芯3处于对应位置，因此在装配时，首先将定位杆10穿过滤芯3上的通孔12，以保证滤芯3的位置保持不变，再进行第一框体8、第二框体6之间的贴合，在贴合过程中定位杆10插入定位孔11内。定位杆10与定位孔11配合，同时便于上固定支架2与下固定支架4之间的定位。

在一种可选的实施方案中，定位装置的数量为两个；

两个定位杆10分别位于第一框体8平行于第一肋板9的两端边框上；或者，两个定位杆10分别位于第二框体6平行于第二肋板7的两端边框上；或者，一个定位杆10位于第一框体8平行于第一肋板9的一端边框上，另一个定位杆10位于第二框体6平行于第二肋板7的另一端边框上。

当滤芯3为锯齿状折叠时，在上固定支架2与下固定支架4进行装配过程中，需要将滤芯3两端进行固定，以避免其恢复收折状态。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.油烟过滤组件，其特征在于，包括：

支架组件，所述支架组件与油烟机(1)之间可拆卸连接；

滤芯(3)，所述滤芯(3)与所述支架组件可拆卸连接；

所述支架组件用于使所述滤芯(3)与油烟机(1)之间的位置相对固定，所述滤芯(3)通过所述支架组件安装于油烟机(1)的吸烟口处。

2.根据权利要求1所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述支架组件包括上固定支架(2)以及下固定支架(4)，所述上固定支架(2)与所述下固定支架(4)之间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述上固定支架(2)或/和所述下固定支架(4)与所述油烟机(1)的吸烟口边缘处的端面贴合，所述滤芯(3)受到所述上固定支架(2)与所述下固定支架(4)的夹持。

4.根据权利要求1所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述滤芯(3)为夹碳布。

5.根据权利要求1-4任一项所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述油烟过滤组件还包括油网(5)，所述油网(5)上设有用于通过油烟的网孔，所述油网(5)与油烟机(1)之间通过紧固件连接。

6.根据权利要求3所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述上固定支架(2)包括第一框体(8)以及位于所述第一框体(8)内的若干第一肋板(9)；

所述下固定支架(4)包括第二框体(6)以及位于所述第二框体(6)内的若干第二肋板(7)；

所述第一框体(8)与所述第二框体(6)之间可拆卸连接；

若干所述第一肋板(9)与所述第二肋板(7)之间平行且交错排布，相邻所述第一肋板(9)与所述第二肋板(7)之间设有用于穿过所述滤芯(3)的间隙。

7.根据权利要求6所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述油烟过滤组件还包括位于油烟机(1)吸烟口边缘的第一卡槽结构，所述第一框体(8)或第二框体(6)的对应位置设有用于与所述第一卡槽结构配合的第一卡扣(13)。

8.根据权利要求6所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述第一框体(8)与所述第二框体(6)之间通过紧固件连接；

和/或，所述第一框体(8)上设有第二卡槽结构，所述第二框体(6)的对应位置设有用于与所述第二卡槽结构配合的第二卡扣。

9.根据权利要求6所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述第一框体(8)与所述第二框体(6)之间设有定位装置，所述定位装置包括相适配的定位杆(10)以及定位孔(11)；

所述定位杆(10)位于所述第一框体(8)，所述定位孔(11)位于所述第二框体(6)对应位置；或者，所述定位杆(10)位于所述第二框体(6)，所述定位孔(11)位于所述第一框体(8)对应位置；

所述滤芯(3)对应位置设有用于穿设所述定位杆(10)的通孔(12)。

10.根据权利要求9所述的油烟过滤组件，其特征在于，所述定位装置的数量为两个；

两个所述定位杆(10)分别位于所述第一框体(8)平行于所述第一肋板(9)的两端边框上；或者，两个所述定位杆(10)分别位于所述第二框体(6)平行于所述第二肋板(7)的两端边框上；或者，一个所述定位杆(10)位于所述第一框体(8)平行于所述第一肋板(9)的一端边框上，另一个所述定位杆(10)位于所述第二框体(6)平行于所述第二肋板(7)的另一端边框上。

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