CN213420176U - Pvc高压软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种PVC高压软管，包括粘结在一起的PVC内管层和PVC外管层，包括设置于PVC内管层与PVC外管层之间的第一增强网层和第二增强网层，第一增强网层包括若干根第一轴向加强线和一根单向螺旋线，每一第一轴向加强线与单向螺旋线之间均设置有若干个第一叠加点，第二增强网层包括若干根第二轴向加强线和一双向螺旋线，每一第二轴向加强线均与第一轴向加强线平行设置，每一第二轴向加强线与单向螺旋线之间均设置有若干个第二叠加点，双向螺旋线与每一第二轴向加强线之间均设置有若干个第三叠加点，本实用新型采用双层增强网层的结构，有效提高了管的承压能力，具有抗拉伸和防扭曲性能好、使用寿命长的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC管技术领域，尤其是涉及一种PVC高压软管。
背景技术
现有的PVC软管一般会在内管层和外管层之间设置纤维增强层，以增强PVC软管承压能力，现有的纤维增强层一般是由单根纤维线缠绕而成，形成的空隙则成为内管层和外管层的粘合点，这样的情况也就导致纤维线的粗度受到了限制，使用过粗的纤维线容易导致内管层和外管层之间的间隙过大，而造成内管层和外管层粘合不可靠，因此现有PVC软管中的纤维线一般都比较细，使得PVC软管无法承受更高的压力。
因此，需要一种能够解决上述问题的PVC高压软管。
实用新型内容
本实用新型提出一种PVC高压软管，采用双层增强网层的结构，有效提高了管的承压能力，具有抗拉伸和防扭曲性能好、使用寿命长的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
PVC高压软管，包括粘结在一起的PVC内管层和PVC外管层，包括设置于所述PVC内管层与PVC外管层之间的第一增强网层和第二增强网层，所述第一增强网层包括若干根第一轴向加强线和一根单向螺旋线，每一所述第一轴向加强线均与所述PVC内管层轴向平行设置，每一所述第一轴向加强线与所述单向螺旋线之间均设置有若干个第一叠加点，所述第二增强网层包括若干根第二轴向加强线和一双向螺旋线，每一所述第二轴向加强线均与所述第一轴向加强线平行设置，每一所述第二轴向加强线与所述单向螺旋线之间均设置有若干个第二叠加点，所述双向螺旋线与每一所述第二轴向加强线之间均设置有若干个第三叠加点。
作为一种优选的技术方案，每一所述第一叠加点的所述第一轴向加强线上均设有一第一凹痕，每一所述第一凹痕均与所述单向螺旋线相适配。
作为一种优选的技术方案，每一所述第二叠加点的所述单向螺旋线上均设有一第二凹痕，每一所述第二凹痕均与所述第二轴向加强线相适配。
作为一种优选的技术方案，每一所述第三叠加点的所述第二轴向加强线上均设有一第三凹痕，每一所述第三凹痕均与所述双向螺旋线相适配。
作为一种优选的技术方案，每一所述第一轴向加强线均与对应所述第二轴向加强线交错设置。
作为一种优选的技术方案，所述单向螺旋线、第一轴向加强线、第二轴向加强线、双向螺旋线均采用单股纤维线。
作为一种优选的技术方案，所述PVC外管层的管壁上设有两条与所述PVC外管层轴向平行的方形标识条。
作为一种优选的技术方案，所述双向螺旋线的螺旋间距小于所述单向螺旋线的螺旋间距。
作为一种优选的技术方案，所述PVC内管层为透明或半透明的软管。
作为一种优选的技术方案，所述PVC外管层为透明或半透明的软管。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
由于PVC高压软管包括由内而外依次设置的PVC内管层、第一增强网层、第二增强网层和PVC外管层，在本实用新型中，第一增强网层的第一轴向加强线实现对PVC高压软管抗拉伸性能的第一次增强，第一增强网层的单向螺旋线实现对PVC高压软管防扭曲性能的第一次增强，第二增强网层的第二轴向加强线可以对PVC高压软管的抗拉伸性能实现第二次增强，第二增强网层的双向螺旋线对PVC高压软管的防扭曲性能实现第二次增强，极大提高了PVC高压软管的抗拉伸和防扭曲性能；第一增强网层和第二增强网层的双层增强网层的结构，在PVC高压软管内第一轴向加强线、单向螺旋线、第二轴向加强线和双向螺旋线均不增加纤维线粗度的情况下，能够有效增强PVC高压软管的承压能力，使PVC高压软管可以用于输送更高压力的流体或液体，同时也保证了PVC内管层与PVC外管层之间粘合的紧密性，避免在长时间拉伸和扭曲后PVC内管层和PVC外管层发生分离，从而延长了PVC高压软管的使用寿命。
由于第一增强网层中的第一轴向加强线和单向螺旋线，以及第二增强网层中的第二轴向加强线和双向螺旋线依次设置，第一轴向加强线、单向螺旋线第二轴向加强线和双向螺旋线依次紧密压合在一起，来尽可能的减小PVC内管层与PVC外管层之间的间隙，以保证PVC内管层与PVC外管层之间的粘合的紧密性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的截面图；
图3为图2中A-A向的剖视图；
图4为图3中B处的结构放大图。
其中：1、PVC内管层；2、PVC外管层；3、第一轴向加强线；4、单向螺旋线；5、第一叠加点；6、第二轴向加强线；7、双向螺旋线；8、第二叠加点；9、第三叠加点；10、第一凹痕；11、第二凹痕；12、第三凹痕；13、方形标识条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3共同所示，PVC高压软管，包括粘结在一起的PVC内管层1和PVC外管层2，包括设置于PVC内管层1与PVC外管层2之间的第一增强网层和第二增强网层，第一增强网层包括若干根第一轴向加强线3和一根单向螺旋线4，每一第一轴向加强线3均与PVC内管层1轴向平行设置，每一第一轴向加强线3与单向螺旋线4之间均设置有若干个第一叠加点5，第二增强网层包括若干根第二轴向加强线6和一双向螺旋线7，每一第二轴向加强线6均与第一轴向加强线3平行设置，每一第二轴向加强线6与单向螺旋线4之间均设置有若干个第二叠加点8，双向螺旋线7与每一第二轴向加强线6之间均设置有若干个第三叠加点9，如图1中所示，第一轴向加强线3和单向螺旋线4用点划线表示，第二轴向加强线6和双向螺旋线7用实线表示。
如图4所示，每一第一叠加点5的第一轴向加强线3上均设有一第一凹痕10，每一第一凹痕10均与单向螺旋线4相适配。
每一第二叠加点8的单向螺旋线4上均设有一第二凹痕11，每一第二凹痕11均与第二轴向加强线6相适配。
每一第三叠加点9的第二轴向加强线6上均设有一第三凹痕12，每一第三凹痕12均与双向螺旋线7相适配。
其中，每一第一轴向加强线3均与对应第二轴向加强线6交错设置。
而且，单向螺旋线4、第一轴向加强线3、第二轴向加强线6、双向螺旋线7均采用单股纤维线。
PVC外管层2的管壁上设有两条与PVC外管层2轴向平行的方形标识条13，在本实用新型中，方形标识条13可采用红、黄、蓝等鲜艳色彩，还可以在方形标识条13上印刷便于识别的文字说明。
此外，双向螺旋线7的螺旋间距小于单向螺旋线4的螺旋间距。
PVC内管层1为透明或半透明的软管。
PVC外管层2为透明或半透明的软管。
综上，本实用新型提出的PVC高压软管，采用双层增强网层的结构，有效提高了管的承压能力，具有抗拉伸和防扭曲性能好、使用寿命长的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.PVC高压软管，包括粘结在一起的PVC内管层和PVC外管层，其特征在于，包括设置于所述PVC内管层与PVC外管层之间的第一增强网层和第二增强网层，所述第一增强网层包括若干根第一轴向加强线和一根单向螺旋线，每一所述第一轴向加强线均与所述PVC内管层轴向平行设置，每一所述第一轴向加强线与所述单向螺旋线之间均设置有若干个第一叠加点，所述第二增强网层包括若干根第二轴向加强线和一双向螺旋线，每一所述第二轴向加强线均与所述第一轴向加强线平行设置，每一所述第二轴向加强线与所述单向螺旋线之间均设置有若干个第二叠加点，所述双向螺旋线与每一所述第二轴向加强线之间均设置有若干个第三叠加点。
2.根据权利要求1所述的PVC高压软管，其特征在于，每一所述第一叠加点的所述第一轴向加强线上均设有一第一凹痕，每一所述第一凹痕均与所述单向螺旋线相适配。
3.根据权利要求1所述的PVC高压软管，其特征在于，每一所述第二叠加点的所述单向螺旋线上均设有一第二凹痕，每一所述第二凹痕均与所述第二轴向加强线相适配。
4.根据权利要求1所述的PVC高压软管，其特征在于，每一所述第三叠加点的所述第二轴向加强线上均设有一第三凹痕，每一所述第三凹痕均与所述双向螺旋线相适配。
5.根据权利要求1所述的PVC高压软管，其特征在于，每一所述第一轴向加强线均与对应所述第二轴向加强线交错设置。
6.根据权利要求1所述的PVC高压软管，其特征在于，所述单向螺旋线、第一轴向加强线、第二轴向加强线、双向螺旋线均采用单股纤维线。
7.根据权利要求1所述的PVC高压软管，其特征在于，所述PVC外管层的管壁上设有两条与所述PVC外管层轴向平行的方形标识条。
8.根据权利要求1所述的PVC高压软管，其特征在于，所述双向螺旋线的螺旋间距小于所述单向螺旋线的螺旋间距。
9.根据权利要求1所述的PVC高压软管，其特征在于，所述PVC内管层为透明或半透明的软管。
10.根据权利要求1所述的PVC高压软管，其特征在于，所述PVC外管层为透明或半透明的软管。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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ID=76249132
Family Applications (1)
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| CN202022504085.0U Active CN213420176U (zh) | 2020-07-10 | 2020-11-03 | Pvc高压软管 |
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| CN (1) | CN213420176U (zh) |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022504085.0U patent/CN213420176U/zh active Active
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