CN213419596U - 一种建筑电气钢导管对口连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑电气钢导管对口连接结构，包括管套，所述管套顶部表面两侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶部均通过螺丝安装固定板，所述管套内顶部通过螺丝安装卡块，且管套内两端均套装有移动管，所述移动管顶部通过螺丝安装与卡块相对应的卡槽座，且移动管底部均设有与之对应的支撑板，所述管套底部两侧通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆顶部均通过螺丝连接支撑板，所述移动管内一端均设有倾斜板。本实用新型可以使得移动板顶部的卡槽座与管套的卡块紧密连接，防止脱落，进而将移动板的伸出长度固定，本方式可以根据需要便捷的调整整个连接机构的长度，从而使其满足人员使用要求。

Description

一种建筑电气钢导管对口连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑电气钢导管对口连接结构。

背景技术

建筑电气从广义来讲是以建筑为平台，以电气技术为平台手段，在有限空间内，为创造人性化生活环境的一门应用学科。

专利号：201921978945.5公开了一种建筑电气钢导管对口连接结构，通过设置连接机构，将管体插接进入安装孔内，配合连接块和螺栓实现管体的对接，其安装结构简单快捷，提高了试管效率。

上述钢导管存在以下不足：1、无法调整整个结构的长度，使用具有局限性，2、无法根据施工情况，便捷改变固定机构的位置，增加了人员的固定难度，3、需要使用螺栓、配合连接块等机构对钢导管进行固定，操作较为繁琐，影响施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑电气钢导管对口连接结构，人员可以根据需要，手动的改变移动管相对于管套的伸出长度，当其长度满足人员需要时，人员可以使得卡块卡合在卡槽座内部，随后，人员可以手动旋转对应螺杆，其能够带动支撑板上升，从而固定对应的移动板的高度，以使得移动板顶部的卡槽座与管套的卡块紧密连接，防止脱落，进而将移动板的伸出长度固定，本方式可以根据需要便捷的调整整个连接机构的长度，从而使其满足人员使用要求，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑电气钢导管对口连接结构，包括管套，所述管套顶部表面两侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶部均通过螺丝安装固定板，所述管套内顶部通过螺丝安装卡块，且管套内两端均套装有移动管，所述移动管顶部通过螺丝安装与卡块相对应的卡槽座，且移动管底部均设有与之对应的支撑板，所述管套底部两侧通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆顶部均通过螺丝连接支撑板，所述移动管内一端均设有倾斜板，且倾斜板一端均通过螺丝安装弹簧，且弹簧一端通过螺丝连接移动管内壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板顶部表面通过预留螺纹孔安装定位螺丝，且固定板顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管套外表面电镀耐磨金属铬层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述倾斜板和弹簧均具体设有多组，且倾斜板为弹簧钢制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块与滑槽均为T型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的建筑电气钢导管对口连接结构，通过设置螺杆、卡块和卡槽座，在使用时，人员可以根据需要，手动的改变移动管相对于管套的伸出长度，当其长度满足人员需要时，人员可以使得卡块卡合在卡槽座内部，随后，人员可以手动旋转对应螺杆，其能够带动支撑板上升，从而固定对应的移动板的高度，以使得移动板顶部的卡槽座与管套的卡块紧密连接，防止脱落，进而将移动板的伸出长度固定，本方式可以根据需要便捷的调整整个连接机构的长度，从而使其满足人员使用要求。

2.本实用新型的建筑电气钢导管对口连接结构，通过设置滑块、固定板和固定螺纹孔，在使用时，人员可以根据本连接机构对应的外部安装机构，手动对固定板施加一定的力，此时，滑块会在滑槽内滑动，从而改变固定板的位置，以使得固定板所处的位置能够便于人员将其与外部的安装机构相连接，本放置可以降低人员的固定难度，从而便于人员施工。

3.本实用新型的建筑电气钢导管对口连接结构，通过设置倾斜板和弹簧，当连接钢导管时，人员可以直接将钢导管插入移动管内部，在此过程中，倾斜板会受到挤压，从而压迫弹簧进行回缩，而弹簧在回缩时会产生反作用力，从而使得倾斜板压合钢导管，进而对钢导管进行固定，本方式无需采用螺栓等机构就可对钢导管进行固定，便于人员操作，从而提高效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑电气钢导管对口连接结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑电气钢导管对口连接结构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种建筑电气钢导管对口连接结构的管套外表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、倾斜板；2、弹簧；3、卡槽座；4、管套；5、卡块；6、固定螺纹孔；7、固定板；8、定位螺丝；9、滑块；10、移动管；11、螺杆；12、支撑板；13、耐磨金属铬层；14、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑电气钢导管对口连接结构，包括管套4，所述管套4顶部表面两侧开设有滑槽14，且滑槽14内滑动连接滑块9，所述滑块9顶部均通过螺丝安装固定板7，所述管套4内顶部通过螺丝安装卡块5，且管套4内两端均套装有移动管10，所述移动管10顶部通过螺丝安装与卡块5相对应的卡槽座3，且移动管10底部均设有与之对应的支撑板12，所述管套4底部两侧通过预留螺纹孔安装螺杆11，且螺杆11顶部均通过螺丝连接支撑板12，所述移动管10内一端均设有倾斜板1，且倾斜板1一端均通过螺丝安装弹簧2，且弹簧2一端通过螺丝连接移动管10内壁。

本实施例中请参阅图1和图2，人员可以根据需要，手动的改变移动管10相对于管套4的伸出长度，当其长度满足人员需要时，人员可以使得卡块5卡合在卡槽座3内部，随后，人员可以手动旋转对应螺杆11，其能够带动支撑板12上升，从而固定对应的移动板的高度，以使得移动板顶部的卡槽座3与管套4的卡块5紧密连接，防止脱落，进而将移动板的伸出长度固定，本方式可以根据需要便捷的调整整个连接机构的长度，从而使其满足人员使用要求。

其中，所述固定板7顶部表面通过预留螺纹孔安装定位螺丝8，且固定板7顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔6。

本实施例中请参阅图1和图2，人员可以通过固定螺纹孔6将本连接结构固定在指定位置，并且，人员可以旋转定位螺丝8，使其底部接触管套4，抵住，从而将固定板7的位置固定。

其中，所述管套4外表面电镀耐磨金属铬层13。

本实施例中请参阅图3，耐磨金属铬层13可以延长管套4的使用寿命。

其中，所述倾斜板1和弹簧2均具体设有多组，且倾斜板1为弹簧钢制成。

本实施例中请参阅图1和图2，多组倾斜板1和弹簧2可以使得钢导管的固定更为稳定。

其中，所述滑块9与滑槽14均为T型。

本实施例中请参阅图2，滑块9与滑槽14均为T型，可以防止滑块9与滑槽14脱离。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑电气钢导管对口连接结构，包括倾斜板1、弹簧2、卡槽座3、管套4、卡块5、固定螺纹孔6、固定板7、定位螺丝8、滑块9、移动管10、螺杆11、支撑板12、耐磨金属铬层13、滑槽14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，人员可以根据需要，手动的改变移动管10相对于管套4的伸出长度，当其长度满足人员需要时，人员可以使得卡块5卡合在卡槽座3内部，随后，人员可以手动旋转对应螺杆11，其能够带动支撑板12上升，从而固定对应的移动板的高度，以使得移动板顶部的卡槽座3与管套4的卡块5紧密连接，防止脱落，进而将移动板的伸出长度固定，本方式可以根据需要便捷的调整整个连接机构的长度，从而使其满足人员使用要求，下一步，当连接钢导管时，人员可以直接将钢导管插入移动管10内部，在此过程中，倾斜板1会受到挤压，从而压迫弹簧2进行回缩，而弹簧2在回缩时会产生反作用力，从而使得倾斜板1压合钢导管，进而对钢导管进行固定，本方式无需采用螺栓等机构就可对钢导管进行固定，便于人员操作，从而提高效率，下一步，人员可以根据本连接机构对应的外部安装机构，手动对固定板7施加一定的力，此时，滑块9会在滑槽14内滑动，从而改变固定板7的位置，以使得固定板7所处的位置能够便于人员将其与外部的安装机构相连接，本放置可以降低人员的固定难度，从而便于人员施工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种建筑电气钢导管对口连接结构，包括管套(4)，其特征在于：所述管套(4)顶部表面两侧开设有滑槽(14)，且滑槽(14)内滑动连接滑块(9)，所述滑块(9)顶部均通过螺丝安装固定板(7)，所述管套(4)内顶部通过螺丝安装卡块(5)，且管套(4)内两端均套装有移动管(10)，所述移动管(10)顶部通过螺丝安装与卡块(5)相对应的卡槽座(3)，且移动管(10)底部均设有与之对应的支撑板(12)，所述管套(4)底部两侧通过预留螺纹孔安装螺杆(11)，且螺杆(11)顶部均通过螺丝连接支撑板(12)，所述移动管(10)内一端均设有倾斜板(1)，且倾斜板(1)一端均通过螺丝安装弹簧(2)，且弹簧(2)一端通过螺丝连接移动管(10)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种建筑电气钢导管对口连接结构，其特征在于：所述固定板(7)顶部表面通过预留螺纹孔安装定位螺丝(8)，且固定板(7)顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑电气钢导管对口连接结构，其特征在于：所述管套(4)外表面电镀耐磨金属铬层(13)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑电气钢导管对口连接结构，其特征在于：所述倾斜板(1)和弹簧(2)均具体设有多组，且倾斜板(1)为弹簧钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种建筑电气钢导管对口连接结构，其特征在于：所述滑块(9)与滑槽(14)均为T型。

Images