CN213419585U - 一种耐磨损螺母座 - Google Patents
一种耐磨损螺母座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213419585U CN213419585U CN202021619608.XU CN202021619608U CN213419585U CN 213419585 U CN213419585 U CN 213419585U CN 202021619608 U CN202021619608 U CN 202021619608U CN 213419585 U CN213419585 U CN 213419585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat body
- seat
- wear
- hole
- nut seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐磨损螺母座,包括座体、间距调节结构和注油结构;座体:其为不锈钢座体,座体的上表面中心处设有螺孔,座体的外侧面设有均匀分布的弹性胶块;间距调节结构:设置于座体的上表面中部后端,间距调节结构的板体中心处设有通孔;注油结构:设置于座体的后侧面上端,注油结构与螺孔连通;其中:还包括螺栓,所述螺栓穿过通孔并与螺孔螺纹连接,还包括焊接板和梯形槽;其中:还包括所述焊接板设置于座体的底面,焊接板的底面中部设有均匀分布的梯形槽;该耐磨损螺母座,可以对不同厚度的工件进行固定,适用范围更广,并保证对工件的紧密压持,还可以提高该螺母座耐磨性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,具体为一种耐磨损螺母座。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起,例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接,美制产品也同样,例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配,螺母座就是具有螺母功能的安装座,现有的螺母座,无法适用于不同厚度的工件,且耐磨性能较差,使用寿命较短,因此,为了解决上述问题,我们设计出了一种耐磨损螺母座。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐磨损螺母座,可以对不同厚度的工件进行固定,适用范围更广,并保证对工件的紧密压持,还可以提高该螺母座耐磨性能,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨损螺母座,包括座体、间距调节结构和注油结构;
座体:其为不锈钢座体,座体的上表面中心处设有螺孔,座体的外侧面设有均匀分布的弹性胶块;
间距调节结构:设置于座体的上表面中部后端,间距调节结构的板体中心处设有通孔;
注油结构:设置于座体的后侧面上端,注油结构与螺孔连通;
其中:还包括螺栓,所述螺栓穿过通孔并与螺孔螺纹连接,可以对不同厚度的工件进行固定,适用范围更广,并保证对工件的紧密压持,还可以提高该螺母座耐磨性能。
进一步的,所述间距调节结构包括导向台、导向槽、压持板和连接杆,所述导向台设置于座体的上表面中部后端,导向台的中部设有导向槽,压持板的后端开槽内壁设有连接杆,连接杆与导向槽滑动连接,压持板的板体中心处设有通孔,能够对不同厚度的工件进行固定,适用范围更广。
进一步的,所述注油结构包括注油孔和注油管,所述座体的后侧面上端设有注油孔,注油孔的出油口与螺孔连通,注油孔的进油口处设有注油管,可以提高该螺母座的使用寿命。
进一步的,所述螺栓的长度小于螺孔的深度,可以保证对工件的紧密压持。
进一步的,还包括焊接板和梯形槽,所述焊接板设置于座体的底面,焊接板的底面中部设有均匀分布的梯形槽,可以对上方结构进行固定,保证工作环境的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本耐磨损螺母座,具有以下好处:
1、将梯形槽与外部梯形台卡接,并将焊接板与安装部位焊接,实现对上方结构的固定,保证工作环境的稳定性,取下螺栓,将需要固定的工件放置在座体的上表面,由于连接杆与导向槽滑动连接,压持板可以对工件进行压持,再将螺栓依次穿过通孔和工件上的通孔并与螺孔螺纹连接,能够对不同厚度的工件进行固定,适用范围更广。
2、同时可以通过注油管将润滑油注入螺孔内部,可以防止螺栓和螺孔磨损,提高该螺母座的使用寿命,弹性胶块可以防止外界物体对座体造成磨损,有效提高座体的耐磨性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型左视内剖结构示意图。
图中:1座体、2螺孔、3间距调节结构、31导向台、32导向槽、33压持板、34连接杆、4通孔、5注油结构、51注油孔、52注油管、6螺栓、7焊接板、8梯形槽、9弹性胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨损螺母座,包括座体1、间距调节结构3和注油结构5;
座体1:其为不锈钢座体,座体1的上表面中心处设有螺孔2,座体1的外侧面设有均匀分布的弹性胶块9;
间距调节结构3:设置于座体1的上表面中部后端,间距调节结构3的板体中心处设有通孔4,间距调节结构3包括导向台31、导向槽32、压持板33和连接杆34,导向台31设置于座体1的上表面中部后端,导向台31的中部设有导向槽32,压持板33的后端开槽内壁设有连接杆34,连接杆34与导向槽32滑动连接,压持板33的板体中心处设有通孔4,取下螺栓6,将需要固定的工件放置在座体1的上表面,由于连接杆34与导向槽32滑动连接,压持板33可以对工件进行压持,再将螺栓6依次穿过通孔4和工件上的通孔并与螺孔2螺纹连接,能够对不同厚度的工件进行固定,适用范围更广;
注油结构5:设置于座体1的后侧面上端,注油结构5与螺孔2连通,注油结构5包括注油孔51和注油管52,座体1的后侧面上端设有注油孔51,注油孔51的出油口与螺孔2连通,注油孔51的进油口处设有注油管52,可以通过注油管52将润滑油注入螺孔2内部,可以防止螺栓6和螺孔2磨损,提高该螺母座的使用寿命,弹性胶块9可以防止外界物体对座体1造成磨损,有效提高座体1的耐磨性;
其中:还包括螺栓6,螺栓6穿过通孔4并与螺孔2螺纹连接,螺栓6的长度小于螺孔2的深度,保证对工件的紧密压持。
其中:还包括焊接板7和梯形槽8,焊接板7设置于座体1的底面,焊接板7的底面中部设有均匀分布的梯形槽8,将梯形槽8与外部梯形台卡接,并将焊接板7与安装部位焊接,实现对上方结构的固定,保证工作环境的稳定性。
在使用时:将梯形槽8与外部梯形台卡接,并将焊接板7与安装部位焊接,实现对上方结构的固定,保证工作环境的稳定性,取下螺栓6,将需要固定的工件放置在座体1的上表面,由于连接杆34与导向槽32滑动连接,压持板33可以对工件进行压持,再将螺栓6依次穿过通孔4和工件上的通孔并与螺孔2螺纹连接,能够对不同厚度的工件进行固定,适用范围更广,同时可以通过注油管52将润滑油注入螺孔2内部,可以防止螺栓6和螺孔2磨损,提高该螺母座的使用寿命,弹性胶块9可以防止外界物体对座体1造成磨损,有效提高座体1的耐磨性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐磨损螺母座,其特征在于:包括座体(1)、间距调节结构(3)和注油结构(5);
座体(1):其为不锈钢座体,座体(1)的上表面中心处设有螺孔(2),座体(1)的外侧面设有均匀分布的弹性胶块(9);
间距调节结构(3):设置于座体(1)的上表面中部后端,间距调节结构(3)的板体中心处设有通孔(4);
注油结构(5):设置于座体(1)的后侧面上端,注油结构(5)与螺孔(2)连通;
其中:还包括螺栓(6),所述螺栓(6)穿过通孔(4)并与螺孔(2)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损螺母座,其特征在于:所述间距调节结构(3)包括导向台(31)、导向槽(32)、压持板(33)和连接杆(34),所述导向台(31)设置于座体(1)的上表面中部后端,导向台(31)的中部设有导向槽(32),压持板(33)的后端开槽内壁设有连接杆(34),连接杆(34)与导向槽(32)滑动连接,压持板(33)的板体中心处设有通孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损螺母座,其特征在于:所述注油结构(5)包括注油孔(51)和注油管(52),所述座体(1)的后侧面上端设有注油孔(51),注油孔(51)的出油口与螺孔(2)连通,注油孔(51)的进油口处设有注油管(52)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损螺母座,其特征在于:所述螺栓(6)的长度小于螺孔(2)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损螺母座,其特征在于:还包括焊接板(7)和梯形槽(8),所述焊接板(7)设置于座体(1)的底面,焊接板(7)的底面中部设有均匀分布的梯形槽(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021619608.XU CN213419585U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种耐磨损螺母座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021619608.XU CN213419585U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种耐磨损螺母座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213419585U true CN213419585U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76256349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021619608.XU Expired - Fee Related CN213419585U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种耐磨损螺母座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213419585U (zh) |
-
2020
- 2020-08-06 CN CN202021619608.XU patent/CN213419585U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213419585U (zh) | 一种耐磨损螺母座 | |
CN209130013U (zh) | 可调节u型螺栓 | |
CN206708171U (zh) | 一种双螺母自锁紧固件 | |
CN209904904U (zh) | 工程机械用涨紧装置总成 | |
CN211100802U (zh) | 一种短应力轧机的导卫横梁锁紧结构 | |
CN210770675U (zh) | 一种汽车油路管道支撑架 | |
CN207840323U (zh) | 攻丝机 | |
CN217539502U (zh) | 可拆卸式滚珠丝杠 | |
CN205996889U (zh) | 一种可变转角度的紧固件拆装工具 | |
CN207048931U (zh) | 一种便于安放压缩机的承置架 | |
CN209849623U (zh) | 一种内齿锁紧垫圈冲压装置 | |
CN212601447U (zh) | 一种用于喷油泵的防形变固定装置 | |
CN211951137U (zh) | 一种便于润滑的螺母 | |
CN215090871U (zh) | 一种起重机接头耳板加工用钻模 | |
CN213351103U (zh) | 一种粉末冶金支架产品攻丝治具 | |
CN219768751U (zh) | 一种石墨加工用铣削工装 | |
CN211990738U (zh) | 一种螺丝的搓丝结构 | |
CN215548367U (zh) | 一种钣金件连接紧固结构 | |
CN216768057U (zh) | 一种防脱落六角梅花法兰螺栓 | |
CN204449970U (zh) | 滚轮式压轮 | |
CN210126610U (zh) | 一种易调节型牵引架焊接件 | |
CN208749771U (zh) | 一种高性能机械镀锌紧固件 | |
CN214518803U (zh) | 一种数控切削机床的高强度导轨 | |
CN212839900U (zh) | 液压管路防松管卡 | |
CN210524498U (zh) | 一种电机端盖加工工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210611 |