CN213419524U - 扩散泵降温冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种扩散泵降温冷却装置，包括：泵体，其为凸腔结构，所述泵体为白钢材质，所述泵体包括带有中空的油腔，进气口和出气口的外罩，设置在油腔底部的加热装置及设置在加热装置上方泵芯，泵芯上端设有伞形喷嘴；进水管路，其固定设置在所述泵体上端；排水管路，其固定设置在所述泵体下端；冷却水管，其为矩形的白钢管，呈螺旋型缠绕在所述泵体的外壁上，所述冷却水管一端与所述进水管路连接，另一端与所述排水管路连接。本实用新型泵体为白钢材质，替代了碳钢泵壳，白钢的密度要优于Q235碳钢的密度，减小了泵壳的放气量，提高了真空抽速。
Description
技术领域
本实用新型属于扩散泵领域，特别是扩散泵降温冷却装置。
背景技术
扩散泵是获得高真空的主要设备，广泛用于真空冶炼、真空镀膜、空间模拟试验和对油污染不敏感的一些真空系统中。通常的油扩散泵采用水冷却系统，主要由泵体、扩散喷嘴、喷射喷嘴、蒸气导管、油锅、加热器、水冷却系统和前级挡油器部分组成。当油扩散泵用前级泵预抽到低于7帕真空时，油锅可开始加热。油沸腾时沿蒸气导管上升至喷嘴处喷出高速的油蒸气射流，被抽气体分子扩散到蒸气射流中，与定向运动的油蒸气分子碰撞。气体分子因此而获得动量，产生和油蒸气分子运动方向相同的定向流动。射流射向被冷却的泵壁，油蒸气被冷凝，释出气体分子，并被逐级的携带、压缩最后被前级泵抽走而达到抽气目的。
现在市场上使用的油扩散泵基本是碳钢泵壳结构，冷却方式为泵体表面盘制不锈钢圆形冷水管进行冷却，碳钢材料遇水后容易生锈，使用一段时间后导致设备冷却效果下降，圆形的冷水管冷却效果差。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型提出了一种扩散泵降温冷却装置，包括：
泵体，其为凸腔结构，所述泵体为白钢材质，所述泵体包括带有中空的油腔，进气口和出气口的外罩，设置在油腔底部的加热装置及设置在加热装置上方泵芯，泵芯上端设有伞形喷嘴；
进水管路，其固定设置在所述泵体上端；
排水管路，其固定设置在所述泵体下端；
冷却水管，其为矩形的白钢管，呈螺旋型缠绕在所述泵体的外壁上，所述冷却水管一端与所述进水管路连接，另一端与所述排水管路连接。
优选方案是：所述冷却水管焊接在所述泵体的外壁上。
优选方案是：所述的泵体的下部设有观察窗和测温电阻，其中观察窗由白钢制造。
优选方案是：还设置由循环水箱，所述循环水箱包括进水口和出水口，所述进水口与所述排水管路连接，所述出水口与所述进水管路连接，所述进水管路上设置有抽水泵。
优选方案是：所述循环水箱上设置由冷凝器。
优选方案是：所述进水管路包括第一进水管路和第二进水管路，所述排水管路包括第一排水管路和第二排水管路，所述冷却水管为并行连接的第一冷却水管和第二冷却水管，所述第一冷却水管一端与所述第一进水管路连接，另一端与所述第一排水管路连接，所述第二冷却水管一端与所述第二进水管路连接，另一端与所述第二排水管路连接，所述第一进水管路与第一循环水箱的出水口连接，所述第一排水管路与所述第一循环水箱的进水口连接，所述第二进水管路与第二循环水箱的出水口连接，所述第二排水管路与所述第二循环水箱的进水口连接，所述第一进水管路和第二进水管路上均设置有增压设备，所述第一循环水箱和第二循环水箱内均设置有冷凝器。
优选方案是：所述第一排水管路和第二排水管路上设置有温度传感器。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型泵体为白钢材质，替代了碳钢泵壳，白钢的密度要优于Q235碳钢的密度，减小了泵壳的放气量，提高了真空抽速；
2、本实用新型泵体为白钢材质，泵内壁的光洁度也明显提升了，并且省去了一道抛光工序，节省了人工成本；
3、本实用新型的冷却水管为矩形的白钢管，相比现有技术中的圆形水管增加了冷却水管与泵体外壁的接触面积，冷却效果明显有所提升，也解决了原来不锈钢水套局部过热的情况；
4、本实用新型采用矩形的白钢管作为冷却水管，整体高端、美观，即提升了产品的性能，也提升了产品的价值；
5、本实用新型的冷却水管螺旋设置，加大了冷却水管与泵体外壁的接触面积，冷却效果更好；
6、本实用新型设置有循环水箱和冷凝器，冷却过程中冷凝器冷却循环水，冷却水可循环利用；
7、本实用新型所述进水管路包括第一进水管路和第二进水管路，所述排水管路包括第一排水管路和第二排水管路，所述冷却水管为并行连接的第一冷却水管和第二冷却水管，所述第一冷却水管一端与所述第一进水管路连接，另一端与所述第一排水管路连接，所述第二冷却水管一端与所述第二进水管路连接，另一端与所述第二排水管路连接，所述第一进水管路与第一循环水箱的出水口连接，所述第一排水管路与所述第一循环水箱的进水口连接，所述第二进水管路与第二循环水箱的出水口连接，所述第二排水管路与所述第二循环水箱的进水口连接，所述第一进水管路和第二进水管路上均设置有增压设备，所述第一循环水箱和第二循环水箱内均设置有冷凝器，通过第一排水管路和第二排水管路上的温度传感器感测出的温度，控制冷凝器调节循环水箱内的温度以及加速循环水在冷却水管中的流动速度，实现更好的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例6的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种扩散泵降温冷却装置，包括：
泵体1，其为凸腔结构，所述泵体1为白钢材质，所述泵体1包括带有中空的油腔，进气口和出气口的外罩，设置在油腔底部的加热装置及设置在加热装置上方泵芯，泵芯上端设有伞形喷嘴；
进水管路3，其固定设置在所述泵体1上端；
排水管路4，其固定设置在所述泵体1下端；
冷却水管2，其为矩形的白钢管，呈螺旋型缠绕在所述泵体1的外壁上，所述冷却水管2一端与所述进水管路3连接，另一端与所述排水管路4连接。
实施例2
在实施例1的基础上，本实施例中所述冷却水管2焊接在所述泵体1的外壁上。
实施例3
在实施例1的基础上，所述的泵体1的下部设有观察窗(未图示)和测温电阻(未图示)，其中观察窗由白钢制造。其作用便于使用和观察泵液的使用情况，易于向泵体1内注油和清洗时放油，清晰的视镜可随时观察泵油使用情况。
实施例4
在实施例1的基础上，还设置由循环水箱，所述循环水箱包括进水口和出水口，所述进水口与所述排水管路4连接，所述出水口与所述进水管路2连接，所述进水管路2上设置有抽水泵。
实施例5
在实施例4的基础上，所述循环水箱上设置由冷凝器。冷却过程中冷凝器冷却循环水，冷却水可循环利用，节省了能源。
实施例6
如图2所示，在实施例1的基础上，所述进水管路包括第一进水管路5和第二进水管路6，所述排水管路包括第一排水管路7和第二排水管路8，所述冷却水管为并行连接的第一冷却水管10和第二冷却水管11，所述第一冷却水管10一端与所述第一进水管路5连接，另一端与所述第一排水管路7连接，所述第二冷却水管11一端与所述第二进水管路6连接，另一端与所述第二排水管路8连接，所述第一进水管路5与第一循环水箱12的出水口连接，所述第一排水管路7与所述第一循环水箱12的进水口连接，所述第二进水管路5与第二循环水箱13的出水口连接，所述第二排水管路8与所述第二循环水箱13的进水口连接，所述第一进水管路5和第二进水管路6上均设置有增压设备，所述第一循环水箱12和第二循环水箱13内均设置有冷凝器14。所述第一排水管路7和第二排水管路上8设置有温度传感器9。通过第一排水管路7和第二排水管路8上的温度传感器感测出的温度，控制冷凝器14调节循环水箱内的温度以及加速循环水在冷却水管中的流动速度，实现更好的冷却效果。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.扩散泵降温冷却装置，其特征在于，包括：
泵体，其为凸腔结构，所述泵体为白钢材质，所述泵体包括带有中空的油腔，进气口和出气口的外罩，设置在油腔底部的加热装置及设置在加热装置上方泵芯，泵芯上端设有伞形喷嘴；
进水管路，其固定设置在所述泵体上端；
排水管路，其固定设置在所述泵体下端；
冷却水管，其为矩形的白钢管，呈螺旋型缠绕在所述泵体的外壁上，所述冷却水管一端与所述进水管路连接，另一端与所述排水管路连接。
2.根据权利要求1所述的扩散泵降温冷却装置，其特征在于，所述冷却水管焊接在所述泵体的外壁上。
3.根据权利要求1所述的扩散泵降温冷却装置，其特征在于，所述的泵体的下部设有观察窗和测温电阻，其中观察窗由白钢制造。
4.根据权利要求1所述的扩散泵降温冷却装置，其特征在于，还设置由循环水箱，所述循环水箱包括进水口和出水口，所述进水口与所述排水管路连接，所述出水口与所述进水管路连接，所述进水管路上设置有抽水泵。
5.根据权利要求4所述的扩散泵降温冷却装置，其特征在于，所述循环水箱上设置由冷凝器。
6.根据权利要求1所述的扩散泵降温冷却装置，其特征在于，所述进水管路包括第一进水管路和第二进水管路，所述排水管路包括第一排水管路和第二排水管路，所述冷却水管为并行连接的第一冷却水管和第二冷却水管，所述第一冷却水管一端与所述第一进水管路连接，另一端与所述第一排水管路连接，所述第二冷却水管一端与所述第二进水管路连接，另一端与所述第二排水管路连接，所述第一进水管路与第一循环水箱的出水口连接，所述第一排水管路与所述第一循环水箱的进水口连接，所述第二进水管路与第二循环水箱的出水口连接，所述第二排水管路与所述第二循环水箱的进水口连接，所述第一进水管路和第二进水管路上均设置有增压设备，所述第一循环水箱和第二循环水箱内均设置有冷凝器。
7.根据权利要求6所述的扩散泵降温冷却装置，其特征在于，所述第一排水管路和第二排水管路上设置有温度传感器。
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