CN202101402U - 一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器 - Google Patents

Abstract

一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，属于热泵技术领域。该装置采用高效的传热装置-热管作为强化传热装置安装在热泵热水器的蒸发盘管上。装置由压缩机、冷凝器、蒸发盘管、过滤挡板、蒸发盘管外壳及管路组成。热管均热器起到强化传热，提高换热效率，增大废热回收率的作用。

Description

一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器

技术领域

本实用新型涉及一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，属于热泵技术领域。 

背景技术

作为热水器的一种，热泵热水器具有节能、使用便利的优点，但目前市面已有的热泵热水器存在如下缺点： 

1空气源热泵热水器必须像分体式空调一样安装室外机； 

2空气源热泵热水器在环境温度低时效率下降很快，特别是除霜过程更是消耗电能而不产生热水； 

3普通的空气源热泵热水器多为储热式，体积庞大，易造成热量损失，储水器内的水流死角也会对水产生二次污染。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，旨在提高热泵热水器的效率，简化系统结构，减小热损失，其采取如下技术方案： 

一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，其包括有压缩机1、冷凝器2、毛细管3、蒸发盘管4、热管均热器5、自来水进口6；其中：热管均热器5连接在蒸发盘管4上，蒸发盘管4的出口通过管道与压缩机1相连，压缩机1连接至冷凝器2，冷凝器2的出口管道与毛细管3相连，毛细管3通过管道与蒸发盘管4的入口管道；热管均热器5内注入工质；冷凝器2上连接有自来水进水管；冷凝器2的热水出口置于蒸发盘管4上方。 

压缩机1为工作在蒸发温度20～30℃，冷凝温度40～50℃的热泵型压缩机。 

所述热泵系统内工质为工作在蒸发温度20～30℃，冷凝温度40～50℃范围的制冷剂。 

所述热管均热器5里面充注的工质包括：水、酒精、氟利昂、氨。 

组成所述热管均热器5的热管的直径不超过蒸发盘管4的管径；长度不大于蒸发盘管4与地板间的距离，热管均热器的顶端垂直焊接在蒸发盘管4上。 

所述热管均热器材料为铜、铝；蒸发盘管4的材料为紫铜。 

热管均热器4的数目为1个或多个，在蒸发盘管4内均匀放置。 

在实际使用中，蒸发盘管4置于蒸发盘管外壳9中，蒸发盘管外壳9的底部设置有排污口10。蒸发盘管外壳4的上部的镂空连接有过滤挡板8。 

本实用新型可以获得如下有益效果：极大地缩小热泵热水器的体积，加热后的洗浴水更加清洁，废热热量得以回收，整个系统的能耗低。 

本实用新型提出的一种新型的热泵热水器，其压缩机采用蒸发温度20～30℃，冷凝温度40～50℃热泵专用压缩机，工质为蒸发温度20～30℃，冷凝温度40～50℃热泵工质。蒸发器设置在室内地板上，洗浴后的废水穿过蒸发盘管，热量得以回收。与空气源热泵热水 器相比，压缩机获得较高的吸气压力，同时提高制热性能系数。本实用新型所用蒸发盘管由普通紫铜盘管构成，热管均热器作为辅助部件其顶部焊接在蒸发盘管底部，热管通过合理设计可连续高效传输热量。将热管的底部深入到废水中，在不改变盘管结构的前提下，使蒸发器与废热水的换热面积提高50～60％。喷淋在水平管上的液膜较薄，常常层流而下流动，换热更加充分。同时，竖直向下的热管簇整齐均匀，表面光滑，方便了蒸发器的清洁。特别适用于别墅、中小型旅馆等洗浴房间面积较大的场合。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。 

图1是本实用新型提供的带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器； 

图2是本实用新型提供的带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，实际使用图； 

图3是图2的A-A向剖视图； 

图中，1压缩机，2冷凝器，3毛细管，4蒸发盘管，5热管均热器，6自来水进口，7洗浴热水，8过滤挡板，9蒸发盘管外壳，10排污口 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明： 

实施例1： 

如图1所示，一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，其包括有压缩机1、冷凝器2、毛细管3、蒸发盘管4、热管均热器5、自来水进口6；其中：热管均热器5连接在蒸发盘管4上，蒸发盘管4的出口通过管道与压缩机1相连，压缩机1连接至冷凝器2，冷凝器2的出口管道与毛细管3相连，毛细管3通过管道与蒸发盘管4的入口管道；整个热泵系统中充入制冷剂，热管均热器5内注入工质。冷凝器2流出的洗浴热水7置于蒸发盘管的正上方。 

压缩机1为工作在蒸发温度20～30℃，冷凝温度40～50℃的热泵型压缩机。 

所述热泵系统内工质为工作在蒸发温度20～30℃，冷凝温度40～50℃的制冷剂。 

所述热管均热器5里面充注的工质包括：水、酒精、氟利昂、氨。 

组成所述热管均热器5的热管的直径不超过蒸发盘管4直径；长度不大于蒸发盘管4 

与地板间的距离，热管均热器的顶端垂直焊接在蒸发盘管4上。 

所述热管均热器材料为铜、铝；蒸发盘管4的材料为紫铜。 

热管均热器5的数目为1个或多个，在蒸发盘管4内均匀放置。 

实施例2： 

在图2和图3所示实施例中，该实施例与实施例1类似，该装置由压缩机1，冷凝器2，毛细管3，蒸发盘管4，热管均热器5，自来水进口6，洗浴热水7，过滤挡板8，蒸发盘管外壳9，排污口10组成。蒸发盘管4置于蒸发盘管外壳9中，蒸发盘管外壳9的底部设置 有排污口10。蒸发盘管外壳4的上部的镂空连接有过滤挡板8，洗浴热水7经由冷凝器2连接的喷花喷洒至站立于过滤挡板上的洗浴者身上。 

图2为设备的正视图，70～90℃的高温制冷剂气体从压缩机1排出进入到冷凝器2内，在冷凝器中来自6的自来水被立即加热到40℃左右作为洗浴用水流出。洗浴后的35℃的废水从上而下流经蒸发盘管4及附着在盘管上的热管均热器5。对于流到盘管底部的废热水，由于热管均热器的底部在废水中，同样可以由热管吸收传递给蒸发盘管内部工质。吸收热量后制冷剂气体压力高于普通的空气源热泵的吸气压力，压缩机能耗得以降低。 

为保证安全使用及蒸发盘管的清洁，蒸发盘管与其他部件的连接管采用带有金属丝网软管连接，方便蒸发盘管在小范围内的移动。盘管的上部设有起过滤及支撑作用的挡板8，8可以自由拆卸。清洁蒸发盘管时将其移开，可以很方便地清洁蒸发盘管及热管均热器的全部。 

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的普通技术人员来说，举凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形都应属在本实用新型权利要求的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，其特征是：其包括有压缩机(1)、冷凝器(2)、毛细管(3)、蒸发盘管(4)、热管均热器(5)、自来水进口(6)；其中：热管均热器(5)连接在蒸发盘管(4)上，蒸发盘管(4)的出口通过管道与压缩机(1)相连，压缩机(1)连接至冷凝器(2)，冷凝器(2)的出口管道与毛细管(3)相连，毛细管(3)通过管道与蒸发盘管(4)的入口管道；热管均热器(5)内注入工质；冷凝器(2)上连接有自来水进水管；出冷凝器(2)的热水出口置于蒸发盘管(4)的正上方，保证洗浴后的废热水可以穿过蒸发盘管及其下面的热管均热器。

2.根据权利要求1所述的一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，其特征是：所述压缩机(1)为工作在蒸发温度20～30℃，冷凝温度40～50℃的热泵型压缩机。

3.根据权利要求1所述的一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，其特征是：所述热泵系统内工质为工作在蒸发温度20～30℃，冷凝温度40～50℃的制冷剂。

4.根据权利要求1所述的一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，其特征是：组成所述热管均热器(5)的热管的直径不超过蒸发盘管(4)的管径；长度不大于蒸发盘管(4)与地板间的距离，热管均热器的顶端垂直焊接在蒸发盘管(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，其特征是：所述热管均热器材料为铜、铝；蒸发盘管(4)的材料为紫铜。

6.根据权利要求1所述的一种带有热管均热器的废热回收即热型热泵热水器，其特征是：热管均热器(5)的数目为1个或多个，在蒸发盘管(4)上均匀放置。 

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