CN213419033U - 一种水平定向钻机前端可固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水平定向钻机前端可固定支架,涉及水平定向钻机领域,针对现有的水平定向钻机前端固定不稳固,其高度和入土较大难以控制,容易影响施工精度的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的两端均开设有两个螺纹孔,每个螺纹孔内均配合有螺纹杆,所述螺纹杆的上端套接有套环,下端设有插杆,所述底座的上表面安装有两组导轨,两个所述导轨上均滑动连接有左滑块和右滑块,所述左滑块和右滑块上均铰接有左调节杆和右调节杆,左调节杆和右调节杆之间设有调节机构,所述左调节杆和右调节杆的上端均铰接有辅助板。本实用新型能够调节水平定向钻机前端的高度和入土角度,满足施工的多种需求,且工作精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及水平定向钻机领域,尤其涉及一种水平定向钻机前端可固定支架。
背景技术
水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下,铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械,它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中,它适用于沙土、粘土、卵石等地况,我国大部分非硬岩地区都可施工。工作环境温度为-15℃~+45℃。水平定向钻进技术石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术,它具有施工速度快、施工精度高、成本低等优点,广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设施工工程中。
现有的水平定向钻机体积较大,前端固定不稳固,其高度和入土较大难以控制,容易影响施工精度,无法满足施工需求,为此我们设计出了一种水平定向钻机前端可固定支架来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种水平定向钻机前端可固定支架,解决了现有的水平定向钻机前端固定不稳固,其高度和入土较大难以控制,容易影响施工精度,无法满足施工需求的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水平定向钻机前端可固定支架,包括底座,所述底座的两端均开设有两个螺纹孔,每个螺纹孔内均配合有螺纹杆,所述螺纹杆的上端套接有套环,下端设有插杆,所述底座的上表面安装有两组导轨,两个所述导轨上均滑动连接有左滑块和右滑块,所述左滑块和右滑块上均铰接有左调节杆和右调节杆,左调节杆和右调节杆之间设有调节机构,所述左调节杆和右调节杆的上端均铰接有辅助板,所述辅助板的上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的两侧分别设有左液压缸和右液压缸,左液压缸和右液压缸固定安装在辅助板上,所述支撑柱、左液压缸和右液压缸的上端均铰接有安装板。
优选的,所述螺纹杆和插杆为一体成型制成。
优选的,所述螺纹杆的一侧设有深度指示杆,所述深度指示杆的上端通过直杆与套环固定相连。
优选的,所述底座的下表面安装有辅助轮。
优选的,所述调节机构包括油马达、钻杆、推杆和连接环,所述油马达固定在安装板的底部,油马达的输出端通过轴连接器与钻杆相连,推杆和连接环的数量为四个,四个推杆的一端均固定在油马达的侧面,另一端分别与四个连接环铰接,四个连接环分别套接在左调节杆和右调节杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在工作时,水平定向钻机的前端固定在安装板上,通过调节机构,可改变水平定向钻机前端的高度,通过左液压缸和右液压缸的配合,可改变水平定向钻机前端的入土角度,满足实际施工的多种需求;
2、本实用新型中通过四个螺杆、插杆和深度指示杆的配合,可在调节高度后,对底座起到辅助定位和稳固的作用,进一步保证水平定向钻机的工作精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的调节机构的结构示意图。
图3为本实用新型的导轨与左滑块的结构示意图。
图中标号:1底座、2螺纹杆、3套环、4插杆、5导轨、6左滑块、7右滑块、8左调节杆、9右调节杆、10辅助板、11支撑柱、12 左液压缸、13右液压缸、14安装板、15深度指示杆、16辅助轮、17 调节机构、171油马达、172钻杆、173推杆、174连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种水平定向钻机前端可固定支架,包括底座1,底座1的下表面安装有辅助轮16,底座1的两端均开设有两个螺纹孔,每个螺纹孔内均配合有螺纹杆2,螺纹杆2的上端套接有套环3,下端设有插杆4,螺纹杆2和插杆4为一体成型制成,螺纹杆2的一侧设有深度指示杆15,深度指示杆15的上端通过直杆与套环3固定相连,底座1的上表面安装有两组导轨5,两个导轨5上均滑动连接有左滑块6和右滑块7,左滑块6和右滑块7上均铰接有左调节杆8 和右调节杆9,左调节杆8和右调节杆9之间设有调节机构17,左调节杆8和右调节杆9的上端均铰接有辅助板10,辅助板10的上表面固定安装有支撑柱11,支撑柱11的两侧分别设有左液压缸12和右液压缸13,左液压缸12和右液压缸13固定安装在辅助板10上,支撑柱11、左液压缸12和右液压缸13的上端均铰接有安装板14。
调节机构17包括油马达171、钻杆172、推杆173和连接环174,油马达171固定在安装板14的底部,油马达171的输出端通过轴连接器与钻杆172相连,推杆173和连接环174的数量为四个,四个推杆173的一端均固定在油马达171的侧面,另一端分别与四个连接环174铰接,四个连接环174分别套接在左调节杆8和右调节杆9上。
工作原理:工作时,水平定向钻机的前端固定在安装板14上,通过启动油马达171,使钻杆172钻入底面,可带动辅助板10下降,同时推杆173推动左调节杆8和右调节杆9沿着导轨5水平滑动,实现辅助板10的稳定下降,辅助板10下降到指定高度后,可旋转螺纹杆2将插杆4下推,下推深度可查看深度指示杆15,起到辅助定位和稳固的作用,然后根据需要启动左液压缸12和右液压缸13,利用其液压杆的伸缩实现对安装板14角度的调节,从而可以调节水平定向钻机的入土角度,辅助轮16的作用是在安装前,不需要抬起水平定向钻机前端,节省操作和能耗的作用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水平定向钻机前端可固定支架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两端均开设有两个螺纹孔,每个螺纹孔内均配合有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的上端套接有套环(3),下端设有插杆(4),所述底座(1)的上表面安装有两组导轨(5),两个所述导轨(5)上均滑动连接有左滑块(6)和右滑块(7),所述左滑块(6)和右滑块(7)上均铰接有左调节杆(8)和右调节杆(9),左调节杆(8)和右调节杆(9)之间设有调节机构(17),所述左调节杆(8)和右调节杆(9)的上端均铰接有辅助板(10),所述辅助板(10)的上表面固定安装有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的两侧分别设有左液压缸(12)和右液压缸(13),左液压缸(12)和右液压缸(13)固定安装在辅助板(10)上,所述支撑柱(11)、左液压缸(12)和右液压缸(13)的上端均铰接有安装板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机前端可固定支架,其特征在于,所述螺纹杆(2)和插杆(4)为一体成型制成。
3.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机前端可固定支架,其特征在于,所述螺纹杆(2)的一侧设有深度指示杆(15),所述深度指示杆(15)的上端通过直杆与套环(3)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机前端可固定支架,其特征在于,所述底座(1)的下表面安装有辅助轮(16)。
5.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机前端可固定支架,其特征在于,所述调节机构(17)包括油马达(171)、钻杆(172)、推杆(173)和连接环(174),所述油马达(171)固定在安装板(14)的底部,油马达(171)的输出端通过轴连接器与钻杆(172)相连,推杆(173)和连接环(174)的数量为四个,四个推杆(173)的一端均固定在油马达(171)的侧面,另一端分别与四个连接环(174)铰接,四个连接环(174)分别套接在左调节杆(8)和右调节杆(9)上。
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