CN213418970U - 一种射线管真空除气台用防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射线管真空除气台用防护机构，包括除气台本体，所述除气台本体的上部两侧对称设有第一防护支架，两所述第一防护支架之间设有防护卷帘，所述除气台本体的下部两侧对称设有第二防护支架，两所述第二防护支架通过防护梁连接，所述防护梁上设有适配所述防护卷帘的卡位槽，通过在除气台本体的前端设置防护卷帘，在除气作业过程中，将防护卷帘拉下并卡设在所述卡位槽内，防护卷帘在除气台本体的前端阻隔人员靠近，热空气由四周溢出，保证作业安全。

Description

一种射线管真空除气台用防护机构

技术领域

本实用新型涉及光电技术领域，具体涉及一种射线管真空除气台用防护机构。

背景技术

X 射线管是利用高速电子撞击金属靶面产生X射线的真空电子器件。包含有两个电极 ：一个是用于发射电子的灯丝，作为阴极，另一个是用于接受电子轰击的靶材，作为阳极，两级均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内。X射线管在医学上用于诊断和治疗,在工业技术方面用于材料的无损检测、结构分析、光谱分析和底片曝光等。

由于射线管为高真空管，射线管需要在除气台内进行真空除气处理，以满足射线管的真空要求，现有的除气台装置缺少防护装置，不能阻隔除气过程中的高温空气，容易出现安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射线管真空除气台用防护机构，解决现有的除气台装置缺少防护装置，不能阻隔除气过程中的高温空气的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种射线管真空除气台用防护机构，包括除气台本体，所述除气台本体的上部两侧对称设有第一防护支架，两所述第一防护支架之间设有防护卷帘，所述除气台本体的下部两侧对称设有第二防护支架，两所述第二防护支架通过防护梁连接，所述防护梁上设有适配所述防护卷帘的卡位槽。

进一步的技术方案是，所述第二防护支架通过转轴可转动的安装在所述除气台本体上，所述除气台本体上位于所述转轴的上方设有挂钩，所述防护梁的端部设有适配所述挂钩的凸起。

更进一步的技术方案是，所述卡位槽的内侧壁上设有橡胶凸起，所述防护卷帘的下端设有适配所述橡胶凸起的槽孔。

更进一步的技术方案是，所述防护卷帘上位于所述槽孔的上方设有把手。

更进一步的技术方案是，所述防护梁上位于所述卡位槽的两端均设有定位板，两所述定位板相对的一侧均开设有适配所述防护卷帘的定位槽。

更进一步的技术方案是，所述定位板的上端设有喇叭形的连接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在除气台本体的前端设置防护卷帘，在除气作业过程中，将防护卷帘拉下并卡设在所述卡位槽内，防护卷帘在除气台本体的前端阻隔人员靠近，热空气由四周溢出，保证作业安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型使用时的结构示意图

图3为防护梁的剖视结构示意图。

图中：1-除气台本体，2-第一防护支架，3-防护卷帘，4-第二防护支架，5-防护梁，6-卡位槽，7-转轴，8-挂钩，9-凸起，10-橡胶凸起，11-槽孔，12-把手，13-定位板，14-连接口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图3所示，本实用新型的一个实施例是：

一种射线管真空除气台用防护机构，包括除气台本体1，所述除气台本体1的上部两侧对称设有第一防护支架2，两所述第一防护支架2之间设有防护卷帘3，所述除气台本体1的下部两侧对称设有第二防护支架4，两所述第二防护支架4通过防护梁5连接，所述防护梁5上设有适配所述防护卷帘3的卡位槽6。

通过在除气台本体1的前端设置防护卷帘3，在除气作业过程中，将防护卷帘3拉下并卡设在所述卡位槽6内，防护卷帘3在除气台本体1的前端阻隔人员靠近，热空气由四周溢出，保证作业安全。

具体的，防护卷帘采用耐高温材料制成，第一防护支架突出除气台本体的距离根据实际情况具体设置。

在上述实施例的基础上：

为避免防护梁5占用作业空间，所述第二防护支架4通过转轴7可转动的安装在所述除气台本体1上，所述除气台本体1上位于所述转轴7的上方设有挂钩8，所述防护梁5的端部设有适配所述挂钩8的凸起9。

由于防护梁5突出除气台本体1一段距离，占用作用空间，不利于安装射线管或接线等操作，本实施例采用将第二防护支架4通过转轴7安装在所述除气台本体1上，在除气前的准备作业中，防护梁5在重力的作用下，自然下垂并抵靠在所述除气台本体1上，不占用作业空间，方便操作，进入除气阶段后，通过拉起防护梁5，并通过挂钩8挂靠所述凸起，使防护梁5及第二防护支架4突出所述除气台本体1一段距离，并将防护卷帘3拉下并卡设在所述卡位槽6内，形成阻隔。

具体的，所述挂钩8的长度以使所述防护梁5及其第二防护支架4呈水平状态最佳，配合第一防护支架2的突出距离，使所述防护卷帘形成阻隔时，所述防护卷帘呈竖直状态，确保作业安全。

在上述实施例的基础上，

所述卡位槽6的内侧壁上设有橡胶凸起10，所述防护卷帘3的下端设有适配所述橡胶凸起10的槽孔11。

通过卡位槽6的内侧壁上的橡胶凸起10卡设在所述防护卷帘3的槽孔11内，实现防护卷帘3与所述防护梁5的固定，同时利用橡胶的弹性，适当用力即可将防护卷帘3由所述卡位槽6内取出，易于固定拆卸。

具体的，所述槽孔11为贯通的通孔结构，所述橡胶凸起为两块，且两所述橡胶凸起通过粘胶对称安装在所述卡位槽6的两个内侧壁上。

在上述实施例的基础上，

所述防护卷帘3上位于所述槽孔11的上方设有把手12。

设置的把手12方便操作。

在上述实施例的基础上，

所述防护梁5上位于所述卡位槽6的两端均设有定位板13，两所述定位板13相对的一侧均开设有适配所述防护卷帘3的定位槽。

由于防护卷帘在下拉过程中容易出现两次下拉程度不一致的情况，不方便卡设在所述卡位槽6内，通过设置的定位板13，并在定位板13上开设定位槽，在防护卷帘3下拉过程中提前进行定位，方便防护卷帘3顺利卡设在所述卡位槽6内。

在上述实施例的基础上：

所述定位板13的上端设有喇叭形的连接口14。

设置的连接14进一步方便所述防护卷帘3顺利卡设在所述卡位槽6内。

具体的，所述连接口的小口端与所述定位板的上端一体成型，以保证其结构强度。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种射线管真空除气台用防护机构，包括除气台本体（1），其特征在于：所述除气台本体（1）的上部两侧对称设有第一防护支架（2），两所述第一防护支架（2）之间设有防护卷帘（3），所述除气台本体（1）的下部两侧对称设有第二防护支架（4），两所述第二防护支架（4）通过防护梁（5）连接，所述防护梁（5）上设有适配所述防护卷帘（3）的卡位槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种射线管真空除气台用防护机构，其特征在于：所述第二防护支架（4）通过转轴（7）可转动的安装在所述除气台本体（1）上，所述除气台本体（1）上位于所述转轴（7）的上方设有挂钩（8），所述防护梁（5）的端部设有适配所述挂钩（8）的凸起（9）。

3.根据权利要求1所述的一种射线管真空除气台用防护机构，其特征在于：所述卡位槽（6）的内侧壁上设有橡胶凸起（10），所述防护卷帘（3）的下端设有适配所述橡胶凸起（10）的槽孔（11）。

4.根据权利要求3所述的一种射线管真空除气台用防护机构，其特征在于：所述防护卷帘（3）上位于所述槽孔（11）的上方设有把手（12）。

5.根据权利要求1所述的一种射线管真空除气台用防护机构，其特征在于：所述防护梁（5）上位于所述卡位槽（6）的两端均设有定位板（13），两所述定位板（13）相对的一侧均开设有适配所述防护卷帘（3）的定位槽。

6.根据权利要求5所述的一种射线管真空除气台用防护机构，其特征在于：所述定位板（13）的上端设有喇叭形的连接口（14）。

Images