CN213418482U - 一种预制飘窗铝合金模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预制飘窗铝合金模具，包括内腔和外腔，内腔的外壁与外腔的内壁之间形成供混凝土浇筑的型腔，内腔的两相对内壁之间平行设置有两个上支顶、另外两相对内壁之间平行设置有两个下支顶，上支顶包括上安装管，上安装管的两端分别螺纹连接有上支柱，且两个上支柱的螺纹方向相反，下支顶包括下安装管，下安装管的两端分别螺纹连接有下支柱，且两个下支柱的螺纹方向相反，每个上支柱背离上安装管的一端以及每个下支柱背离下安装管的一端均设置有定位组件，定位组件用于夹持内腔的内壁。通过利用两个上支顶和两个下支顶对内腔的四侧内壁进行支撑，防止内壁内缩变形，从而具有提高飘窗主体建筑精准度的优点。

Description

一种预制飘窗铝合金模具

技术领域

本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种预制飘窗铝合金模具。

背景技术

飘窗就是凸出建筑外墙面的窗户，因为这种窗户在平面形式上向室外凸出，因此称为飘窗。飘窗在建筑时，通常将模具固定在墙体外，然后向模具内浇筑混凝土。当混凝土冷却成型后，即可形成飘窗主体。

相关技术中的飘窗模具通常有内腔和外腔构成，并且内腔和外腔之间形成供混凝土浇筑的型腔。但是，混凝土浇筑的过程中，由于混凝土会出现膨胀的情况。从而使得内腔存在内缩变形的风险，进而影响飘窗主体尺寸的精准度。

针对上述中的相关技术，发明人认为飘窗模具存在有飘窗主体建筑精准度较差缺陷。

实用新型内容

为了缓解内腔发生内缩变形的问题，本申请提供一种预制飘窗铝合金模具，具有提高飘窗主体建筑精准度的效果。

本申请提供的一种预制飘窗铝合金模具采用如下的技术方案：

一种预制飘窗铝合金模具，包括内腔和外腔，所述内腔的外壁与所述外腔的内壁之间形成供混凝土浇筑的型腔，所述内腔的两相对内壁之间平行设置有两个上支顶、另外两相对内壁之间平行设置有两个下支顶，所述上支顶包括上安装管，所述上安装管的两端分别螺纹连接有上支柱，且两个所述上支柱的螺纹方向相反，所述下支顶包括下安装管，所述下安装管的两端分别螺纹连接有下支柱，且两个所述下支柱的螺纹方向相反，每个所述上支柱背离所述上安装管的一端以及每个所述下支柱背离所述下安装管的一端均设置有定位组件，所述定位组件用于夹持所述内腔的内壁。

通过采用上述技术方案，当应用上述模具时，将内腔和外腔与墙体固定连接，然后分别将两个上支顶和两个下支顶放置在内腔的内部，并使得上支顶和下支顶呈垂直状。然后分别利用八个定位组件将内腔的相应内壁夹住，再分别旋动上安装管和下安装管转动。由于位于同一个上安装管上的两个上支柱的螺纹方向相反，使得两个上支柱在上安装管的驱动下相互远离，并使得相应的定位组件抵紧内腔的相应内壁。同理，位于同一个下安装管上的两个下支柱在下安装管的驱动下相互远离，并使得相应的定位组件抵紧内腔的相应内壁。此时，两个上支顶和两个下支顶对内腔的四侧内壁进行支撑，从而防止内壁内缩变形，进而具有提高飘窗主体建筑精准度的优点。同时，由于位于同一个上安装管上的两个上支柱的螺纹方向相反，并且位于同一个下安装管的两个下支柱上的螺纹方向相反。使得旋动上安装管或下安装管转动的过程中，两个上支柱或两个下支柱能够同步伸出或缩回，既能提高拆装上支顶或下支顶时的工作效率，又能提高模具的使用便捷性。同时，由于上支顶或下支顶的整体长度可调节，使得上支顶或下支顶对不同尺寸的内腔进行支撑，进而提高上支顶和下支顶的使用适配性。

优选的，所述内腔包括矩形的内安装框，所述内安装框的四侧内壁分别水平设置有内支撑柱，所述定位组件包括竖直设置的安装板和水平设置于所述安装板两端端部的夹持板，所述内支撑柱用于嵌入两个所述夹持板之间。

通过采用上述技术方案，当安装上支顶或下支顶时，将两个夹持板对准内支撑柱。然后推动安装板朝向内支撑柱的方向运动，直到内支撑柱嵌入两个夹持板之间，并且内支撑柱与安装板抵触时，实现定位组件对内支撑柱的夹持固定。通过设置结构简单、安装便利、定位效果良好的定位组件，实现上支顶或下支顶与内支撑柱的快速连接，从而提高建筑效率。同时，利用两个夹持板对内支撑柱进行夹持，实现上支柱或下支柱圆周方向位置的完全限定。防止上安装管或下安装管转动的过程中，上支柱或下支柱随着安装管或下安装管转动。从而使得上支柱或下支柱能够快速伸出或缩回，进一步提高建筑效率。

优选的，所述上安装管和所述下安装管的外壁均设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置把手，使得使用者能够通过把手带动上安装管或下安装管快速转动。既能提高安装或拆卸上支顶或下支顶时的工作效率，又能提高模具的使用便利度。

优选的，两个所述夹持板相互靠近的端面分别设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑垫，增加夹持板与内支撑柱之间的摩擦力，提高定位组件与内支撑柱之间的连接稳定性。进一步防止上支柱或下支柱随着安装管或下安装管转动，从而提高模具的使用稳定性。

优选的，所述内安装框的上方平行设置有两个上固定柱，两个所述上固定柱与所述内安装框上端面的两侧相连接。

通过采用上述技术方案，通过利用两个上固定柱对内安装框上端面的两侧进行固定，有效提高内安装框的结构强度，进一步防止内安装框发生内缩变形的情况，从而提高飘窗主体建筑精准度。

优选的，所述内安装框的上方平行设置有两个下固定柱，所述下固定柱与所述上固定柱相垂直，两个所述下固定柱与所述内安装框上端面的两侧相连接。

通过采用上述技术方案，通过利用两个下固定柱对内安装框上端面的另外两侧进行固定，此时，两个下固定柱和两个上固定柱对内安装框的上端端口进行支撑。进一步提高内安装框的整体结构强度，有效防止内安装框发生内缩变形的问题，从而进一步提高飘窗主体的建筑精准度。

优选的，所述上固定柱的两端端部向外延伸形成上安装柱，所述上安装柱背离所述上固定柱的一端与所述外腔的上端面相连接。

通过采用上述技术方案，通过利用两个上安装柱对外腔上端面的两侧进行固定，有效提高外腔的结构强度。防止外腔出现外扩变形的情况，从而进一步提高飘窗主体建筑精准度。

优选的，所述下固定柱的两端端部向外延伸形成下安装柱，所述下安装柱背离所述下固定柱的一端与所述外腔的上端面相连接。

通过采用上述技术方案，通过利用两个下安装柱对外腔上端面的另外两侧进行固定，此时，两个上安装柱和两个下安装柱对外腔的上端端口进行支撑。进一步提高外腔的整体结构强度，有效防止外腔出现外扩变形的问题，从而进一步提高飘窗主体的建筑精准度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过利用两个上支顶和两个下支顶对内腔的四侧内壁进行支撑，防止内壁内缩变形，从而具有提高飘窗主体建筑精准度的优点；

通过设置结构简单、安装便利、定位效果良好的定位组件，实现上支顶或下支顶与内支撑柱的快速连接，从而提高建筑效率；

通过设置把手，使得使用者能够通过把手带动上安装管或下安装管快速转动，既能提高安装或拆卸上支顶或下支顶时的工作效率，又能提高模具的使用便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A区域的放大示意图。

图3是本申请实施例中定位组件的剖视图。

附图标记说明：1、型腔；2、内腔；21、内安装框；22、内支撑柱；3、外腔；31、外安装框；32、外支撑柱；4、上支顶；41、上安装管；42、上支柱；5、下支顶；51、下安装管；52、下支柱；6、定位组件；61、安装板；62、夹持板；7、下固定柱；8、下安装柱；9、上固定柱；10、上安装柱；11、把手；12、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制飘窗铝合金模具。参照图1和图2，预制飘窗铝合金模具包括矩形的内腔2和矩形的外腔3，并且内腔2的外壁与外腔3的内壁之间形成供混凝土浇筑的型腔1。

参照图1和图2，内腔2包括矩形的内安装框21，内安装框21的四侧内壁分别水平固定连接有内支撑柱22。外腔3包括矩形的外安装框31，外安装框31的四侧外壁分别水平固定连接有外支撑柱32。

当使用上述模具时，将内安装框21和外安装框31分别与墙体固定连接，然后向型腔1内注入混凝土。当混凝土冷却成型后，即可实现飘窗主体的建筑。

参照图2，内腔2的两相对内壁之间平行设置有两个上支顶4、另外两相对内壁之间平行设置有两个下支顶5。两个上支顶4与两个下支顶5呈错位装排布，并且上支顶4和下支顶5相垂直。

参照图2，每个上支顶4的两端端部以及每个下支顶5的两端端部分别固定连接有定位组件6，每个定位组件6均有用于对向内的内支撑柱22进行夹持。

当内安装框21和外安装框31安装完成后，再分别将两个上支顶4和两个下支顶5放置在内安装框21的内部，并使得上支顶4和下支顶5呈垂直状。同时，利用定位组件6将内腔2的相应内壁夹住。随后，即可实现内安装框21的支撑。

参照图1和图2，内安装框21的上方平行设置有两个下固定柱7，并且两个下固定柱7与内安装框21上端面的两侧通过螺栓固定连接连接。下固定柱7的两端端部向外延伸形成下安装柱8，并且下安装柱8背离下固定柱7的一端与外安装框31的上端面通过螺栓固定连接。

当内安装框21和外安装框31安装完成后，将两个下固定柱7分别通过螺栓与内安装框21上端面的两侧固定连接。然后再将分别利用螺栓将四个下安装柱8与外安装框31的上端面固定连接，从而实现内安装框21上端口和外安装框31上端口的支撑和固定。

参照图1和图2，内安装框21的上方平行设置有两个上固定柱9，两个上固定柱9和两个下固定柱7呈错位装排布，并且上固定柱9和下固定柱7相垂直。同时，两个上固定柱9与内安装框21上端面的另外两侧通过螺栓固定连接。

参照图1和图2，上固定柱9的两端端部向外延伸形成上安装柱10，两个上安装柱10和两个下安装柱8呈错位装排布，并且上安装柱10和下安装柱8相垂直。同时，上安装柱10背离上固定柱9的一端与外安装框31的上端面通过螺栓固定连接。

当下安装柱8和下固定柱7安装完成后，再将两个上固定柱9分别通过螺栓与内安装框21上端面的另外两侧固定连接。然后再将分别利用螺栓将四个上安装柱10与外安装框31的上端面固定连接。

此时，两个上固定柱9和两个下固定柱7对内安装框21的上端端口进行支撑和固定。同时，四个上安装柱10和四个下安装柱8对外安装框31的上端端口进行支撑和固定，从而有效提高内安装框21和外安装框31的结构强度。

参照图1和图2，上支顶4包括水平设置的上安装管41，上安装管41的两端分别螺纹连接有上支柱42，并且两个上支柱42的螺纹方向相反。同时，上安装管41的外壁固定连接有一对把手11。

参照图1和图2，下支顶5包括水平下安装管51，下安装管51的两端分别螺纹连接有下支柱52，并且两个下支柱52的螺纹方向相反。同时，下安装管51的外壁也固定连接有一对把手11。

分别旋动把手11带动两个下安装管51转动，此时，位于同一个下安装管51上的两个下支柱52在下安装管51的驱动下相互远离。直到相应的定位组件6抵紧内腔2的相应内壁时，即可实现内安装框21两相对内壁的支撑。

再分别旋动把手11带动两个上安装管41转动，此时，位于同一个上安装管41上的两个上支柱42在上安装管41的驱动下相互远离。直到相应的定位组件6抵紧内腔2的相应内壁时，实现内安装框21另外的两相对内壁的支撑。与此同时，即可实现内安装框21四侧内壁的支撑。

参照图2和图3，定位组件6包括竖直设置的安装板61，安装板61与上支柱42背离上安装管41的一端或下支柱52背离下安装管51的一端固定连接。安装板61的两端端部分别朝向背离上支柱42或下支柱52的方向弯折并形成夹持板62。

参照图2和图3，两个夹持板62分别与安装板61相垂直，并且夹持板62用于对内支撑柱22进行夹持。同时，两个夹持板62相互靠近的端面分别固定连接有橡胶材质的防滑垫12。

当安装上支顶4或下支顶5时，将每个定位组件6上的两个夹持板62对准相应的内支撑柱22。然后推动安装板61朝向内支撑柱22的方向运动，并使得内支撑柱22嵌入到两个夹持板62之间。

直到内支撑柱22与安装板61抵触时，即可实现定位组件6对内支撑柱22的夹持固定。再通过上支顶4或下支顶5带动相应的安装板61运动，直到安装板61抵紧内支撑柱22时，实现内安装框21的支撑。

本申请实施例一种预制飘窗铝合金模具的实施原理为：推动安装板61朝向内支撑柱22的方向运动，并使得内支撑柱22嵌入到两个夹持板62之间。然后旋动上安装管41和下安装管51转动，使得位于同一个下安装管51上的两个下支柱52相互远离，并且位于同一个上安装管41上的两个上支柱42也相互远离。此时，上支柱42和下支柱52带动相应的安装板61运动，直到安装板61抵触内支撑柱22时，实现内安装框21的支撑。再通过螺栓将两个上固定柱9、两个下固定柱7与内安装框21的上端面固定连接，并将四个上安装柱10和四个下安装柱8与外安装框31的上端面固定连接。随后，实现内安装框21的上端端口和外安装框31的上端端口的支撑和固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制飘窗铝合金模具，包括内腔(2)和外腔(3)，所述内腔(2)的外壁与所述外腔(3)的内壁之间形成供混凝土浇筑的型腔(1)，其特征在于：所述内腔(2)的两相对内壁之间平行设置有两个上支顶(4)、另外两相对内壁之间平行设置有两个下支顶(5)，所述上支顶(4)包括上安装管(41)，所述上安装管(41)的两端分别螺纹连接有上支柱(42)，且两个所述上支柱(42)的螺纹方向相反，所述下支顶(5)包括下安装管(51)，所述下安装管(51)的两端分别螺纹连接有下支柱(52)，且两个所述下支柱(52)的螺纹方向相反，每个所述上支柱(42)背离所述上安装管(41)的一端以及每个所述下支柱(52)背离所述下安装管(51)的一端均设置有定位组件(6)，所述定位组件(6)用于夹持所述内腔(2)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种预制飘窗铝合金模具，其特征在于：所述内腔(2)包括矩形的内安装框(21)，所述内安装框(21)的四侧内壁分别水平设置有内支撑柱(22)，所述定位组件(6)包括竖直设置的安装板(61)和水平设置于所述安装板(61)两端端部的夹持板(62)，所述内支撑柱(22)用于嵌入两个所述夹持板(62)之间。

3.根据权利要求2所述的一种预制飘窗铝合金模具，其特征在于：所述上安装管(41)和所述下安装管(51)的外壁均设置有把手(11)。

4.根据权利要求3所述的一种预制飘窗铝合金模具，其特征在于：两个所述夹持板(62)相互靠近的端面分别设置有防滑垫(12)。

5.根据权利要求4所述的一种预制飘窗铝合金模具，其特征在于：所述内安装框(21)的上方平行设置有两个上固定柱(9)，两个所述上固定柱(9)与所述内安装框(21)上端面的两侧相连接。

6.根据权利要求5所述的一种预制飘窗铝合金模具，其特征在于：所述内安装框(21)的上方平行设置有两个下固定柱(7)，所述下固定柱(7)与所述上固定柱(9)相垂直，两个所述下固定柱(7)与所述内安装框(21)上端面的两侧相连接。

7.根据权利要求6所述的一种预制飘窗铝合金模具，其特征在于：所述上固定柱(9)的两端端部向外延伸形成上安装柱(10)，所述上安装柱(10)背离所述上固定柱(9)的一端与所述外腔(3)的上端面相连接。

8.根据权利要求7所述的一种预制飘窗铝合金模具，其特征在于：所述下固定柱(7)的两端端部向外延伸形成下安装柱(8)，所述下安装柱(8)背离所述下固定柱(7)的一端与所述外腔(3)的上端面相连接。

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