CN213418349U - 一种高温耐酸瓷砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓷砖技术领域，具体为一种高温耐酸瓷砖，包括瓷砖基板，瓷砖基板的下端面中间设置有锥形孔，瓷砖基板的内腔设置有缓冲内腔，瓷砖基板的上端设置有防酸涂层，有益效果为：本实用新型通过在浇筑时安装模板、顶板和底板，从而利用密封框实现在浇筑时对填充内腔进行保护，利用上下插杆实现对顶板和底板之间位置进行限定，从而在瓷砖内部形成缓冲内腔，使得在受热时，膨胀挤压力聚合在缓冲内腔中释放，防止造成瓷砖外壁断裂；通过设置锥形孔和填充内腔，从而使得与混凝土层之间形成连通，进而提高瓷砖的贴合粘结强度，防止瓷砖松动，配合凹槽增大底部的凹凸间隙，使得混凝土充分填充粘结，进一步增大了连接强度。

Description

一种高温耐酸瓷砖

技术领域

本实用新型涉及瓷砖技术领域，具体为一种高温耐酸瓷砖。

背景技术

瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。

瓷砖在成型浇筑时，由于需要进行高温烧烤，从而极容易造成内部出现受热膨胀进而出现断裂，常见的瓷砖在进行地面贴合时，由于底部平整度较高，从而容易造成混凝土粘合不牢靠，出现间隙松动。

为此提供一种高温耐酸瓷砖，以解决瓷砖安装问题和烧制受热问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温耐酸瓷砖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温耐酸瓷砖，包括瓷砖基板，所述瓷砖基板的下端面中间设置有锥形孔，瓷砖基板的内腔设置有缓冲内腔，瓷砖基板的上端设置有防酸涂层，所述缓冲内腔的内腔设置有顶板和底板，缓冲内腔的下端中间竖直连通锥形孔，所述顶板与底板之间设置有密封框，顶板的下端面中间设置有螺纹内孔，所述底板的中间设置有上下贯穿的通孔，所述螺纹内孔的内腔竖直螺纹转动插接有上插杆，所述上插杆的下端延伸至锥形孔内，且上插杆的下端固定焊接有下插杆，所述下插杆竖直插接在模板的上端，所述模板紧密贴合插接在锥形孔的内腔中，所述锥形孔的下端延伸至瓷砖基板的下端面。

优选的，所述防酸涂层的下端与瓷砖基板之间设置有粘胶层，所述粘胶层固定粘结在瓷砖基板的上端面。

优选的，所述密封框为矩形框体，且密封框的固定粘结在顶板与底板之间，且密封框的内腔设置为填充内腔。

优选的，所述瓷砖基板安装时取下模板、下插杆和上插杆，瓷砖基板的下端、锥形孔和填充内腔的内腔均致密填充有混凝土层，所述混凝土层固定粘结在地面的上端。

优选的，所述下插杆的外径大于通孔的内径，且下插杆的下端外壁设置有左右对称的一对限位条，所述模板的上端设置有限位槽，所述限位条竖直固定插接在限位槽的内腔。

优选的，所述瓷砖基板的下端面设置有线性分布的凹槽，所述凹槽为半球状的内腔，所述上插杆的外径等于通孔的内径，且上插杆竖直滑动插接在通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在浇筑时安装模板、顶板和底板，从而利用密封框实现在浇筑时对填充内腔进行保护，利用上下插杆实现对顶板和底板之间位置进行限定，从而在瓷砖内部形成缓冲内腔，使得在受热时，膨胀挤压力聚合在缓冲内腔中释放，防止造成瓷砖外壁断裂；

2.本实用新型通过设置锥形孔和填充内腔，从而使得与混凝土层之间形成连通，进而提高瓷砖的贴合粘结强度，防止瓷砖松动，配合凹槽7增大底部的凹凸间隙，使得混凝土充分填充粘结，进一步增大了连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的顶板和底板立体结构连接示意图。

图中：1、瓷砖基板；2、防酸涂层；3、粘胶层；4、缓冲内腔；5、混凝土层；6、地面；7、凹槽；8、顶板；9、底板；10、密封框；11、通孔；12、螺纹内孔；13、填充内腔；14、模板；15、上插杆；16、下插杆；17、限位条；18、限位槽；19、锥形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高温耐酸瓷砖，包括瓷砖基板1，瓷砖基板1的下端面中间设置有锥形孔19，模板14紧密贴合插接在锥形孔19的内腔中，锥形孔19的下端延伸至瓷砖基板1的下端面，利用模板14使得在浇筑时，在瓷砖基板1的底部形成锥形孔19，从而在安装贴合时增大与混凝土层6的接触面积，提高粘结强度。

瓷砖基板1的上端设置有防酸涂层2，防酸涂层2的下端与瓷砖基板1之间设置有粘胶层3，粘胶层3固定粘结在瓷砖基板1的上端面，利用粘胶层3实现防酸涂层2与瓷砖基板1之间的分隔，利用防酸涂层2增大瓷砖基板1表面的耐酸性，进而提高瓷砖的使用寿命和使用范围。

瓷砖基板1的内腔设置有缓冲内腔4，缓冲内腔4的内腔设置有顶板8和底板9，顶板8与底板9之间设置有密封框10，密封框10为矩形框体，且密封框10的固定粘结在顶板8与底板9之间，且密封框10的内腔设置为填充内腔13，利用密封框10实现对填充内腔13进行保护，利用顶板8与底板9的配合，使得在浇筑时形成缓冲内腔4，从而在瓷砖基板1的内腔中形成凹陷，利用缓冲内腔4聚集瓷砖基板1受热造成的膨胀挤压力，从而防止造成瓷砖外壁断裂。

瓷砖基板1的下端面设置有线性分布的凹槽7，凹槽7为半球状的内腔，缓冲内腔4的下端中间竖直连通锥形孔19，瓷砖基板1安装时取下模板14、下插杆16和上插杆15，瓷砖基板1的下端、锥形孔19和填充内腔13的内腔均致密填充有混凝土层5，混凝土层5固定粘结在地面6的上端，利用填充内腔13、锥形孔19和凹槽7从而使得与混凝土层6之间形成连通，进而提高瓷砖的贴合粘结强度，防止瓷砖松动，使得混凝土层6充分填充粘结，进一步增大了连接强度。

顶板8的下端面中间设置有螺纹内孔12，底板9的中间设置有上下贯穿的通孔11，螺纹内孔12的内腔竖直螺纹转动插接有上插杆15，上插杆15的外径等于通孔11的内径，且上插杆15竖直滑动插接在通孔11内，上插杆15的下端延伸至锥形孔19内，利用螺纹内孔12实现上插杆15的插接安装。

上插杆15的下端固定焊接有下插杆16，下插杆16竖直插接在模板14的上端，下插杆16的外径大于通孔11的内径，且下插杆16的下端外壁设置有左右对称的一对限位条17，模板14的上端设置有限位槽18，限位条17竖直固定插接在限位槽18的内腔，利用下插杆16的外径限制，从而实现对顶板8和底板9之间距离的限定，从而防止在烧结时产生较大的挤压力，造成顶板8和底板9相互挤压，同时利用限位槽18和限位条17的配合插接，从而限定下插杆16的插接角度，防止在加压浇筑时，造成顶板8和底板9的转动，达到提高生产质量的目的。

工作原理：首先在浇筑时，利用模板14使得在浇筑时，在瓷砖基板1的底部形成锥形孔19，从而在安装贴合时增大与混凝土层6的接触面积，提高粘结强度，利用下插杆16的外径限制，从而实现对顶板8和底板9之间距离的限定，从而防止在烧结时产生较大的挤压力，造成顶板8和底板9相互挤压，同时利用限位槽18和限位条17的配合插接，从而限定下插杆16的插接角度，防止在加压浇筑时，造成顶板8和底板9的转动，达到提高生产质量的目的。

在安装时，利用螺纹内孔12实现上插杆15的插接安装，利用填充内腔13、锥形孔19和凹槽7从而使得与混凝土层6之间形成连通，进而提高瓷砖的贴合粘结强度，防止瓷砖松动，使得混凝土层6充分填充粘结，进一步增大了连接强度。

使用时，利用粘胶层3实现防酸涂层2与瓷砖基板1之间的分隔，利用防酸涂层2增大瓷砖基板1表面的耐酸性，进而提高瓷砖的使用寿命和使用范围，利用顶板8与底板9的配合，使得在浇筑时形成缓冲内腔4，从而在瓷砖基板1的内腔中形成凹陷，利用缓冲内腔4聚集瓷砖基板1受热造成的膨胀挤压力，从而防止造成瓷砖外壁断裂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高温耐酸瓷砖，包括瓷砖基板(1)，其特征在于：所述瓷砖基板(1)的下端面中间设置有锥形孔(19)，瓷砖基板(1)的内腔设置有缓冲内腔(4)，瓷砖基板(1)的上端设置有防酸涂层(2)，所述缓冲内腔(4)的内腔设置有顶板(8)和底板(9)，缓冲内腔(4)的下端中间竖直连通锥形孔(19)，所述顶板(8)与底板(9)之间设置有密封框(10)，顶板(8)的下端面中间设置有螺纹内孔(12)，所述底板(9)的中间设置有上下贯穿的通孔(11)，所述螺纹内孔(12)的内腔竖直螺纹转动插接有上插杆(15)，所述上插杆(15)的下端延伸至锥形孔(19)内，且上插杆(15)的下端固定焊接有下插杆(16)，所述下插杆(16)竖直插接在模板(14)的上端，所述模板(14)紧密贴合插接在锥形孔(19)的内腔中，所述锥形孔(19)的下端延伸至瓷砖基板(1)的下端面。

2.根据权利要求1所述的一种高温耐酸瓷砖，其特征在于：所述防酸涂层(2)的下端与瓷砖基板(1)之间设置有粘胶层(3)，所述粘胶层(3)固定粘结在瓷砖基板(1)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种高温耐酸瓷砖，其特征在于：所述密封框(10)为矩形框体，且密封框(10)的固定粘结在顶板(8)与底板(9)之间，且密封框(10)的内腔设置为填充内腔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高温耐酸瓷砖，其特征在于：所述瓷砖基板(1)安装时取下模板(14)、下插杆(16)和上插杆(15)，瓷砖基板(1)的下端、锥形孔(19)和填充内腔(13)的内腔均致密填充有混凝土层(5)，所述混凝土层(5)固定粘结在地面(6)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种高温耐酸瓷砖，其特征在于：所述下插杆(16)的外径大于通孔(11)的内径，且下插杆(16)的下端外壁设置有左右对称的一对限位条(17)，所述模板(14)的上端设置有限位槽(18)，所述限位条(17)竖直固定插接在限位槽(18)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种高温耐酸瓷砖，其特征在于：所述瓷砖基板(1)的下端面设置有线性分布的凹槽(7)，所述凹槽(7)为半球状的内腔，所述上插杆(15)的外径等于通孔(11)的内径，且上插杆(15)竖直滑动插接在通孔(11)内。

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