CN213417105U - 一种纺纱生产抓棉机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱生产抓棉机用上料装置，涉及抓棉机技术领域，包括操作箱，所述操作箱的两侧皆设置有通孔，所述操作箱内部的顶端和底端皆设置有容腔，且容腔的内部皆转动连接有第一齿轮，所述操作箱的两侧分别设置有下料输送带和上料输送带。本实用新型通过设置的两个第一齿轮，混棉打散铺在上料输送带上，从上料输送带进入到两个第一齿轮之间，两个第一齿轮将混棉进行梳理整合，使混棉均匀从下料输送带排出，使混棉平整均匀，且通过转动固定块，使固定块带动第二齿轮和限位板转动，卡齿在弹簧的拉伸和复位下，对第二齿轮进行限位，使混棉从不同的下料斜板排出进行抓棉机的加工操作。

Description

一种纺纱生产抓棉机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及抓棉机技术领域，具体为一种纺纱生产抓棉机用上料装置。

背景技术

抓棉机，又称抓包机，开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器，通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车(或棉包台) 回转式：小车升降式、平台升降式等

在现有的抓棉机的结构中，利用人工将棉放入到上料口中，进行棉的抓取操作，这种结构不能进行将棉进行平整送料，使棉不均匀，且不便将棉进行不同位置的供料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决在现有的抓棉机的结构中，利用人工将棉放入到上料口中，进行棉的抓取操作，这种结构不能进行将棉进行平整送料，使棉不均匀，且不便将棉进行不同位置的供料的问题，提供一种纺纱生产抓棉机用上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱生产抓棉机用上料装置，包括操作箱，所述操作箱的两侧皆设置有通孔，所述操作箱内部的顶端和底端皆设置有容腔，且容腔的内部皆转动连接有第一齿轮，所述操作箱的两侧分别设置有下料输送带和上料输送带，所述操作箱的一端安装有电机，且电机的输出端与其中一组所述第一齿轮固定连接，所述操作箱的一侧连接有下料斜板，所述下料斜板的顶部固定有调节框，且调节框的内部通过轴承座转动连接有转轴，所述转轴的顶部和底部分别固定有固定块和第二齿轮，所述调节框的一端转动连接有转动板。

优选地，所述转动板的顶部固定有与第二齿轮相互啮合的卡齿。

优选地，所述转动板的底部固定有弹簧，且弹簧的底部与调节框固定连接。

优选地，所述转轴的外侧固定有限位板，且限位板的高度大于下料输送带的高度。

优选地，所述下料斜板底部的两侧分别连接有下料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的两个第一齿轮，混棉打散铺在上料输送带上，从上料输送带进入到两个第一齿轮之间，两个第一齿轮将混棉进行梳理整合，使混棉均匀从下料输送带排出，使混棉平整均匀；

2、本实用新型通过转动固定块，使固定块带动第二齿轮和限位板转动，卡齿在弹簧的拉伸和复位下，对第二齿轮进行限位，使混棉从不同的下料斜板排出进行抓棉机的加工操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型操作箱的结构示意图；

图3为本实用新型调节框的结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、操作箱；2、通孔；3、容腔；4、第一齿轮；5、下料输送带； 6、上料输送带；7、电机；8、下料斜板；9、调节框；10、转轴；11、固定块；12、第二齿轮；13、转动板；14、卡齿；15、弹簧；16、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种纺纱生产抓棉机用上料装置，包括操作箱1，操作箱 1的两侧皆设置有通孔2，操作箱1内部的顶端和底端皆设置有容腔3，且容腔3的内部皆转动连接有第一齿轮4，操作箱1的两侧分别设置有下料输送带 5和上料输送带6，操作箱1的一端安装有电机7，且电机7的输出端与其中一组第一齿轮4固定连接，操作箱1的一侧连接有下料斜板8，下料斜板8的顶部固定有调节框9，且调节框9的内部通过轴承座转动连接有转轴10，转轴10的顶部和底部分别固定有固定块11和第二齿轮12，调节框9的一端转动连接有转动板13。

在本实施例中，通过设置的两个第一齿轮4，混棉打散铺在上料输送带6 上，从上料输送带6进入到两个第一齿轮4之间，两个第一齿轮4将混棉进行梳理整合，使混棉均匀从下料输送带5排出，使混棉平整均匀。

请着重参阅图4，转动板13的顶部固定有与第二齿轮12相互啮合的卡齿 14；转动板13的底部固定有弹簧15，且弹簧15的底部与调节框9固定连接，在第二齿轮12的转动过程中，第二齿轮12上推动卡齿14，使卡齿14挤压转动板13和弹簧15，通过弹簧15的复位，带动卡齿14卡进下一个第二齿轮 12的齿条中，便于对第二齿轮12的位置进行限位。

请着重参阅图1和3，转轴10的外侧固定有限位板16，且限位板16的高度大于下料输送带5的高度，使混棉在限位板16的阻挡下，可以正常从不同的下料斜板8中下料。

请着重参阅图1，下料斜板8底部的两侧分别连接有下料口，下料口的位置对准不同的抓棉机进料的位置，方便进行进料调整。

工作原理：将混棉铺平在上料输送带6上，通过上料输送带6的向左运动，使混棉进入到操作箱1中，通过电机7输出端带动顶部的第一齿轮4顺时针转动，使底部的第一齿轮4逆时针转动，从而将混棉从右排出到左边的通孔2中，从下料输送带5中排出，然后转动固定块11，使固定块11带动限位板16转动，使限位板16将下料输送带5的右边挡住，同时，第二齿轮12 拨动卡齿14，卡齿14挤压转动板13和弹簧15，通过弹簧15的复位，将卡齿14复位到第二齿轮12的下一个齿条中，混料从下料斜板8的左边进入到抓棉机中，同理，将固定块11带动限位板16转动到下料输送带5左边的位置，使其上料操作更为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种纺纱生产抓棉机用上料装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的两侧皆设置有通孔(2)，所述操作箱(1)内部的顶端和底端皆设置有容腔(3)，且容腔(3)的内部皆转动连接有第一齿轮(4)，所述操作箱(1)的两侧分别设置有下料输送带(5)和上料输送带(6)，所述操作箱(1)的一端安装有电机(7)，且电机(7)的输出端与其中一组所述第一齿轮(4)固定连接，所述操作箱(1)的一侧连接有下料斜板(8)，所述下料斜板(8)的顶部固定有调节框(9)，且调节框(9)的内部通过轴承座转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的顶部和底部分别固定有固定块(11)和第二齿轮(12)，所述调节框(9)的一端转动连接有转动板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产抓棉机用上料装置，其特征在于：所述转动板(13)的顶部固定有与第二齿轮(12)相互啮合的卡齿(14)。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产抓棉机用上料装置，其特征在于：所述转动板(13)的底部固定有弹簧(15)，且弹簧(15)的底部与调节框(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱生产抓棉机用上料装置，其特征在于：所述转轴(10)的外侧固定有限位板(16)，且限位板(16)的高度大于下料输送带(5)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱生产抓棉机用上料装置，其特征在于：所述下料斜板(8)底部的两侧分别连接有下料口。

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