CN213416939U - 一种防护性好的激光淬火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护性好的激光淬火机，包括底板，所述底板的顶部开设有方孔，所述方孔的内腔通过支架固定连接有支撑板，所述底板的顶部固定连接有框体，所述框体内腔的顶部通过支座固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述框体内腔顶部的两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆。本实用新型解决了现有的激光淬火机在加工时不具有防护结构，安全性低，同时不能对工件进行夹持，当加工物件放入板上端加工时，由于激光淬火要求的精度较高，稍微不慎碰触工件容易使其位置偏移，若偏移至不需要加热的部位进行点燃加热，会造成工件损坏的问题。

Description

一种防护性好的激光淬火机

技术领域

本实用新型涉及激光淬火机技术领域，具体为一种防护性好的激光淬火机。

背景技术

激光淬火技术及应用激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程，激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺，六轴联动是指将激光头通过六轴联动臂进行带动，需要进行激光加工时需要使用到激光淬火机，但是现有的激光淬火机在加工时不具有防护结构，安全性低，同时不能对工件进行夹持，当加工物件放入板上端加工时，由于激光淬火要求的精度较高，稍微不慎碰触工件容易使其位置偏移，若偏移至不需要加热的部位进行点燃加热，会造成工件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防护性好的激光淬火机，具备防护性好、能对工件夹持和便于对不规则的工件夹持的优点，解决了现有的激光淬火机在加工时不具有防护结构，安全性低，同时不能对工件进行夹持，当加工物件放入板上端加工时，由于激光淬火要求的精度较高，稍微不慎碰触工件容易使其位置偏移，若偏移至不需要加热的部位进行点燃加热，会造成工件损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性好的激光淬火机，包括底板，所述底板的顶部开设有方孔，所述方孔的内腔通过支架固定连接有支撑板，所述底板的顶部固定连接有框体，所述框体内腔的顶部通过支座固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述框体内腔顶部的两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部通过轴承与底板的顶部活动连接，所述第一螺纹杆表面的顶部固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有活动块，所述活动块的背面固定连接有L型板，所述L型板的正面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端固定连接有箱体，所述箱体的底部开设有长孔，所述箱体内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端通过轴承与箱体内腔的左侧活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有活动板，所述活动板的底部贯穿长孔延伸至箱体的底部并固定连接有激光发射头，所述框体右侧底部的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的左端贯穿至框体的内腔并固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的左端通过轴承与框体内腔左侧底部的后侧活动连接，所述第三螺纹杆两端的表面均螺纹套设有夹板，所述夹板相对的一侧固定连接有短杆，所述短杆相对的一端活动套设有短管，所述短杆位于短管内腔的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离短杆的一端与短管内腔的一侧固定连接，所述框体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有观察窗。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，支腿的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部放置有冷却液箱，所述框体左侧的底部通过支座固定连接有水泵，所述水泵进水管的底部固定连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端与冷却液箱左侧的底部固定连通，所述水泵出水管的顶部固定连通有输送管，所述活动板表面的底部固定套设有罩体，所述输送管远离水泵的一端贯穿至框体的内腔并固定连通有软管，所述软管远离输送管的一端固定连通有喷头，所述喷头远离软管的一端贯穿至罩体的内腔。

优选的，所述冷却液箱内腔两侧的顶部固定连接有短板，短板的顶部放置有过滤网板。

优选的，所述冷却液箱的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

优选的，所述框体内腔右侧前侧的底部固定连接有导向杆，导向杆的左端贯穿夹板并与框体内腔左侧底部的前侧固定连接。

优选的，所述第一螺纹杆分别与框体和底板之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆的表面，所述第二螺纹杆和箱体之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹杆的表面。

优选的，所述第三螺纹杆和框体之间设置有第三轴承，第三轴承套设在第三螺纹杆的表面，所述框体右侧底部的后侧开设有与第二电机转轴相适配的通孔，所述箱门正面的右侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、方孔、支撑板、框体、双轴电机、转杆、第一锥形齿轮、第一螺纹杆、活动块、L型板、电动伸缩杆、第二锥形齿轮、箱体、长孔、第一电机、第二螺纹杆、活动板、激光发射头、第二电机、第三螺纹杆、夹板、短杆、短管、弹簧、箱门和观察窗进行配合，具备防护性好、能对工件夹持和便于对不规则的工件夹持的优点，解决了现有的激光淬火机在加工时不具有防护结构，安全性低，同时不能对工件进行夹持，当加工物件放入板上端加工时，由于激光淬火要求的精度较高，稍微不慎碰触工件容易使其位置偏移，若偏移至不需要加热的部位进行点燃加热，会造成工件损坏的问题。

2、本实用新型通过设置冷却液箱、水泵、弯管、输送管、罩体、软管和喷头，便于对淬火完成后的工件进行冷却，通过设置短板和过滤网板，可对冷却液进行过滤，同时方便过滤网板进行取出清理，通过设置液位窗和刻度线，便于观察冷却液箱内的冷却液，及时往其内部注入冷却液，通过设置导向杆，使夹板在移动时更加的稳定，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆进行固定，使第一螺纹杆在转动时不受到框体和底板的影响，通过设置第二轴承，对第二螺纹杆进行固定，使第二螺纹杆在转动时更加的稳定，通过设置第三轴承，对第三螺纹杆进行固定，使第三螺纹杆在转动时更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大示意图；

图4为本实用新型箱体俯视示意图；

图5为本实用新型局部正视示意图。

图中：1底板、2方孔、3支撑板、4框体、5双轴电机、6转杆、7第一锥形齿轮、8第一螺纹杆、9活动块、10L型板、11电动伸缩杆、12第二锥形齿轮、13箱体、14长孔、15第一电机、16第二螺纹杆、17活动板、18激光发射头、19第二电机、20第三螺纹杆、21夹板、22短杆、23短管、24弹簧、25箱门、26观察窗、27冷却液箱、28水泵、29弯管、30输送管、31罩体、32软管、33喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种防护性好的激光淬火机，包括底板1，底板1的顶部开设有方孔2，方孔2的内腔通过支架固定连接有支撑板3，底板1的顶部固定连接有框体4，框体4内腔的顶部通过支座固定连接有双轴电机5，双轴电机5的转轴固定连接有转杆6，转杆6远离双轴电机5的一端固定连接有第一锥形齿轮7，框体4内腔顶部的两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的底部通过轴承与底板1的顶部活动连接，第一螺纹杆8表面的顶部固定套设有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮12啮合，第一螺纹杆8的表面螺纹套设有活动块9，活动块9的背面固定连接有L型板10，L型板10的正面固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的前端固定连接有箱体13，箱体13的底部开设有长孔14，箱体13内腔的右侧固定连接有第一电机15，第一电机15转轴的左端固定连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的左端通过轴承与箱体13内腔的左侧活动连接，第二螺纹杆16的表面螺纹套设有活动板17，活动板17的底部贯穿长孔14延伸至箱体13的底部并固定连接有激光发射头18，框体4右侧底部的后侧固定连接有第二电机19，第二电机19转轴的左端贯穿至框体4的内腔并固定连接有第三螺纹杆20，第三螺纹杆20的左端通过轴承与框体4内腔左侧底部的后侧活动连接，第三螺纹杆20两端的表面均螺纹套设有夹板21，夹板21相对的一侧固定连接有短杆22，短杆22相对的一端活动套设有短管23，短杆22位于短管23内腔的一端固定连接有弹簧24，弹簧24远离短杆22的一端与短管23内腔的一侧固定连接，框体4的正面通过铰链活动连接有箱门25，箱门25的正面固定连接有观察窗26，底板1底部的四角均固定连接有支腿，支腿的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部放置有冷却液箱27，框体4左侧的底部通过支座固定连接有水泵28，水泵28进水管的底部固定连通有弯管29，弯管29远离水泵28的一端与冷却液箱27左侧的底部固定连通，水泵28出水管的顶部固定连通有输送管30，活动板17表面的底部固定套设有罩体31，输送管30远离水泵28的一端贯穿至框体4的内腔并固定连通有软管32，软管32远离输送管30的一端固定连通有喷头33，喷头33远离软管32的一端贯穿至罩体31的内腔，通过设置冷却液箱27、水泵28、弯管29、输送管30、罩体31、软管32和喷头33，便于对淬火完成后的工件进行冷却，冷却液箱27内腔两侧的顶部固定连接有短板，短板的顶部放置有过滤网板，通过设置短板和过滤网板，可对冷却液进行过滤，同时方便过滤网板进行取出清理，冷却液箱27的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，通过设置液位窗和刻度线，便于观察冷却液箱27内的冷却液，及时往其内部注入冷却液，框体4内腔右侧前侧的底部固定连接有导向杆，导向杆的左端贯穿夹板21并与框体4内腔左侧底部的前侧固定连接，通过设置导向杆，使夹板21在移动时更加的稳定，第一螺纹杆8分别与框体4和底板1之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆8的表面，第二螺纹杆16和箱体13之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹杆16的表面，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆8进行固定，使第一螺纹杆8在转动时不受到框体4和底板1的影响，通过设置第二轴承，对第二螺纹杆16进行固定，使第二螺纹杆16在转动时更加的稳定，第三螺纹杆20和框体4之间设置有第三轴承，第三轴承套设在第三螺纹杆20的表面，框体4右侧底部的后侧开设有与第二电机19转轴相适配的通孔，箱门25正面的右侧固定连接有把手，通过设置第三轴承，对第三螺纹杆20进行固定，使第三螺纹杆20在转动时更加的稳定，通过底板1、方孔2、支撑板3、框体4、双轴电机5、转杆6、第一锥形齿轮7、第一螺纹杆8、活动块9、L型板10、电动伸缩杆11、第二锥形齿轮12、箱体13、长孔14、第一电机15、第二螺纹杆16、活动板17、激光发射头18、第二电机19、第三螺纹杆20、夹板21、短杆22、短管23、弹簧24、箱门25和观察窗26进行配合，具备防护性好、能对工件夹持和便于对不规则的工件夹持的优点，解决了现有的激光淬火机在加工时不具有防护结构，安全性低，同时不能对工件进行夹持，当加工物件放入板上端加工时，由于激光淬火要求的精度较高，稍微不慎碰触工件容易使其位置偏移，若偏移至不需要加热的部位进行点燃加热，会造成工件损坏的问题。

使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将工件放置到支撑板3上，控制器控制第二电机19的运行，第二电机19转轴的转动带动第三螺纹杆20的转动，第三螺纹杆20的转动带动两个夹板21往中间进行移动，从而对工件进行夹持，当对不规则的工件进行夹持时，工件的表面与短管23的表面接触，使弹簧24进行压缩，由于弹簧24的弹力对短管23施加压力，从而对不规则部位的工件进行压紧固定，控制器通过控制电动伸缩杆11的伸缩和第一电机15的运行，电动伸缩杆11的伸缩带动激光发射头18前后移动，第一电机15的运行通过在第二螺纹杆16和活动板17的作用下带动激光发射头18左右移动，从而对激光发射头18的位置进行调节，以满足工件不同部位的淬火，当激光发射头18调节到需要淬火的位置上方时，控制器控制双轴电机5的运行，双轴电机5转轴的转动带动转杆6、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮12和第二螺纹杆16的转动，第二螺纹杆16的转动带动活动块9的下降，从而使激光发射头18进行下降，控制器控制激光发射头18的运行对工件进行淬火，淬火完成后，需要进行冷却时，控制器控制水泵28的运行，水泵28的运行将冷却液箱27的冷却液依次通过弯管29、输送管30和软管32并从喷头33喷出对工件进行冷却，冷却液通过方孔2进入到冷却液箱27，再通过过滤网板进行过滤循环利用，通过设置箱门25和观察窗26，对人们进行防护和便于观察淬火的情况。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该防护性好的激光淬火机，通过底板1、方孔2、支撑板3、框体4、双轴电机5、转杆6、第一锥形齿轮7、第一螺纹杆8、活动块9、L型板10、电动伸缩杆11、第二锥形齿轮12、箱体13、长孔14、第一电机15、第二螺纹杆16、活动板17、激光发射头18、第二电机19、第三螺纹杆20、夹板21、短杆22、短管23、弹簧24、箱门25和观察窗26进行配合，解决了现有的激光淬火机在加工时不具有防护结构，安全性低，同时不能对工件进行夹持，当加工物件放入板上端加工时，由于激光淬火要求的精度较高，稍微不慎碰触工件容易使其位置偏移，若偏移至不需要加热的部位进行点燃加热，会造成工件损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防护性好的激光淬火机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有方孔(2)，所述方孔(2)的内腔通过支架固定连接有支撑板(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有框体(4)，所述框体(4)内腔的顶部通过支座固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的转轴固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)远离双轴电机(5)的一端固定连接有第一锥形齿轮(7)，所述框体(4)内腔顶部的两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的底部通过轴承与底板(1)的顶部活动连接，所述第一螺纹杆(8)表面的顶部固定套设有第二锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(12)啮合，所述第一螺纹杆(8)的表面螺纹套设有活动块(9)，所述活动块(9)的背面固定连接有L型板(10)，所述L型板(10)的正面固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的前端固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)的底部开设有长孔(14)，所述箱体(13)内腔的右侧固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)转轴的左端固定连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的左端通过轴承与箱体(13)内腔的左侧活动连接，所述第二螺纹杆(16)的表面螺纹套设有活动板(17)，所述活动板(17)的底部贯穿长孔(14)延伸至箱体(13)的底部并固定连接有激光发射头(18)，所述框体(4)右侧底部的后侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)转轴的左端贯穿至框体(4)的内腔并固定连接有第三螺纹杆(20)，所述第三螺纹杆(20)的左端通过轴承与框体(4)内腔左侧底部的后侧活动连接，所述第三螺纹杆(20)两端的表面均螺纹套设有夹板(21)，所述夹板(21)相对的一侧固定连接有短杆(22)，所述短杆(22)相对的一端活动套设有短管(23)，所述短杆(22)位于短管(23)内腔的一端固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)远离短杆(22)的一端与短管(23)内腔的一侧固定连接，所述框体(4)的正面通过铰链活动连接有箱门(25)，所述箱门(25)的正面固定连接有观察窗(26)。

2.根据权利要求1所述的一种防护性好的激光淬火机，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有支腿，支腿的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部放置有冷却液箱(27)，所述框体(4)左侧的底部通过支座固定连接有水泵(28)，所述水泵(28)进水管的底部固定连通有弯管(29)，所述弯管(29)远离水泵(28)的一端与冷却液箱(27)左侧的底部固定连通，所述水泵(28)出水管的顶部固定连通有输送管(30)，所述活动板(17)表面的底部固定套设有罩体(31)，所述输送管(30)远离水泵(28)的一端贯穿至框体(4)的内腔并固定连通有软管(32)，所述软管(32)远离输送管(30)的一端固定连通有喷头(33)，所述喷头(33)远离软管(32)的一端贯穿至罩体(31)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种防护性好的激光淬火机，其特征在于：所述冷却液箱(27)内腔两侧的顶部固定连接有短板，短板的顶部放置有过滤网板。

4.根据权利要求2所述的一种防护性好的激光淬火机，其特征在于：所述冷却液箱(27)的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种防护性好的激光淬火机，其特征在于：所述框体(4)内腔右侧前侧的底部固定连接有导向杆，导向杆的左端贯穿夹板(21)并与框体(4)内腔左侧底部的前侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防护性好的激光淬火机，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)分别与框体(4)和底板(1)之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆(8)的表面，所述第二螺纹杆(16)和箱体(13)之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹杆(16)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种防护性好的激光淬火机，其特征在于：所述第三螺纹杆(20)和框体(4)之间设置有第三轴承，第三轴承套设在第三螺纹杆(20)的表面，所述框体(4)右侧底部的后侧开设有与第二电机(19)转轴相适配的通孔，所述箱门(25)正面的右侧固定连接有把手。

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