CN213415815U - 一种撬装式电缆平移转接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油钻井机械设备技术领域，具体地说就是一种撬装式电缆平移转接结构，包括撬装式箱体和延伸导轨桥架，撬装式箱体包括箱体底座、箱体支架和工字钢导轨，箱体支架固连在箱体底座上侧，工字钢导轨横向安装在箱体支架的上端，工字钢导轨上安装有多个滑动小车，延伸导轨桥架包括若干支撑架和若干延伸导轨，所述的撬装式箱体内设有位于工字钢导轨一侧的存放空间，在存放空间的上侧设有多个可折叠桥架挡板，相邻的滑动小车间设有绳索限位装置，本装置的延伸导轨可拆卸后放入撬装式箱体的存放空间中存放，节省开了空间和运输成本，本装置的延伸导轨间采用了搭接式的连接装置，简化了拆装流程，节省了大量时间。

Description

一种撬装式电缆平移转接结构

技术领域

本实用新型涉及石油钻井机械设备技术领域，具体地说就是一种撬装式电缆平移转接结构。

背景技术

简介：为加快陆地钻井平台油气田的开发速度，减少钻井资源消耗，丛式井在油气田开采中得到了广泛的应用，但同时丛式井钻机对钻机电缆的收放，运输等方面也提出了更加苛刻的要求。

目前，在开采丛式井作业的油田钻井平台大部分为人工及吊车辅助对电缆进行整体搬移运输，少部分进行过改造的钻井平台会采用带有滑动小车的整装电缆收放桥架进行电缆的平移运输。虽然这种方法大大节约了人工成本，但是大型的桥架在组装与拆卸的问题上同样会浪费大量时间，同时也不方便运输。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种撬装式电缆平移转接结构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种撬装式电缆平移转接结构，包括撬装式箱体和延伸导轨桥架，所述的撬装式箱体包括箱体底座、箱体支架和工字钢导轨，所述箱体支架固连在箱体底座上侧，所述的工字钢导轨横向安装在箱体支架的上端，所述的箱体底座的两侧面均设有多个箱体吊耳，所述的工字钢导轨上安装有多个滑动小车，所述的延伸导轨桥架包括若干支撑架和若干延伸导轨，所述的支撑架沿直线阵列分布设置，所述的延伸导轨设在支撑架上端，所述的两个延伸导轨间、延伸导轨与工字钢导轨间均通过连接装置连接，所述的撬装式箱体内设有位于工字钢导轨一侧的存放空间，在存放空间的上侧设有多个可折叠桥架挡板，所述的相邻的滑动小车间设有绳索限位装置。

作为优化，所述的可折叠桥架挡板的一端通过不可拆卸销轴连接在箱体支架上，可折叠桥架挡板的另一端通过可拆卸销轴连接在箱体支架的另一端。

作为优化，所述的绳索限位装置包括限位锁链和设在滑动小车上的固定螺栓，所述的固定螺栓设在滑动小车的前侧面的左边和右边，所述的限位锁链的一端连接在左侧滑动小车的右边的固定螺栓上，所述的限位锁链的另一端连接在上述滑动小车的右侧相邻的滑动小车的左边的固定螺栓上。

作为优化，所述的连接装置包括连接杆，所述的连接杆的两端设有连接块，所述的连接块的下侧设有锥形销，所述的工字钢导轨和延伸导轨的上侧靠近两端处均设有锥形销孔，所述的锥形销安装在锥形销孔内。

本方案的有益效果是：本装置的延伸导轨可拆卸后放入撬装式箱体的存放空间中存放，节省开了空间和运输成本，本装置的延伸导轨间采用了搭接式的连接装置，简化了拆装流程，节省了大量时间。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图。

附图2为本实用新型撬装式箱体示意图。

附图3为本实用新型延伸导轨桥架示意图。

附图4为本实用新型延伸导轨拆开后放入撬装式箱体的示意图。

附图5为本实用新型附图4的A处可折叠桥架挡板的局部放大示意图。

附图6为本实用新型绳索限位装置结构示意图。

附图7为本发明相邻延伸导轨连接处结构示意图。

附图8为本发明连接装置的连接块和锥形销示意图。

其中，1、撬装式箱体，2、延伸导轨桥架，3、箱体支架，4、箱体底座，5、箱体吊耳，6、工字钢导轨，8、滑动小车，9、连接装置，10、延伸导轨，11、支撑架，12、存放空间，13、可折叠桥架挡板，14、绳索限位装置，15、不可拆卸销轴，16、可拆卸销轴，17、限位锁链，18、固定螺栓，21、连接杆，22、连接块，23、锥形销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中，一种撬装式电缆平移转接结构，包括撬装式箱体1和延伸导轨桥架2，所述的撬装式箱体1包括箱体底座4、箱体支架3和工字钢导轨6，所述箱体支架3固连在箱体底座4上侧，所述的工字钢导轨6横向安装在箱体支架3的上端，所述的箱体底座4的两侧面均设有多个箱体吊耳5，所述的工字钢导轨6上安装有多个滑动小车8，所述的延伸导轨桥架2包括若干支撑架11和若干延伸导轨10，所述的支撑架11沿直线阵列分布设置，所述的延伸导轨10设在支撑架11上端，所述的两个延伸导轨10间、延伸导轨10与工字钢导轨6间均通过连接装置连接9，所述的撬装式箱体1内设有位于工字钢导轨6一侧的存放空间12，在存放空间12的上侧设有多个可折叠桥架挡板13，所述的相邻的滑动小车8间设有绳索限位装置14。

所述的可折叠桥架挡板13的一端通过不可拆卸销轴15连接在箱体支架3上，可折叠桥架挡板13的另一端通过可拆卸销轴16连接在箱体支架3的另一端。

所述的绳索限位装置14包括限位锁链17和设在滑动小车8上的固定螺栓18，所述的固定螺栓18设在滑动小车8的前侧面的左边和右边，所述的限位锁链17的一端连接在左侧滑动小车8的右边的固定螺栓18上，所述的限位锁链17的另一端连接在上述滑动小车8的右侧相邻的滑动小车8的左边的固定螺栓18上。

所述的连接装置9包括连接杆，所述的连接杆21的两端设有连接块22，所述的连接块22的下侧设有锥形销23，所述的工字钢导轨6和延伸导轨10的上侧靠近两端处均设有锥形销孔，所述的锥形销23安装在锥形销孔内。

工作原理：将撬装式箱体1放置在钻井作业的指定位置，将延伸导轨10下放，将延伸导轨10与撬装式箱体1的工字钢导轨6使用连接装置9组装，并将相邻延伸导轨10使用连接装置9组装，完成本装置的电缆平移转接结构的组装。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种撬装式电缆平移转接结构且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种撬装式电缆平移转接结构，其特征在于：包括撬装式箱体和延伸导轨桥架，所述的撬装式箱体包括箱体底座、箱体支架和工字钢导轨，所述箱体支架固连在箱体底座上侧，所述的工字钢导轨横向安装在箱体支架的上端，所述的箱体底座的两侧面均设有多个箱体吊耳，所述的工字钢导轨上安装有多个滑动小车，所述的延伸导轨桥架包括若干支撑架和若干延伸导轨，所述的支撑架沿直线阵列分布设置，所述的延伸导轨设在支撑架上端，所述的两个延伸导轨间、延伸导轨与工字钢导轨间均通过连接装置连接，所述的撬装式箱体内设有位于工字钢导轨一侧的存放空间，在存放空间的上侧设有多个可折叠桥架挡板，所述的相邻的滑动小车间设有绳索限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种撬装式电缆平移转接结构，其特征在于：所述的可折叠桥架挡板的一端通过不可拆卸销轴连接在箱体支架上，可折叠桥架挡板的另一端通过可拆卸销轴连接在箱体支架的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种撬装式电缆平移转接结构，其特征在于：所述的绳索限位装置包括限位锁链和设在滑动小车上的固定螺栓，所述的固定螺栓设在滑动小车的前侧面的左边和右边，所述的限位锁链的一端连接在左侧滑动小车的右边的固定螺栓上，所述的限位锁链的另一端连接在上述滑动小车的右侧相邻的滑动小车的左边的固定螺栓上。

4.根据权利要求1所述的一种撬装式电缆平移转接结构，其特征在于：所述的连接装置包括连接杆，所述的连接杆的两端设有连接块，所述的连接块的下侧设有锥形销，所述的工字钢导轨和延伸导轨的上侧靠近两端处均设有锥形销孔，所述的锥形销安装在锥形销孔内。

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