CN213415149U - 一种新型矿山洗砂溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洗矿领域，尤其涉及一种新型矿山洗砂溜槽，包括支撑底板，固定设置于所述支撑底板上端面的两块支撑侧板，所述支撑侧板与所述支撑底板形成流道支撑架，还包括有：两块防护内板，固定设置于两块所述支撑侧板的两个内侧面，与所述支撑底板之间存在容置间隙；防护底板，覆盖所述支撑底板的上端面，并内嵌入所述容置间隙内；下挡板，可拆卸地设置于所述支撑底板的上端面的一侧，在整体结构处于倾斜状态下，所述下挡板位于所述防护底板水平位置较低的一侧。本实用新型增强洗砂溜槽的耐腐蚀性和耐磨损性，减小矿粉水合物和溜槽之间的摩擦力，延长洗砂溜槽的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗矿领域，尤其涉及一种新型矿山洗砂溜槽。
背景技术
随着我国城镇基础设施建设加速和工业技术的快速发展，对金属与非金属矿的需求量迅速增加，产业得到了长足的发展，为经济发展做出了巨大贡献，然而快速增长的开采速度也增加了环境压力，由于采矿剩余的泥沙数量大，如果不采取有效的措施会造成环境污染甚至造成不可预想的安全隐患。为响应国家对于环境治理的要求，现采用新型的矿山加工生产线，将矿粉和泥通过洗砂溜槽送至洗砂回收一体机，进一步将泥和砂石分离，洗出的砂可以作为成品，泥浆通过污水处理系统加工处理形成泥饼，可进一步回收利用，既提高收益，又减少对环境的污染，洗砂溜槽是一种通过高低差将腐蚀性混合物运输的运输装置。
授权公告号为CN2635175Y的中国实用新型专利公开了一种不锈钢洗砂槽，不锈钢槽体内至少固定有一条支撑钢条，不锈钢槽体一端端口由不锈钢封板封住。由于该实用新型槽体和封板用不锈钢制作而成，克服了钢筋混凝体洗砂槽误差较大和ABS塑料、玻璃钢洗砂槽长期使用易老化的缺点，可以确保洗砂槽顶部水平误差在±2mm以内，充分保证滤池配水和反冲洗时的均匀性和冲洗效果。
但本申请发明人发现上述技术方案至少存在如下技术问题：
在工业使用运输中，由于运送的是矿粉水化合物，而化合物流动时由于落差大，物料流动速度快，加之矿粉的硬度比较高，对不锈钢制成的洗砂溜槽冲击及磨损较为严重，一旦磨损将增加维修或者更换成本，而不锈钢制成的滑槽摩擦阻力大，长期使用可能会因为物料堆积造成堵塞，影响生产效率，又增加人为疏通的成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型矿山洗砂溜槽，解决了现有技术中不锈钢制成的溜槽存在易磨损、易腐蚀及易堵塞的缺点，对洗砂溜槽进行耐磨耐腐蚀设计，增强洗砂溜槽的耐腐蚀性和耐磨损性，减少矿粉水合物和溜槽之间的摩擦力，延长洗砂溜槽的使用寿命。一种新型矿山洗砂溜槽，包括支撑底板，固定设置于所述支撑底板上端面的两块支撑侧板，所述支撑侧板与所述支撑底板形成流道支撑架，还包括有：两块防护内板，固定设置于两块所述支撑侧板的两个内侧面，与所述支撑底板之间存在容置间隙；防护底板，覆盖所述支撑底板的上端面，并内嵌入所述容置间隙内；下挡板，可拆卸地设置于所述支撑底板的上端面的一侧，在整体结构处于倾斜状态下，所述下挡板位于所述防护底板水平位置较低的一侧。
通过采用上述技术方案，在传统的洗砂溜槽中添加防护衬板，延长洗砂溜槽的使用寿命，由于所述防护底板受摩擦腐蚀时间最长所以不与所述支撑底板固定连接以方便更换，并以下挡板挡住提供沿斜面方向的支撑力，防止其掉落。
作为优选，两块所述支撑侧板上端设置有若干支撑杆，若干所述支撑杆用于连接两块所述支撑侧板。
作为优选，所述支撑侧板、所述支撑底板、所述下挡板及所述支撑杆暴露于空气中的部分均涂刷防腐漆。
由于在运输过程中难免会有矿粉水合物溅到腐蚀性及耐磨性较差的组件表面，涂刷防腐漆可有效提高耐腐蚀能力。
作为优选，所述防护内板为由锰钢制成的防护型内衬侧板。
锰钢硬度高，弹性好，高耐磨，可疲劳特性高，可用于洗砂溜槽的长久使用。
作为优选，所述防护底板为由玻璃制成的可更换式内衬底板。
玻璃材料相对来说造价低，且耐磨耐腐蚀能力强，更换成本也较低。
作为优选，所述下挡板处于格挡锁定状态下其上端面与所述防护底板的上端面持平。所述的格挡锁定状态为所述下挡板锁定设置在所述流道支撑架上，并支撑所述防护底板，防止所述防护底板滑落的状态。
通过采用上述技术方案，防止所述下挡板与所述防护底板接触处矿粉水合物堆积造成所述下挡板及所述防护底板过早老化。
作为优选，每两个相邻的所述支撑杆之间的间距为一定值。
作为优选，所述支撑底板上端面为光滑平整面。
平整光滑的上端面方便可更换式的防护底板在更换时更加方便无过多阻力。
作为优选，所述容置间隙的大小与所述防护底板的厚度相适配，所述防护底板的宽度与两块所述支撑侧板间的距离相适配。
通过采用上述技术方案，使所述防护底板完美地嵌入所述防护内板与所述支撑底板之间，防止因配合出现间隙，而使矿粉水合物进入，从而减短整体装置的使用寿命。
作为优选，所述防护底板同所述下挡板组合体的长度与所述支撑底板、支撑侧板及防护内板的长度相同。所述长度即为洗砂溜槽在矿粉水合物流动方向上的长度。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、采用超耐磨防腐蚀性高的材料制成内衬板，增加整体结构的使用寿命，不是全部采用超耐磨防腐蚀性高的材料制成整体结构，降低生产成本。
2、防护底板不与底面直接连接，而是采用可更换嵌入式的方式置于底板上，并由挡板支撑防止掉落，使防护底板变为可更换式结构，这种情况下防护底板即使产生磨损，维修成本也大大降低。
3、暴露于空气中的支撑结构涂上防腐蚀性油漆，整体结构的使用寿命提高。
附图说明
图1为本实用新型正视图的全剖视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为下挡板固定示意图；
图5为限位结构示意图；
其中，1-支撑底板、2-支撑侧板、3-防护内板、4-防护底板、5-下挡板、6-支撑杆、a-解锁件、b-限位结构、b-1-限位件及b-2-弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的解释。
实施例
参考图1、图2及图3，一种新型矿山洗砂溜槽，包括有支撑底板1及设置于所述支撑底板1上端面的两块支撑侧板2，所述支撑底板1与所述支撑侧板2搭成截面为U字型的钢架，再通过焊接工艺将三者焊接成一个整体的U型流道支撑架，所述支撑底板1的上端面光滑平整，所述支撑侧板2的两个内侧面中还设置有两块防护内板3，所述防护内板3为由锰钢制成的防护型内衬侧板，所述防护内板3通过焊接的方式固定于所述支撑侧板2的内侧面上，每块所述防护内板3与所述支撑底板1的上端面不直接接触，保留距离相等的容置间隙；有一由玻璃制成的可更换式防护底板4，所述防护底板4的宽度与所述两块支撑侧板2之间的距离相同，其厚度与所述容置间隙相同，由于所述支撑底板1的上端面光滑平整，这样的设计能使所述防护底板4能轻松地嵌入所述防护内板3与所述支撑底板1之间，由于工作状态下，整体结构倾斜设置，为防止所述防护底板4滑出，在所述防护底板4的下端设置下挡板5，所述下挡板5处于锁定状态下，其上端面与所述防护底板4的上端面持平，所述防护底板4同所述下挡板5组合体的长度即洗砂溜槽在矿粉水合物流动方向上的长度与所述支撑底板1、支撑侧板2及防护内板3的长度相同。
为增加整体结构的强度，于两块所述支撑侧板2间添加三根支撑杆6，所述支撑杆的位置均位于所述防护内板3上方，每个相邻的所述支撑杆6之间的间隔一定。
参考图4及图5，所述下挡板5两侧内部开设有槽，所述槽内连接有限位结构b，所述限位结构b由限位件b-1及弹簧b-2组成，所述限位件b-1与所述弹簧b-2固定连接，所述弹簧b-2的另一端与所述槽的底面连接，所述限位件b-1远离所述槽的一端为斜面，斜面的设置，便于所述下挡板5在卡进所述防护底板4下端时所述限位件b-1自动缩进所述槽中，所述限位结构b正对的支撑侧板2上开设有通孔，所述通孔分为两段，其靠外的一段轮廓面积较靠里的一段小，该设计是为了放置用于解锁所述下挡板5锁定状态的解锁件a，所述解锁件a也分为两段，其一段与所述通孔的靠外段相适配，另一端与所述通孔靠里段的轮廓面积相同，而长度与所述限位机构b突出所述下联板5的高度相加等于所述通孔靠里一段的深度。通过采用该设计，在所述下挡板5卡进所述防护底板4的过程中，所述限位件b-1通过斜面的作用慢慢往所述槽内缩进，当所述下挡板5完全嵌入所述防护底板4下端时，由于此时所述限位结构b与所述通孔对齐，而所述解锁件a并不能完全填满所述通孔，通过所述弹簧b-2积蓄的弹性势能将所述限位件b-1回弹，使所述限位件b-1与所述解锁件a相接触；当需要解锁时仅需要将所述解锁件a往内按压便可将所述限位件b-1缩入所述槽内完成解锁。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种新型矿山洗砂溜槽，包括支撑底板（1），固定设置于所述支撑底板（1）上端面的两块支撑侧板（2），所述支撑侧板（2）与所述支撑底板（1）形成流道支撑架，其特征在于，还包括有：
两块防护内板（3），固定设置于两块所述支撑侧板（2）的两个内侧面，与所述支撑底板（1）之间存在容置间隙；
防护底板（4），覆盖所述支撑底板（1）的上端面，并内嵌入所述容置间隙内；
下挡板（5），可拆卸地设置于所述支撑底板（1）的上端面的一侧，在整体结构处于倾斜状态下，所述下挡板（5）位于所述防护底板（4）水平位置较低的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型矿山洗砂溜槽，其特征在于：两块所述支撑侧板（2）上端设置有若干支撑杆（6），若干所述支撑杆（6）用于连接两块所述支撑侧板（2）。
3.根据权利要求2所述的一种新型矿山洗砂溜槽，其特征在于：所述支撑侧板（2）、所述支撑底板（1）、所述下挡板（5）及所述支撑杆（6）暴露于空气中的部分均涂刷防腐漆。
4.根据权利要求1所述的一种新型矿山洗砂溜槽，其特征在于：所述防护内板（3）为由锰钢制成的防护型内衬侧板。
5.根据权利要求1所述的一种新型矿山洗砂溜槽，其特征在于：所述防护底板（4）为由玻璃制成的可更换式内衬底板。
6.根据权利要求1所述的一种新型矿山洗砂溜槽，其特征在于：所述下挡板（5）处于格挡锁定状态下其上端面与所述防护底板（4）的上端面持平。
7.根据权利要求2所述的一种新型矿山洗砂溜槽，其特征在于：每两个相邻的所述支撑杆（6）之间的间距为一定值。
8.根据权利要求1所述的一种新型矿山洗砂溜槽，其特征在于：所述支撑底板（1）上端面为光滑平整面。
9.根据权利要求1所述的一种新型矿山洗砂溜槽，其特征在于：所述容置间隙的间距与所述防护底板（4）的厚度相适配，所述防护底板（4）的宽度与两块所述支撑侧板（2）间的距离相适配。
10.根据权利要求2所述的一种新型矿山洗砂溜槽，其特征在于：所述防护底板（4）同所述下挡板（5）组合体的长度与所述支撑底板（1）、支撑侧板（2）及防护内板（3）的长度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021251754.1U CN213415149U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种新型矿山洗砂溜槽 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021251754.1U patent/CN213415149U/zh active Active
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