CN213414435U - 一种打包机的舱门启闭自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种打包机的舱门启闭自动控制装置，包括舱体，所述的舱体的前侧开口处设有门体，所述的门体的右侧边与所述的舱体铰接连接，所述的门体的前侧面上设有固定框架，所述的固定框架为长条形，所述的固定框架沿左右方向设置，所述的固定框架的左端设有两个连接片，两个连接片上下间隔设置，连接片上设有连接孔，所述的固定框架设有两个，两个固定框架上下间隔设置，还包括圆柱形的旋转锁杆，所述的旋转锁杆可转动连接在所述的连接孔中，旋转锁杆的两端分别伸至两个固定框架的外侧，所述的舱体的左侧设有固定锁臂，固定锁臂沿前后方向设置，所述的固定锁臂设有两个，两个固定锁臂分别对应两个固定框架设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打包机的舱门启闭自动控制装置。
背景技术
打包机是一种用来对棉花进行压实处理的设备，把蓬松的棉花放入舱柜内，再进行压实处理，舱柜上一般都会设置开启门，现有的开启门都是通过手动来进行开关的，但是由于棉花压实后，其内部会存在一定的压力，门在开启后可能会在弹力的作用下打开，引发安全事故。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种打包机的舱门启闭自动控制装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种打包机的舱门启闭自动控制装置，包括舱体，所述的舱体的前侧开口处设有门体，所述的门体的右侧边与所述的舱体铰接连接，所述的门体的前侧面上设有固定框架，所述的固定框架为长条形，所述的固定框架沿左右方向设置，所述的固定框架的左端设有两个连接片，两个连接片上下间隔设置，连接片上设有连接孔，所述的固定框架设有两个，两个固定框架上下间隔设置，还包括圆柱形的旋转锁杆，所述的旋转锁杆可转动连接在所述的连接孔中，旋转锁杆的两端分别伸至两个固定框架的外侧，所述的舱体的左侧设有固定锁臂，固定锁臂沿前后方向设置，所述的固定锁臂设有两个，两个固定锁臂分别对应两个固定框架设置。固定锁臂伸至两个连接片之间，固定锁臂位于旋转锁杆的左侧，固定锁臂的右侧面上设有内凹的卡接槽，所述的旋转锁杆上对应所述的卡接槽的位置处的横截面为半圆形，该截面为半圆形的旋转锁杆能旋转至卡接槽内与其形成卡接配合，所述的门体上还设有气缸，所述的旋转锁杆的中部设有驱动杆，所述的气缸的活塞杆的前端与所述的驱动杆铰接连接。
本实用新型进一步设置为，所述的舱体的左侧还设有限位抵块，所述的旋转锁杆上设有限位块，所述的限位块与所述的限位抵块对应设置限位块与限位抵块配合能限制，旋转锁杆转动的角度。
本实用新型进一步设置为，所述的气缸两端的通气端分别设有电磁单向阀。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所提供的打包机的舱门启闭自动控制装置，其通过旋转锁杆的转动来与固定锁臂形成锁定连接，旋转锁杆上对应固定锁臂上卡接槽的位置，为半圆柱形结构，这样旋转锁杆在转动时，就可以转入和转出该卡接槽，形成锁定和打开的状态，旋转锁杆的转动通过气缸来进行控制，如此就可以实现自动化的控制门的开启和关闭。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型旋转锁杆与气缸连接的结构示意图；
图3为本实用新型固定锁臂与旋转锁杆配合的分解示意图；
图4为本实用新型固定锁臂与旋转锁杆配合的锁定状态示意图；
图5为本实用新型固定锁臂与旋转锁杆配合的解锁状态示意图；
图6为本实用新型固定框架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-6对本实用新型进行说明：
一种打包机的舱门启闭自动控制装置，包括舱体1，所述的舱体1的前侧开口处设有门体2，所述的门体2的右侧边与所述的舱体1铰接连接。门体2可转动打开。
所述的门体2的前侧面上设有固定框架3，所述的固定框架3为长条形，所述的固定框架3沿左右方向设置，所述的固定框架3的左端设有两个连接片4，两个连接片4上下间隔设置，连接片4上设有连接孔33，所述的固定框架3设有两个，两个固定框架3上下间隔设置。
还包括圆柱形的旋转锁杆5，所述的旋转锁杆5可转动连接在所述的连接孔 33中，旋转锁杆5的两端分别伸至两个固定框架3的外侧，旋转锁杆5的两端分别设有限位螺母。
所述的舱体1的左侧设有固定锁臂6，固定锁臂6沿前后方向设置，所述的固定锁臂6设有两个，两个固定锁臂6分别对应两个固定框架3设置。固定锁臂6伸至两个连接片4之间，固定锁臂6位于旋转锁杆5的左侧，固定锁臂6 的右侧面上设有内凹的卡接槽7，卡接槽7为半圆形槽，卡接槽7与旋转锁杆5 同轴设置，所述的旋转锁杆5上对应所述的卡接槽7的位置处的横截面为半圆形，该截面为半圆形的旋转锁杆5能旋转至卡接槽7内与其形成卡接配合。
所述的门体2上还设有气缸9，所述的旋转锁杆5的中部设有驱动杆10，所述的气缸9的活塞杆的前端与所述的驱动杆10铰接连接。
其中，所述的舱体1的左侧还设有限位抵块11，所述的旋转锁杆5上设有限位块12，所述的限位块12与所述的限位抵块11对应设置限位块12与限位抵块11配合能限制，旋转锁杆5转动的角度。
其中，所述的气缸9两端的通气端分别设有电磁单向阀。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所提供的打包机的舱门启闭自动控制装置，其通过旋转锁杆5 的转动来与固定锁臂6形成锁定连接，旋转锁杆5上对应固定锁臂6上卡接槽7 的位置，为半圆柱形结构，这样旋转锁杆5在转动时，就可以转入和转出该卡接槽7，形成锁定和打开的状态，旋转锁杆5的转动通过气缸9来进行控制，如此就可以实现自动化的控制门的开启和关闭。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种打包机的舱门启闭自动控制装置，其特征在于：包括舱体，所述的舱体的前侧开口处设有门体，所述的门体的右侧边与所述的舱体铰接连接，所述的门体的前侧面上设有固定框架，所述的固定框架为长条形，所述的固定框架沿左右方向设置，所述的固定框架的左端设有两个连接片，两个连接片上下间隔设置，连接片上设有连接孔，所述的固定框架设有两个，两个固定框架上下间隔设置，还包括圆柱形的旋转锁杆，所述的旋转锁杆可转动连接在所述的连接孔中，旋转锁杆的两端分别伸至两个固定框架的外侧，所述的舱体的左侧设有固定锁臂，固定锁臂沿前后方向设置，所述的固定锁臂设有两个，两个固定锁臂分别对应两个固定框架设置，固定锁臂伸至两个连接片之间，固定锁臂位于旋转锁杆的左侧，固定锁臂的右侧面上设有内凹的卡接槽，所述的旋转锁杆上对应所述的卡接槽的位置处的横截面为半圆形，该截面为半圆形的旋转锁杆能旋转至卡接槽内与其形成卡接配合，所述的门体上还设有气缸，所述的旋转锁杆的中部设有驱动杆，所述的气缸的活塞杆的前端与所述的驱动杆铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种打包机的舱门启闭自动控制装置，其特征在于：所述的舱体的左侧还设有限位抵块，所述的旋转锁杆上设有限位块，所述的限位块与所述的限位抵块对应设置，限位块与限位抵块配合能限制旋转锁杆转动的角度。
3.根据权利要求1所述的一种打包机的舱门启闭自动控制装置，其特征在于：所述的气缸两端的通气端分别设有电磁单向阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021860810.1U CN213414435U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种打包机的舱门启闭自动控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213414435U true CN213414435U (zh) | 2021-06-11 |
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ID=76259382
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213414435U (zh) |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021860810.1U patent/CN213414435U/zh active Active
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