CN213414377U - 一种包装机用放膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机用放膜机构,台面上端面左端设有固定框,固定框内滑动连接有升降台,滑轨上滑动连接有滑块,固定框正反两面转动连接有螺纹杆,螺纹杆位于固定框内的一端上设有齿轮一,固定框内电机一,电机一的输出端上设有齿轮二,固定框内电机一左侧设有电动推杆,滑块上端面设有竖板,竖板相对的一面的上端转动连接有转盘,台面右端前后两侧设有支撑板,支撑板上端之间转动连接有导辊,支撑腿之间设有横板,横板上端面中段设有气缸,气缸的活塞杆上设有活动板,活动板上端面前后两端设有升降杆,升降杆上端之间转动连接调节辊。本实用新型的优点在于:方便成卷的薄膜上料、操作简单省力、可对薄膜张力进行良好调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体是指一种包装机用放膜机构。
背景技术
现有的包装机用放膜机构,在对成卷的包装用薄膜进行上料时,操作较为繁琐、费力,同时现有的包装机用放膜机构无法对放膜张力进行良好的调节。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种方便成卷的薄膜上料、操作简单省力、可对薄膜张力进行良好调节的包装机用放膜机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种包装机用放膜机构,包括台面,所述台面下端面设有支撑腿,所述台面上端面左端设有固定框,所述固定框内滑动连接有升降台,所述台面上端面固定框前后两侧均设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述固定框正反两面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于固定框内的一端上设有齿轮一,所述固定框内电机一,所述电机一的输出端上设有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一啮合,所述固定框内电机一左侧设有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆与升降台连接,所述螺纹杆与滑块螺纹连接,所述滑块上端面设有竖板,所述竖板相对的一面的上端转动连接有转盘,所述固定框前侧的滑块上端面设有电机二,所述电机二的输出端上设有皮带轮一,所述皮带轮一上方设有皮带轮二,所述皮带轮二与转盘连接,所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二连接,所述台面右端前后两侧设有支撑板,所述支撑板上端之间转动连接有导辊,所述支撑腿之间设有横板,所述横板上端面中段设有气缸,所述气缸的活塞杆上设有活动板,所述活动板上端面前后两端设有升降杆,所述升降杆与台面滑动连接,所述升降杆上端之间转动连接调节辊。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:该包装机用放膜机构,将成卷的薄膜放置在升降台上,电动推杆的活塞杆伸出,使得升降台上成卷的薄膜高度与转盘高度一致,电机一转动,通过齿轮二与齿轮一的啮合,带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动滑块在滑轨上滑动,滑块通过竖板带动转盘相向运动,对成卷的薄膜进行夹紧,无需人工搬运调整,省时省力;气缸的活塞杆伸缩,带动活动板上下运动,活动板带动升降杆上下运动,升降杆上端的调节杆对薄膜的放卷的张力进行调节,使用方便。
作为改进,所述转盘相对的一面上设有定位杆,定位杆对成卷薄膜的位置进行固定。
作为改进,所述升降台上端面设有定位槽,方便成卷薄膜的放置。
作为改进,所述升降杆包括固定杆和活动杆,所述固定杆下端与活动板连接,所述固定杆内滑动连接有活动杆,所述活动杆上端之间转动连接有调节辊,所述活动杆与固定杆之间设有弹簧,活动杆在固定杆内滑动,弹簧进行缓冲,保证张力调节的平稳性。
附图说明
图1是本实用新型一种包装机用放膜机构的主视图。
图2是本实用新型一种包装机用放膜机构的俯视图。
图3是本实用新型一种包装机用放膜机构的固定框的内部结构示意图。
图4是本实用新型一种包装机用放膜机构的升降杆的结构示意图。
附图说明:1、台面,2、支撑腿,3、固定框,4、升降台,5、滑轨,6、滑块,7、螺纹杆,8、齿轮一,9、电机一,10、齿轮二,11、电动推杆,12、竖板,13、转盘,14、电机二,15、皮带轮一,16、皮带轮二,17、支撑板,18、导辊,19、横板,20、气缸,21、活动板,22、调节辊,23、定位杆,24、固定杆,25、活动杆,26、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种包装机用放膜机构,包括台面1,所述台面1下端面设有支撑腿2,所述台面1上端面左端设有固定框3,所述固定框3内滑动连接有升降台4,所述台面1上端面固定框3前后两侧均设有滑轨5,所述滑轨5上滑动连接有滑块6,所述固定框3正反两面转动连接有螺纹杆7,所述螺纹杆7位于固定框3内的一端上设有齿轮一8,所述固定框3内电机一9,所述电机一9的输出端上设有齿轮二10,所述齿轮二10与齿轮一8啮合,所述固定框3内电机一9左侧设有电动推杆11,所述电动推杆11的活塞杆与升降台4连接,所述螺纹杆7与滑块6螺纹连接,所述滑块6上端面设有竖板12,所述竖板12相对的一面的上端转动连接有转盘13,所述固定框3前侧的滑块6上端面设有电机二14,所述电机二14的输出端上设有皮带轮一15,所述皮带轮一15上方设有皮带轮二16,所述皮带轮二16与转盘13连接,所述皮带轮一15通过皮带与皮带轮二16连接,所述台面1右端前后两侧设有支撑板17,所述支撑板17上端之间转动连接有导辊18,所述支撑腿2之间设有横板19,所述横板19上端面中段设有气缸20,所述气缸20的活塞杆上设有活动板21,所述活动板21上端面前后两端设有升降杆,所述升降杆与台面1滑动连接,所述升降杆上端之间转动连接调节辊22。
所述转盘13相对的一面上设有定位杆23。
所述升降台4上端面设有定位槽。
所述升降杆包括固定杆24和活动杆25,所述固定杆24下端与活动板21连接,所述固定杆24内滑动连接有活动杆25,所述活动杆25上端之间转动连接有调节辊22,所述活动杆25与固定杆24之间设有弹簧26。
本实用新型的工作原理:该包装机用放膜机构在使用时,将成卷的薄膜放置在升降台上,电动推杆的活塞杆伸出,使得升降台上成卷的薄膜高度与转盘高度一致。电机一转动,通过齿轮二与齿轮一的啮合,带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动滑块在滑轨上滑动,滑块通过竖板带动转盘相向运动,对成卷的薄膜进行夹紧。电机二转动带动皮带轮一转动,皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动,皮带轮二带动转盘转动,对薄膜进行放卷。薄膜从调节辊上方经过,从导辊下方穿过。气缸的活塞杆伸缩,带动活动板上下运动,活动板带动升降杆上下运动,升降杆上端的调节杆对薄膜的放卷的张力进行调节。活动杆在固定杆内滑动,弹簧进行缓冲,保证张力调节的平稳性。
本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种包装机用放膜机构,包括台面(1),所述台面(1)下端面设有支撑腿(2),其特征在于:所述台面(1)上端面左端设有固定框(3),所述固定框(3)内滑动连接有升降台(4),所述台面(1)上端面固定框(3)前后两侧均设有滑轨(5),所述滑轨(5)上滑动连接有滑块(6),所述固定框(3)正反两面转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)位于固定框(3)内的一端上设有齿轮一(8),所述固定框(3)内电机一(9),所述电机一(9)的输出端上设有齿轮二(10),所述齿轮二(10)与齿轮一(8)啮合,所述固定框(3)内电机一(9)左侧设有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的活塞杆与升降台(4)连接,所述螺纹杆(7)与滑块(6)螺纹连接,所述滑块(6)上端面设有竖板(12),所述竖板(12)相对的一面的上端转动连接有转盘(13),所述固定框(3)前侧的滑块(6)上端面设有电机二(14),所述电机二(14)的输出端上设有皮带轮一(15),所述皮带轮一(15)上方设有皮带轮二(16),所述皮带轮二(16)与转盘(13)连接,所述皮带轮一(15)通过皮带与皮带轮二(16)连接,所述台面(1)右端前后两侧设有支撑板(17),所述支撑板(17)上端之间转动连接有导辊(18),所述支撑腿(2)之间设有横板(19),所述横板(19)上端面中段设有气缸(20),所述气缸(20)的活塞杆上设有活动板(21),所述活动板(21)上端面前后两端设有升降杆,所述升降杆与台面(1)滑动连接,所述升降杆上端之间转动连接调节辊(22)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机用放膜机构,其特征在于:所述转盘(13)相对的一面上设有定位杆(23)。
3.根据权利要求1所述的一种包装机用放膜机构,其特征在于:所述升降台(4)上端面设有定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种包装机用放膜机构,其特征在于:所述升降杆包括固定杆(24)和活动杆(25),所述固定杆(24)下端与活动板(21)连接,所述固定杆(24)内滑动连接有活动杆(25),所述活动杆(25)上端之间转动连接有调节辊(22),所述活动杆(25)与固定杆(24)之间设有弹簧(26)。
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