CN213414294U - 一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于鲜竹沥生产用辅助技术领域，公开了一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置，包括管体，所述管体内侧壁底部左右两侧表面均固定安装有安装块，所述安装块顶端表面固定安装有第一抵压盒，所述第一抵压盒顶部中端竖向开设有活动孔，所述活动孔内部贯穿活动安装有第二抵压盒，所述第二抵压盒底端表面固定安装有限位板，所述限位板底端表面固定安装有抵压弹簧，所述抵压弹簧底端表面固定安装在第一抵压盒内侧壁底端表面。本实用新型通过限位板对第二抵压盒进行位置限定，保证隔板不会在受到管体底部的气体冲击力而转动，保证管体的单向性，避免废气倒流反串而影响无菌环境，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于鲜竹沥生产用辅助技术领域，特别涉及一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置。
背景技术
目前，鲜竹沥，中成药名。由竹子加热后沥出的液体组成。具有清热化痰的功效，用于肺热咳嗽痰多，气喘胸闷，中风舌强，痰涎壅盛，小儿痰热惊风，在鲜竹沥成品加工时，需要使用相应的灌装机将其倾倒在相应的容器中进行后续运输使用。
但是，现如今在对灌装机进行使用过程中仍然存在一些不足之处：由于灌装机表面的排污管是直接有废液槽相连接，进而导致废液槽内部压力发生变化时，废液槽内部分空气会通过排污管进入灌装机内部，进而导致灌装机内部大量微生物的滋生，影响鲜竹沥的无菌灌装处理。因此，我们提出一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置，包括管体，所述管体内侧壁底部左右两侧表面均固定安装有安装块，所述安装块顶端表面固定安装有第一抵压盒，所述第一抵压盒顶部中端竖向开设有活动孔，所述活动孔内部贯穿活动安装有第二抵压盒，所述第二抵压盒底端表面固定安装有限位板，所述限位板底端表面固定安装有抵压弹簧，所述抵压弹簧底端表面固定安装在第一抵压盒内侧壁底端表面，所述管体内侧壁中端左右两侧表面均通过第二转轴转动安装有隔板。
优选的，所述隔板中端表面滑动安装有滑动框，所述第二抵压盒顶端通过第一转轴转动安装在滑动框底端表面。
优选的，所述滑动框上下两端中部均竖向固定安装有滑动柱，所述隔板上下两端均开设有滑动槽。
优选的，所述隔板侧边表面粘合有密封软垫。
优选的，所述滑动柱和滑动槽均呈T形，所述滑动柱滑动安装在滑动槽内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置，由于在管体内部通过三角状的安装块倾斜固定有第一抵压盒，以及将第二抵压盒安装在第一抵压盒内部的活动孔中，进而可以在隔板被液体冲击时发生转动后，第二抵压盒可以快速的被压至第一抵压盒内部，进而保证隔板的正常转动打开，保证液体的正常输送，并且通过限位板对第二抵压盒进行位置限定，保证隔板不会在受到管体底部的气体冲击力而转动，保证管体的单向性，避免废气倒流反串而影响无菌环境，而在输送完成后，第二抵压盒可以快速的被压至第一抵压盒内部，抵压弹簧处于被压缩状态中，而在隔板受到外部的冲击力消除后，通过抵压弹簧的压缩复原的特性，将第二抵压盒推出第一抵压盒内部，进而可以带动隔板进行位置复原，保证管体的密封性。
2.本实用新型的一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置，由于通过第一转轴将第二抵压盒与滑动框相连接，进而可以在隔板发生转动后，第二抵压盒通过第一转轴的转动保证其与隔板依旧进行连接，并且通过将滑动框内部安装的滑动柱放置在滑动槽内部，可以保证滑动框在隔板表面进行滑动，保证隔板的转动不会影响第二抵压盒与其的相互连接，保证整个装置的合理性。
附图说明
图1为本实用新型一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置的隔板侧视剖面结构示意图。
附图标记：1、管体；2、安装块；3、第一抵压盒；4、活动孔；5、第二抵压盒；6、限位板；7、抵压弹簧；8、第一转轴；9、第二转轴；10、隔板；11、密封软垫；12、滑动框；13、滑动柱；14、滑动槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置，将管体1顶部与灌装机相连接，以及将管体1底部与废液槽相连接，在废液通过管体1顶部进行输送时，废液冲击隔板10，第二抵压盒5可以快速的被压至第一抵压盒3内部，进而保证隔板10的正常转动打开，保证液体的正常输送，通过限位板6对第二抵压盒5进行位置限定，保证隔板10不会在受到管体1底部的气体冲击力而转动，保证管体1的单向性，避免废气倒流反串而影响无菌环境。
本实施例中如图1和图2所示，由于在管体1内部通过三角状的安装块2倾斜固定有第一抵压盒3，以及将第二抵压盒5安装在第一抵压盒3内部的活动孔4中，进而可以在隔板10被液体冲击时发生转动后，第二抵压盒5可以快速的被压至第一抵压盒3内部，进而保证隔板10的正常转动打开，保证液体的正常输送，并且通过限位板6对第二抵压盒5进行位置限定，保证隔板10不会在受到管体1底部的气体冲击力而转动，保证管体1的单向性，避免废气倒流反串而影响无菌环境，而在输送完成后，第二抵压盒5可以快速的被压至第一抵压盒3内部，抵压弹簧7处于被压缩状态中，而在隔板10受到外部的冲击力消除后，通过抵压弹簧7的压缩复原的特性，将第二抵压盒5推出第一抵压盒3内部，进而可以带动隔板10进行位置复原，保证管体1的密封性。
其中，所述隔板10中端表面滑动安装有滑动框12，所述第二抵压盒5顶端通过第一转轴8转动安装在滑动框12底端表面。
本实施例中如图1所示，由于通过第一转轴8将第二抵压盒5与滑动框12相连接，进而可以在隔板10发生转动后，第二抵压盒5通过第一转轴8的转动保证其与隔板10依旧进行连接。
其中，所述滑动框12上下两端中部均竖向固定安装有滑动柱13，所述隔板10上下两端均开设有滑动槽14。
本实施例中如图1和图2所示，通过将滑动框12内部安装的滑动柱13放置在滑动槽14内部，可以保证滑动框12在隔板10表面进行滑动，保证隔板10的转动不会影响第二抵压盒5与其的相互连接，保证整个装置的合理性。
其中，所述隔板10侧边表面粘合有密封软垫11。
本实施例中如图1所示，保证隔板10贴合处的密封性。
其中，所述滑动柱13和滑动槽14均呈T形，所述滑动柱13滑动安装在滑动槽14内部。
本实施例中如图1和图2所示，保证滑动框12在隔板10表面是水平移动。
需要说明的是，本实用新型为一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将管体1顶部与灌装机相连接，以及将管体1底部与废液槽相连接，在废液通过管体1顶部进行输送时，废液冲击隔板10，第二抵压盒5可以快速的被压至第一抵压盒3内部，进而保证隔板10的正常转动打开，保证液体的正常输送，通过限位板6对第二抵压盒5进行位置限定，保证隔板10不会在受到管体1底部的气体冲击力而转动，保证管体1的单向性，避免废气倒流反串而影响无菌环境，相较于传统的鲜竹沥生产用辅助技术，本装置由于在管体1内部通过三角状的安装块2倾斜固定有第一抵压盒3，以及将第二抵压盒5安装在第一抵压盒3内部的活动孔4中，进而可以在隔板10被液体冲击时发生转动后，第二抵压盒5可以快速的被压至第一抵压盒3内部，进而保证隔板10的正常转动打开，保证液体的正常输送，并且通过限位板6对第二抵压盒5进行位置限定，保证隔板10不会在受到管体1底部的气体冲击力而转动，保证管体1的单向性，避免废气倒流反串而影响无菌环境，而在输送完成后，第二抵压盒5可以快速的被压至第一抵压盒3内部，抵压弹簧7处于被压缩状态中，而在隔板10受到外部的冲击力消除后，通过抵压弹簧7的压缩复原的特性，将第二抵压盒5推出第一抵压盒3内部，进而可以带动隔板10进行位置复原，保证管体1的密封性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)内侧壁底部左右两侧表面均固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)顶端表面固定安装有第一抵压盒(3)，所述第一抵压盒(3)顶部中端竖向开设有活动孔(4)，所述活动孔(4)内部贯穿活动安装有第二抵压盒(5)，所述第二抵压盒(5)底端表面固定安装有限位板(6)，所述限位板(6)底端表面固定安装有抵压弹簧(7)，所述抵压弹簧(7)底端表面固定安装在第一抵压盒(3)内侧壁底端表面，所述管体(1)内侧壁中端左右两侧表面均通过第二转轴(9)转动安装有隔板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置，其特征在于：所述隔板(10)中端表面滑动安装有滑动框(12)，所述第二抵压盒(5)顶端通过第一转轴(8)转动安装在滑动框(12)底端表面。
3.根据权利要求2所述的一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置，其特征在于：所述滑动框(12)上下两端中部均竖向固定安装有滑动柱(13)，所述隔板(10)上下两端均开设有滑动槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置，其特征在于：所述隔板(10)侧边表面粘合有密封软垫(11)。
5.根据权利要求3所述的一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置，其特征在于：所述滑动柱(13)和滑动槽(14)均呈T形，所述滑动柱(13)滑动安装在滑动槽(14)内部。
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| CN202022293866.XU CN213414294U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种鲜竹沥生产用防止无菌灌装机废气反串的装置 |
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