CN213412739U - 一种便于清洁的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洁的注塑模具，涉及注塑模具器械领域，针对目前的注塑模具通过人工对其进行清理，较为浪费人力工时，且清洁度较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶端一侧固定安装有PLC控制主机，且所述PLC控制主机一侧设置有防水隔板，且所述防水隔板与底座固定连接，所述防水隔板远离PLC控制主机的一侧对称设置有限位杆，且所述限位杆与底座固定连接，所述限位杆外部套接有减震弹簧，且所述减震弹簧与底座固定连接，所述底座底端固定安装有定模具。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能节省注塑模具清洗的人力工时，还能提高产品塑型的精准度，解决了目前注塑模具通过人工清理较为浪费人力工时的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具器械领域，尤其涉及一种便于清洁的注塑模具。
背景技术
注塑模具是产品注塑成型过程中将熔融态塑胶定型成特定尺寸、形状的模具，塑型产品在脱模后，注塑模具内容易残留一些塑胶，为了防止影响后续的塑型加工，需要对其进行清理，目前的注塑模具是由人工对其进行清理，使得清理时间较慢且清理的清洁度较低，为了解决这个问题，我们提出一种便于清洁的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型提出的一种便于清洁的注塑模具，解决了目前的注塑模具通过人工对其进行清理，较为浪费人力工时，且清洁度较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于清洁的注塑模具，包括底座，所述底座顶端一侧固定安装有PLC控制主机，且所述PLC控制主机一侧设置有防水隔板，且所述防水隔板与底座固定连接，所述防水隔板远离PLC控制主机的一侧对称设置有限位杆，且所述限位杆与底座固定连接，所述限位杆外部套接有减震弹簧，且所述减震弹簧与底座固定连接，所述底座底端固定安装有定模具，且所述定模具一侧设置有支撑柱，且所述支撑柱与底座固定连接，所述支撑柱顶端固定安装有液压泵，且所述液压泵底端固定安装有液压杆，所述液压杆远离液压泵的一端固定安装有动模具，且所述动模具与限位杆活动安装，所述动模具设置于定模具正上方，且所述动模具与定模具匹配，所述底座顶端远离PLC控制主机的一侧固定安装有推杆电机，且所述推杆电机的推杆固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴一端固定安装有清洁刷。
优选的，所述动模具的拐角均开设有限位孔，所述限位杆与限位孔活动安装。
优选的，所述底座底端设置有橡胶垫，用于注塑模具加压塑型时的减震，提高塑型的精准度。
优选的，所述PLC控制主机与液压泵、推杆电机和转动电机均通过导线电性连接。
优选的，所述减震弹簧远离底座的一端固定安装有活动挡块，且所述活动挡块与限位杆活动安装。
优选的，所述限位杆组合连线形成矩形，所述定模具设置于限位杆组合连线形成的矩形中心位置。
本实用新型的有益效果为：
1、液压杆推动动模具下压时，通过减震弹簧和底座的橡胶垫，使得其塑型过程中的震动幅度降低，从而使得产品的塑型精准度更高。
2、当该注塑模具需要清洗时，通过PLC控制主机控制推杆电机将清洁刷移动至动模具和定模具中间位置，在启动转动电机，使得清洁刷转动，对动模具和定模具进行清洁。
综上所述，该装置不仅能节省注塑模具清洗的人力工时，还能提高产品塑型的精准度，解决了目前注塑模具通过人工清理较为浪费人力工时的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A-A的结构示意图。
图3为本实用新型的动模具的结构示意图。
图中标号：1、底座；2、定模具；3、动模具；4、限位杆；5、限位孔；6、减震弹簧；7、活动挡块；8、支撑柱；9、液压泵；10、液压杆；11、PLC控制主机；12、防水隔板；13、推杆电机；14、转动电机；15、清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于清洁的注塑模具，包括底座1，底座1顶端一侧固定安装有PLC控制主机11，且所述PLC控制主机11一侧设置有防水隔板12，且所述防水隔板12与底座1固定连接，所述防水隔板12远离PLC控制主机11的一侧对称设置有限位杆4，且所述限位杆4与底座1固定连接，所述限位杆4外部套接有减震弹簧6，且所述减震弹簧6与底座1固定连接，所述底座1底端固定安装有定模具2，且所述定模具2一侧设置有支撑柱8，且所述支撑柱8与底座1固定连接，所述支撑柱8顶端固定安装有液压泵9，且所述液压泵9底端固定安装有液压杆10，所述液压杆10远离液压泵9的一端固定安装有动模具3，且所述动模具3与限位杆4活动安装，所述动模具3设置于定模具2正上方，且所述动模具3与定模具2匹配，所述底座1顶端远离PLC控制主机11的一侧固定安装有推杆电机13，且所述推杆电机13的推杆固定安装有转动电机14，且所述转动电机14的输出轴一端固定安装有清洁刷15，所述动模具3的拐角均开设有限位孔5，所述限位杆4与限位孔5活动安装，所述底座1底端设置有橡胶垫，用于注塑模具加压塑型时的减震，提高塑型的精准度，所述PLC控制主机11与液压泵9、推杆电机13和转动电机14均通过导线电性连接，所述减震弹簧6远离底座1的一端固定安装有活动挡块7，且所述活动挡块7与限位杆4活动安装，所述限位杆4组合连线形成矩形，所述定模具2设置于限位杆4组合连线形成的矩形中心位置。
工作原理：将熔融态塑胶加入定模具2中，然后通过PLC控制主机11启动液压泵9，使得液压杆10推动动模具3下移，动模具3下移通过减震弹簧6和底座1的橡胶垫作用，降低该设备的震动幅度，使得产品的塑型精准度更高，塑型产品脱模后，当该注塑模具上残留塑胶时，通过PLC控制主机11启动推杆电机13，推杆电机13的推杆带动转动电机14注塑模具方向移动，转动电机14移动带动清洁刷15移动，当清洁刷15移动至定模具2和动模具3中间位置时，再通过PLC控制主机11启动转动电机14，使得清洁刷15转动，对定模具2和动模具3进行清洁，若塑胶较难清理时，可先关闭转动电机14，再向塑胶残留物喷洒注塑模具清洗剂，然后继续启动转动电机14对其进行清洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清洁的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端一侧固定安装有PLC控制主机(11)，且所述PLC控制主机(11)一侧设置有防水隔板(12)，且所述防水隔板(12)与底座(1)固定连接，所述防水隔板(12)远离PLC控制主机(11)的一侧对称设置有限位杆(4)，且所述限位杆(4)与底座(1)固定连接，所述限位杆(4)外部套接有减震弹簧(6)，且所述减震弹簧(6)与底座(1)固定连接，所述底座(1)底端固定安装有定模具(2)，且所述定模具(2)一侧设置有支撑柱(8)，且所述支撑柱(8)与底座(1)固定连接，所述支撑柱(8)顶端固定安装有液压泵(9)，且所述液压泵(9)底端固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)远离液压泵(9)的一端固定安装有动模具(3)，且所述动模具(3)与限位杆(4)活动安装，所述动模具(3)设置于定模具(2)正上方，且所述动模具(3)与定模具(2)匹配，所述底座(1)顶端远离PLC控制主机(11)的一侧固定安装有推杆电机(13)，且所述推杆电机(13)的推杆固定安装有转动电机(14)，且所述转动电机(14)的输出轴一端固定安装有清洁刷(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的注塑模具，其特征在于，所述动模具(3)的拐角均开设有限位孔(5)，所述限位杆(4)与限位孔(5)活动安装。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的注塑模具，其特征在于，所述底座(1)底端设置有橡胶垫，用于注塑模具加压塑型时的减震，提高塑型的精准度。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的注塑模具，其特征在于，所述PLC控制主机(11)与液压泵(9)、推杆电机(13)和转动电机(14)均通过导线电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的注塑模具，其特征在于，所述减震弹簧(6)远离底座(1)的一端固定安装有活动挡块(7)，且所述活动挡块(7)与限位杆(4)活动安装。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的注塑模具，其特征在于，所述限位杆(4)组合连线形成矩形，所述定模具(2)设置于限位杆(4)组合连线形成的矩形中心位置。
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022382732.5U patent/CN213412739U/zh active Active
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