CN213412327U - 一种木材碎皮箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材碎皮箱，其中，包括箱体、第一去皮组件和第二去皮组件；第一去皮组件包括第一去皮辊和位于所述第一去皮辊下方且与所述第一去皮辊间隙设置的第二去皮辊，所述第二去皮组件包括第三去皮辊和位于所述第三去皮辊下方，且与所述第三去皮辊间隙设置的第四去皮辊；其中，所述第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块。通过在第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块，从而在对木材进行去皮时可以增大对木材的撞击力，使得木材上的树皮更易脱落。本实用新型实施方式提供的木材碎皮箱可高效的对木材进行去皮处理，大大提高了木材的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种木材碎皮箱。
背景技术
目前，在对木材进行加工时，首先需要对树木进行剥皮。现有的剥皮机主要有单滚筒和双滚筒式，圆木跟随滚筒的滚动而不断地旋转、翻滚，树皮在撞击下脱落，但是现有技术中的剥皮机对树皮并不能完全去除。
因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种木材碎皮箱，旨在解决现有技术中木材在加工时树皮无法去除干净的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
第一方面，本实用新型实施例提供了一种木材碎皮箱，包括箱体、对称设置在所述箱体内的第一去皮组件和第二去皮组件；所述第一去皮组件包括第一去皮辊和位于所述第一去皮辊下方且与所述第一去皮辊间隙设置的第二去皮辊，所述第二去皮组件包括第三去皮辊和位于所述第三去皮辊下方，且与所述第三去皮辊间隙设置的第四去皮辊；其中，所述第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块。
作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，所述第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中的凸块呈周向分布。
作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，所述第一去皮辊和所述第三去皮辊对称设置，所述第二去皮辊和所述第四去皮辊对称设置。
作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，所述第一去皮辊和所述第三去皮辊之间的间距大于所述第二去皮辊和所述第四去皮辊之间的间距。
作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，还包括设置在所述箱体内且位于所述第二去皮辊一侧的第一粉碎壁，设置在所述箱体内且位于所述第四去皮辊一侧的第二粉碎壁；其中，所述第一粉碎壁与所述第二去皮辊间隙设置，所述第二粉碎壁与所述第四去皮辊间隙设置。
作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，还包括倾斜设置在所述箱体内，位于所述第一粉碎壁和第二粉碎壁下方的导料块；其中，所述导料块上设置有若干个通孔。
作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，所述箱体外侧设置有贯通至箱体内的卸料口，且所述卸料口与所述导料块相连。
作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，还包括倾斜向下设置在所述箱体内，位于所述导料块下方的第一导料壁和第二导料壁。
作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，还包括碎皮组件，所述碎皮组件包括设置在所述第一导料壁下方的第一粉碎辊和设置在所述第二导料壁下方的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎滚对称且间隙设置。
作为进一步的改进技术方案，所述的木材碎皮箱中，还包括设置在所述箱体底部且贯通至箱体内的出料口，所述出料口包括位于所述第一粉碎辊一侧的第一出口和位于所述第二粉碎辊一侧的第二出口。
与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下优点：
根据本实用新型实施方式提供的木材碎皮箱，通过在第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块，从而在第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和第四去皮辊对木材进行去皮时可以增大对木材的撞击力，使得木材上的树皮更易脱落。本实用新型实施方式提供的木材碎皮箱相比较现有技术的碎皮机可高效的对木材进行去皮处理，大大提高了木材的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种木材碎皮箱的结构剖视图；
图2为本实用新型提供的一种木材碎皮箱的后视图。
图中：100、箱体；200、第一去皮组件；300、第二去皮组件；400、凸块；101、卸料口；102、第一出口；103、第二出口；110、第一滑槽；120、第二滑槽；130、第一底座；140、第二底座；150、第一粉碎壁；160、第二粉碎壁；170、导料块；180、第一导料壁；190、第二导料壁；210、第一去皮辊；220、第二去皮辊；310、第三去皮辊；320、第四去皮辊；510、第一粉碎辊；520、第二粉碎辊。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例：
请参阅图1和图2，图1为本实用新型提供的一种木材碎皮箱的结构剖意图；图2为本实用新型提供的一种木材碎皮箱的后视图。所述木材碎皮箱包括箱体100、对称设置在所述箱体100内的第一去皮组件200和第二去皮组件300；所述第一去皮组件200包括第一去皮辊210和位于所述第一去皮辊210下方且与所述第一去皮辊210间隙设置的第二去皮辊220，所述第二去皮组件300包括第三去皮辊310和位于所述第三去皮辊310下方，且与所述第三去皮辊310间隙设置的第四去皮辊320；其中，所述第一去皮辊210、第二去皮辊220、第三去皮辊310和或第四去皮辊320中任一个上设置有凸块400。
在本实用新型实施例中，所述箱体100内设置有第一滑槽110和第二滑槽120，所述第一滑槽110内设置有第一底座130，所述第二滑槽120内设置有第二底座140；所述第一底座130和第二底座140相连接，所述第一去皮辊210与所述第一底座130固定连接，所述第二去皮辊220与所述第二底座140固定连接；所述第一去皮辊210和第二去皮辊220通过一连接杆连接，所述连接杆外接一动力装置。进一步地，所述第三去皮辊310和第四去皮辊320均通过固定轴设置在所述箱体100内。
在实际应用中，所述动力装置驱动第一去皮辊210和第二去皮辊220分别在第一滑槽110和第二滑槽120内滑移，以此调整第一去皮辊210和第二去皮辊220相对于第三去皮辊310和第四去皮辊320之间的距离。通过第一去皮辊210和第二去皮辊220相对于第三去皮辊310和第四去皮辊320之间的距离，可实现针对不同尺寸大小的木材加工。
其中，所述第一去皮辊210、第二去皮辊220、第三去皮辊310和或第四去皮辊320中的凸块400呈周向分布。可选的，所述第一去皮辊210、第二去皮辊220、第三去皮辊310和第四去皮辊320中均可设置凸块400，或者是第一去皮辊210、第二去皮辊220、第三去皮辊310和第四去皮辊320中任意一个或多个设置凸块400均可。应理解的是，对于所述凸块400的数量及形状应根据实际使用中选择，本实用新型对此不作限定。
优选的，所述第一去皮辊210和所述第三去皮辊310对称设置，所述第二去皮辊220和所述第四去皮辊320对称设置。
进一步地，在实际使用时，因放入木材时需从第一去皮辊210和所述第三去皮辊310之间放入，而木材去皮之后是从第二去皮辊220和所述第四去皮辊320之间落入箱体100下方。因此，所述第一去皮辊210和所述第三去皮辊310之间的间距大于所述第二去皮辊220和所述第四去皮辊320之间的间距。
更进一步地，还包括设置在所述箱体100内且位于所述第二去皮辊220一侧的第一粉碎壁150，设置在所述箱体100内且位于所述第四去皮辊320一侧的第二粉碎壁160；其中，所述第一粉碎壁150与所述第二去皮辊220间隙设置，所述第二粉碎壁160与所述第四去皮辊320间隙设置。
在本实用新型实施例中，当木材放入第一去皮组件200和第二去皮组件300中进行去皮处理时，因为在对木材去皮的过程中会发在一次性脱落较大块木屑的情况。因此通过第一粉碎壁150和第二去皮辊220可以将落入第一粉碎壁150上的木屑进行二次粉碎，进而再落入箱体100下方。同理通过第二粉碎壁160和第四去皮辊320可以将落入第二粉碎壁160上的木屑进行二次粉碎。通过第一粉碎壁150和第二粉碎壁160可确保落入箱体100下方的木屑均为细小颗粒，保证箱体100的顺利排屑。
进一步地，还包括倾斜设置在所述箱体100内，位于所述第一粉碎壁150和第二粉碎壁160下方的导料块170；其中，所述导料块170上设置有若干个通孔(图中未示出)。
具体的，当第一粉碎壁150和第二粉碎壁160粉碎的木屑落入至导料块170时可通过所述通过落入至箱体100下方；同时，当第二去皮辊220和第四去皮辊320将木材去皮完成，此时木材尺寸小于第二去皮辊220和第四去皮辊320之间的距离，因此木材则会下落至导料块170上。进一步地，所述箱体100外侧设置有贯通至箱体100内的卸料口101，且所述卸料口101与所述导料块170相连；当木材落入到导料块170上之后，由于导料块170的倾斜，故木材滑出至所述卸料口101，从而实现木材的卸料。
进一步地，还包括倾斜向下设置在所述箱体100内，位于所述导料块170下方的第一导料壁180和第二导料壁190。具体的，所述第一导料壁180和第二导料壁190均向下倾斜设置，用于承接从所述卸料口101落入的木屑。
更进一步地，还包括碎皮组件，所述碎皮组件包括设置在所述第一导料壁180下方的第一粉碎辊510和设置在所述第二导料壁190下方的第二粉碎辊520，所述第一粉碎辊510和第二粉碎辊520对称且间隙设置。具体的，所述第一粉碎辊510用于承接从所述第一导料壁180滑下的木屑，所述第二粉碎辊520用于承接从所述第二导料壁190滑下的木屑，随后第一粉碎辊510和第二粉碎辊520再同步转动，将木屑再次进行粉碎。其中，所述第一粉碎辊510和第二粉碎辊520之间间隙设置，再次粉碎后的木屑通过所述第一粉碎辊510和第二粉碎辊520之间的间隙落入至箱体100的底部。
更进一步地，还包括设置在所述箱体100底部且贯通至箱体100内的出料口，所述出料口包括位于所述第一粉碎辊510一侧的第一出口102和位于所述第二粉碎辊520一侧的第二出口103。具体的，被所述第一粉碎辊510和第二粉碎辊520粉碎后木屑落入至箱体100底部时，可通过第一出口102和第二出口103将木屑从箱体100中取出，例如在第一出口102和第二出口103外设置吸尘器将木屑吸出。
下面对本实用新型实施例中的木材碎皮箱的工作原理做详细说明：
首先将木材通过第一去皮辊210和第三去皮辊310之间的间隙放置在第二去皮辊220和第四去皮辊320上，启动第一去皮辊210、第二去皮辊220、第三去皮辊310以及第四去皮辊320，对木材进行去皮处理；
当木材去皮完成后从第二去皮辊220和第四去皮辊320之间落入至倒料块上，由于倒料块的倾斜设置，木材从倒料块上滑动至卸料口101，从而实现木材的卸料；
其中，木材去除的木屑经过第二去皮辊220和第一粉碎壁150，以及第四去皮辊320以及第二粉碎壁160粉碎后通过卸料块分别落入第一倒料壁和第二倒料壁上，木屑随后被导入至第一粉碎辊510和第二粉碎辊520中进行再次粉碎，最后通过第一出口102和第二出口103取出粉碎后的木屑。
综上所述，本实用新型提供了一种木材碎皮箱，其中，包括箱体、对称设置在所述箱体内的第一去皮组件和第二去皮组件；所述第一去皮组件包括第一去皮辊和位于所述第一去皮辊下方且与所述第一去皮辊间隙设置的第二去皮辊，所述第二去皮组件包括第三去皮辊和位于所述第三去皮辊下方，且与所述第三去皮辊间隙设置的第四去皮辊；其中，所述第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块。通过在第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块，从而在第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和第四去皮辊对木材进行去皮时可以增大对木材的撞击力，使得木材上的树皮更易脱落。本实用新型实施方式提供的木材碎皮箱相比较现有技术的碎皮机可高效的对木材进行去皮处理，大大提高了木材的加工效率。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的方案后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本方案未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
Claims (10)
1.一种木材碎皮箱，其特征在于，包括箱体、对称设置在所述箱体内的第一去皮组件和第二去皮组件；所述第一去皮组件包括第一去皮辊和位于所述第一去皮辊下方且与所述第一去皮辊间隙设置的第二去皮辊，所述第二去皮组件包括第三去皮辊和位于所述第三去皮辊下方，且与所述第三去皮辊间隙设置的第四去皮辊；其中，所述第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中任一个上设置有凸块。
2.根据权利要求1所述的木材碎皮箱，其特征在于，所述第一去皮辊、第二去皮辊、第三去皮辊和或第四去皮辊中的凸块呈周向分布。
3.根据权利要求2所述的木材碎皮箱，其特征在于，所述第一去皮辊和所述第三去皮辊对称设置，所述第二去皮辊和所述第四去皮辊对称设置。
4.根据权利要求3所述的木材碎皮箱，其特征在于，所述第一去皮辊和所述第三去皮辊之间的间距大于所述第二去皮辊和所述第四去皮辊之间的间距。
5.根据权利要求3所述的木材碎皮箱，其特征在于，还包括设置在所述箱体内且位于所述第二去皮辊一侧的第一粉碎壁，设置在所述箱体内且位于所述第四去皮辊一侧的第二粉碎壁；其中，所述第一粉碎壁与所述第二去皮辊间隙设置，所述第二粉碎壁与所述第四去皮辊间隙设置。
6.根据权利要求5所述的木材碎皮箱，其特征在于，还包括倾斜设置在所述箱体内，位于所述第一粉碎壁和第二粉碎壁下方的导料块；其中，所述导料块上设置有若干个通孔。
7.根据权利要求6所述的木材碎皮箱，其特征在于，所述箱体外侧设置有贯通至箱体内的卸料口，且所述卸料口与所述导料块相连。
8.根据权利要求7所述的木材碎皮箱，其特征在于，还包括倾斜向下设置在所述箱体内，位于所述导料块下方的第一导料壁和第二导料壁。
9.根据权利要求8所述的木材碎皮箱，其特征在于，还包括碎皮组件，所述碎皮组件包括设置在所述第一导料壁下方的第一粉碎辊和设置在所述第二导料壁下方的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎滚对称且间隙设置。
10.根据权利要求9所述的木材碎皮箱，其特征在于，还包括设置在所述箱体底部且贯通至箱体内的出料口，所述出料口包括位于所述第一粉碎辊一侧的第一出口和位于所述第二粉碎辊一侧的第二出口。
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