CN213411851U - 一种轴承拆卸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种轴承拆卸装置,包括:用于抵接轴承一端端面的若干楔形顶块、用于安装各所述楔形顶块的安装架和可用于推动安装架向着所述轴承移动的施力装置,所述施力装置推动所述安装架向着所述轴承移动,各所述楔形顶块与所述轴承端面抵接并推动所述轴承沿着所述轴承的轴向方向运动,各所述楔形顶块沿着所述轴承端面周向分布。根据本实用新型的轴承拆卸装置,可快速实现轴承拆卸,由于楔形顶块通过抵接并缓慢推动轴承运动实现轴承移出,基本不会对轴承以及轴造成损坏。

Description

一种轴承拆卸装置
技术领域
本实用新型属于轴承的装配领域,具体涉及一种轴承拆卸装置。
背景技术
轴承是机械设备中一种重要零部件,广泛应用于汽车、船舶、航空等领域,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。因此,机械旋转体对轴承过盈配合量有着严格的要求,即轴承内圈既要起到固定作用,又要在装配调试、更换时方便拆卸,这就对拆卸工具有着较高的要求。主要由旋柄、螺旋杆和拉爪构成。使用时,将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔调整拉爪位置,使拉爪挂钩于轴承外环,旋转旋柄使拉爪带动轴承沿轴向向外移动拆除。但是对于一些小型轴承,由于轴承结构较小,且轴承与转子之间间隙也较小,导致可以接触的受力部分的尺寸很小,现有拉马爪口已经不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴承拆卸装置,解决轴承拆卸困难的技术问题。
根据本实用新型的轴承拆卸装置,包括:用于抵接轴承一端端面的若干楔形顶块、用于安装各所述楔形顶块的安装架和可用于推动安装架向着所述轴承移动的施力装置,所述施力装置推动所述安装架向着所述轴承移动,各所述楔形顶块与所述轴承端面抵接并推动所述轴承沿着所述轴承的轴向方向运动,各所述楔形顶块沿着所述轴承端面周向分布。
轴承与轴上的轴承位之间采用过盈配合,连接牢固,尤其对于一些小型轴承,由于空间受限,现有的拆卸工具拉马爪口无法使用,造成检修更换时间长,甚至需要破坏轴承才能进行拆卸,导致劳动强度增加、甚至损坏主轴,影响生产。根据本实用新型的轴承拆卸装置,在施力装置的作用下,使用楔形顶块抵接并推动轴承沿着轴运动,即楔形顶块沿轴的轴向方向顶起轴承,使轴承和轴承位之间发生相对运动,直到轴从所述轴承位完全移出,在轴承较小时仍可快速的实现轴承拆卸,由于楔形顶块通过抵接并缓慢推动轴承运动实现轴承移出,基本不会对轴承以及轴造成损坏。
在上述方案的基础上,本实用新型还可以进行如下改进:
进一步,所述安装架包括分别位于所述轴承两侧的两个滑块,两个所述滑块相对设置,每个所述滑块上设置有至少一个所述楔形顶块,所述施力装置包括分别连接两个所述滑块的两个丝杆以及用于推动两个所述滑块相向移动的四个紧固螺母,各所述丝杆两端分别穿过两个滑块上的螺纹孔与一个所述紧固螺母螺纹连接。
根据本实用新型的轴承拆卸装置,在使用时,将轴承放置于各楔形顶块之间,然后转动紧固螺母,必要时使用扳手进行旋紧操作,从而将各楔形顶块逐渐插入轴承一端端面与转子形成的小间隙内并最终顶起轴承,使轴承和轴承位之间发生相对运动直到轴承从轴承位完全移出,根据本本实用新型的轴承拆卸装置还可以实现小范围内不同直径和尺寸的轴承的移出。
进一步,各所述楔形顶块以可拆卸的方式安装于所述安装架上。
由此,楔形顶块1以可拆卸的方式安装,由此,可以预先制作一系列不同型号(如不同角度5°、15°、20°、30°、不同大小的楔形顶块,在具体使用时,根据实际需求对楔形顶块进行更换。
进一步,各所述楔形顶块分别通过螺栓安装于所述安装架上。
进一步,各所述楔形顶分别通过螺栓安装于所述安装架上。
由此,通过螺栓可以快速实现各所述楔形顶块的安装固定。
进一步,所述安装架上固定设置有安装座,各所述安装座上分别设置有若干第一螺纹孔,各所述楔形顶块上分别设置有第二螺纹孔,所述螺栓依次与所述第一螺纹孔以及第二螺纹孔螺纹连接。
由此,设置多个第一螺纹孔,由此,可以根据根据轴承的大小,调节楔形顶块的位置,从而实现较大范围内不同直径和尺寸的小尺寸轴承的移出。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2为根据本实用新型实施例的局部剖视结构示意图。
图3为根据本实用新型实施例的俯视结构示意图。
附图1-3中,各标号所代表的部件如下:
楔形顶块1;螺栓11;第二螺纹孔12;
滑块2;安装座21;第一螺纹孔211;
施力装置3;丝杆31;紧固螺母32;
轴4;
转子5;
轴承6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合图1-3并参考具体实施例描述本实用新型。
如图1-3所示,根据本实用新型的轴承拆卸装置,包括:用于抵接轴承6 一端端面的若干楔形顶块1、用于安装各所述楔形顶块1的安装架和可用于推动安装架向着所述轴承6移动的施力装置3,所述施力装置3推动所述安装架向着所述轴承6移动,各所述楔形顶块1与所述轴承6端面抵接并推动所述轴承6沿着所述轴承6的轴向方向运动,各所述楔形顶块1沿着所述轴承6端面周向分布。
由于轴承6与轴4上的轴承位之间采用过盈配合,连接牢固,尤其是对于一些小型轴承6,由于空间受限,现有的拆卸工具拉马爪口无法使用,造成检修更换时间长,甚至需要破坏轴承才能进行拆卸,导致劳动强度增加、甚至损坏主轴,影响生产。根据本实用新型的轴承拆卸装置,在施力装置的作用下,使用楔形顶块1抵接并推动轴承6沿着轴4运动,即楔形顶块沿轴 6的轴向方向顶起轴承6,使轴承6和轴承位之间发生相对运动,直到轴6 从所述轴承位完全移出,在轴承6较小时仍可简单、快速的实现轴承6拆卸,由于楔形顶块1通过抵接并缓慢推动轴承6运动实现轴承6移出,基本不会对轴承6以及轴4造成损坏。
优选的,各所述楔形顶块1沿着所述轴承6端面周向均匀分布。
由此,楔形顶块1对轴承6的施力更加均匀,易于楔形顶块1顶起轴承。
如图3所示,根据本实用新型的轴承拆卸装置,所述安装架包括分别位于所述轴承6两侧的两个滑块2,两个所述滑块2相对设置,每个所述滑块 2上设置有至少一个所述楔形顶块1,所述施力装置3包括分别连接两个所述滑块2的两个丝杆31以及用于推动两个所述滑块2相向移动的四个紧固螺母32,各所述丝杆31两端分别穿过两个滑块2上的螺纹孔与一个所述紧固螺母32螺纹连接。
根据本实用新型的轴承拆卸装置,在使用时,将轴承6放置于各楔形顶块1之间,然后转动紧固螺母32,必要时使用扳手进行旋紧操作,从而将各楔形顶块1逐渐插入轴承6一端端面与转子5形成的小间隙内并最终顶起轴承6,使轴承6和轴承位之间发生相对运动直到轴承6从轴承位完全移出,根据本本实用新型的轴承拆卸装置还可以实现小范围内不同直径和尺寸的轴承的移出。
根据本实用新型的轴承拆卸装置,各所述楔形顶块1以可拆卸的方式安装于所述安装架上。
由此,楔形顶块1以可拆卸的方式安装,由此,可以预先制作一系列不同型号(如不同角度5°、15°、20°、30°、不同大小的楔形顶块1,在具体使用时,根据实际需求对楔形顶块1进行更换。
根据本实用新型的轴承拆卸装置,各所述楔形顶块1分别通过螺栓11 安装于所述安装架上。
由此,通过螺栓11可以快速实现各所述楔形顶块1的安装固定。
根据本实用新型的轴承拆卸装置,所述安装架上固定设置有安装座21,各所述安装座21上分别设置有若干第一螺纹孔211,各所述楔形顶块1上分别设置有第二螺纹孔12,所述螺栓11依次与所述第一螺纹孔211以及第二螺纹孔12螺纹连接。
由此,设置多个第一螺纹孔211,由此,可以根据根据轴承6的大小,调节楔形顶块1的位置,从而实现较大范围内不同直径和尺寸的小尺寸轴承 6的移出。
尽管上面已经详细描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承拆卸装置,其特征在于,包括:
用于抵接轴承一端端面的若干楔形顶块(1)、用于安装各所述楔形顶块(1)的安装架和可用于推动安装架向着所述轴承移动的施力装置(3),所述施力装置(3)推动所述安装架向着所述轴承移动,各所述楔形顶块(1)与所述轴承端面抵接并推动所述轴承沿着所述轴承的轴向方向运动,各所述楔形顶块(1)沿着所述轴承端面周向分布。
2.根据权利要求1所述的轴承拆卸装置,其特征在于,所述安装架包括分别位于所述轴承两侧的两个滑块(2),两个所述滑块(2)相对设置,每个所述滑块(2)上设置有至少一个所述楔形顶块(1),所述施力装置(3)包括分别连接两个所述滑块(2)的两个丝杆(31)以及用于推动两个所述滑块(2)相向移动的四个紧固螺母(32),各所述丝杆(31)两端分别穿过两个滑块(2)上的螺纹孔与一个所述紧固螺母(32)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的轴承拆卸装置,其特征在于,各所述楔形顶块(1)以可拆卸的方式安装于所述安装架上。
4.根据权利要求1所述的轴承拆卸装置,其特征在于,各所述楔形顶块(1)分别通过螺栓(11)安装于所述安装架上。
5.根据权利要求4所述的轴承拆卸装置,其特征在于,所述安装架上固定设置有安装座(21),各所述安装座(21)上分别设置有若干第一螺纹孔(211),各所述楔形顶块(1)上分别设置有第二螺纹孔(12),所述螺栓(11)依次与所述第一螺纹孔(211)以及第二螺纹孔(12)螺纹连接。
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