CN213411680U - 一种改进的金刚石砂轮排屑槽 - Google Patents
一种改进的金刚石砂轮排屑槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213411680U CN213411680U CN202022545844.8U CN202022545844U CN213411680U CN 213411680 U CN213411680 U CN 213411680U CN 202022545844 U CN202022545844 U CN 202022545844U CN 213411680 U CN213411680 U CN 213411680U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- chip
- chip groove
- face
- grinding wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体地说，涉及一种改进的金刚石砂轮排屑槽，包括砂轮本体，砂轮本体的正反两面上均规则设有若干单面排屑槽，单面排屑槽倾斜设置，单面排屑槽靠近砂轮本体中心的内端设有半圆形内槽端，正反两边位置相对应的两道单面排屑槽的倾斜方向相同，位置相对应的两道单面排屑槽靠近砂轮本体外沿处设有连通槽口。该改进的金刚石砂轮排屑槽可以使排屑槽的容屑空间更合理，改变砂轮的排屑过程，避免切屑堆积，促进切屑快速排出，减少因切屑堆积造成热量无法散出导致出现烧伤工件或砂轮打滑的情况，提高磨削的效果，延长砂轮的使用寿命，降低使用成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体地说，涉及一种改进的金刚石砂轮排屑槽。
背景技术
随着我国工业的飞速发展，对金刚石砂轮的需求量与日俱增，同时对金刚石本身的要求也越来越高。排屑是磨削过程中最重要的一环，排屑不畅会使切屑大量堆积，进而导致磨削产生的热量不能及时散出，造成工件烧伤；同时切屑夹杂在磨料和工件之间参与磨削，影响磨料参与有效磨削的接触面积，使砂轮打滑甚至造成工件报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的金刚石砂轮排屑槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进的金刚石砂轮排屑槽，包括砂轮本体，所述砂轮本体的正反两面上均规则设有若干单面排屑槽，所述单面排屑槽倾斜设置，所述单面排屑槽靠近所述砂轮本体中心的内端设有半圆形内槽端，正反两边位置相对应的两道所述单面排屑槽的倾斜方向相同，位置相对应的两道所述单面排屑槽靠近所述砂轮本体外沿处设有连通槽口。
作为优选，所述单面排屑槽的中心线与所述砂轮本体经过半圆形内槽端圆心的直径线夹角为10°～45°。
作为优选，所述单面排屑槽的深度小于所述砂轮本体厚度的一半。
作为优选，所述单面排屑槽的槽底宽度小于所述单面排屑槽的槽面宽度，所述单面排屑槽的截面形状为等腰梯形。
作为优选，所述单面排屑槽两边倾斜侧壁之间的夹角为30°～45°。
作为优选，所述单面排屑槽的槽底两边阴角处均为圆弧状。
作为优选，所述单面排屑槽的槽口两边阳角处均为圆弧状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进的金刚石砂轮排屑槽通过设置若干倾斜分布的排屑槽，倒梯形截面的槽体及适当的深度可以使排屑槽的容屑空间更合理，改变砂轮的排屑过程，避免切屑堆积，促进切屑快速排出，减少因切屑堆积造成热量无法散出导致出现烧伤工件或砂轮打滑的情况，提高磨削的效果，延长砂轮的使用寿命，降低使用成本，提高生产效率。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图；
图2为实用新型的俯视结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为图3中的B-B面截面的局部结构示意图。
图中：
1、砂轮本体；
2、单面排屑槽；21、半圆形内槽端；
3、连通槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“深度”、“厚度”、“正”、“反”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种改进的金刚石砂轮排屑槽，包括砂轮本体1，砂轮本体1的正反两面上均规则设有若干单面排屑槽2，单面排屑槽2倾斜设置，单面排屑槽2靠近砂轮本体1中心的内端设有半圆形内槽端21，正反两边位置相对应的两道单面排屑槽2的倾斜方向相同，位置相对应的两道单面排屑槽2靠近砂轮本体1外沿处设有连通槽口3。
本实施例中，单面排屑槽2的中心线与砂轮本体1经过半圆形内槽端21圆心的直径线夹角为10°～45°，使若干单面排屑槽2呈排风扇状倾斜排列，在砂轮本体1旋转过程中，存在排屑槽内的碎屑更容易形成离心抛物线并快速抛出。
具体地，本实施例中，单面排屑槽2的倾斜角度优选为15°。
此外，值得说明的是，砂轮本体1按单面排屑槽2倾斜分布的反方向旋转，可以增强排屑的效果，即当单面排屑槽2按顺时针方向依次向外倾斜分布，则砂轮本体1按逆时针方向旋转。
进一步地，单面排屑槽2的深度小于砂轮本体1厚度的一半，避免正反两面位置相对应的两道单面排屑槽2之间贯通，从而影响砂轮本体1的整体稳固性和结构强度，同时缩小排屑槽的深度，避免排屑槽的容屑空间过大导致切屑堆积难以排出，并通过连通槽口3处促进正反两面位置相对应的两道单面排屑槽2内的切屑都能快速排出。
本实施例中，单面排屑槽2的槽底宽度小于单面排屑槽2的槽面宽度，单面排屑槽2的截面形状为等腰梯形。
进一步地，单面排屑槽2两边倾斜侧壁之间的夹角为30°～45°。
具体地，本实施例中单面排屑槽2两边倾斜侧壁之间的夹角优选为30°，即使单面排屑槽2的截面形状仍然接近矩形状，保证其容屑空间，使容屑空间更合理，避免切屑堆积，提高排屑效率。
进一步地，单面排屑槽2的槽底两边阴角处均为圆弧状，配合半圆形内槽端21，使单面排屑槽2内不存在尖角结构，进一步避免细碎的切屑堆积。
进一步地，单面排屑槽2的槽口两边阳角处均为圆弧状，使单面排屑槽2与砂轮本体1表面之间过度光滑，且避免槽边植砂时尖端放电，使砂轮本体1的磨料层更加平顺。
本实用新型的改进的金刚石砂轮排屑槽在使用时，首先选取合适尺寸的砂轮本体1，其次按砂轮机旋转的方向正确安装砂轮本体1，在启动砂轮机正常工作即可，再此过程中，砂轮本体1与工件之间摩擦产生大量切屑和热量，切屑经过单面排屑槽2并顺着砂轮本体1的旋转快速排出，同时切屑带着热量散出，提高了切削效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种改进的金刚石砂轮排屑槽，其特征在于：包括砂轮本体(1)，所述砂轮本体(1)的正反两面上均规则设有若干单面排屑槽(2)，所述单面排屑槽(2)倾斜设置，所述单面排屑槽(2)靠近所述砂轮本体(1)中心的内端设有半圆形内槽端(21)，正反两边位置相对应的两道所述单面排屑槽(2)的倾斜方向相同，位置相对应的两道所述单面排屑槽(2)靠近所述砂轮本体(1)外沿处设有连通槽口(3)。
2.根据权利要求1所述的改进的金刚石砂轮排屑槽，其特征在于：所述单面排屑槽(2)的中心线与所述砂轮本体(1)经过半圆形内槽端(21)圆心的直径线夹角为10°～45°。
3.根据权利要求1所述的改进的金刚石砂轮排屑槽，其特征在于：所述单面排屑槽(2)的深度小于所述砂轮本体(1)厚度的一半。
4.根据权利要求1所述的改进的金刚石砂轮排屑槽，其特征在于：所述单面排屑槽(2)的槽底宽度小于所述单面排屑槽(2)的槽面宽度，所述单面排屑槽(2)的截面形状为等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的改进的金刚石砂轮排屑槽，其特征在于：所述单面排屑槽(2)两边倾斜侧壁之间的夹角为30°～45°。
6.根据权利要求1所述的改进的金刚石砂轮排屑槽，其特征在于：所述单面排屑槽(2)的槽底两边阴角处均为圆弧状。
7.根据权利要求1所述的改进的金刚石砂轮排屑槽，其特征在于：所述单面排屑槽(2)的槽口两边阳角处均为圆弧状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022545844.8U CN213411680U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种改进的金刚石砂轮排屑槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022545844.8U CN213411680U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种改进的金刚石砂轮排屑槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213411680U true CN213411680U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76251299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022545844.8U Active CN213411680U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种改进的金刚石砂轮排屑槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213411680U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114952640A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-08-30 | 航天材料及工艺研究所 | 一种自鼓风冷却的碗型金刚石镀层砂轮 |
-
2020
- 2020-11-06 CN CN202022545844.8U patent/CN213411680U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114952640A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-08-30 | 航天材料及工艺研究所 | 一种自鼓风冷却的碗型金刚石镀层砂轮 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6273082B1 (en) | Abrasive cutting tool | |
| AU2007216741B2 (en) | Diamond Disk | |
| JP3444819B2 (ja) | 回転円盤砥石 | |
| KR100764912B1 (ko) | 절삭공구용 절삭팁 및 절삭공구 | |
| WO2001076821A1 (fr) | Meule | |
| US20050164620A1 (en) | Rotary tool and its cutting part | |
| CN213411680U (zh) | 一种改进的金刚石砂轮排屑槽 | |
| JPH0117804B2 (zh) | ||
| WO2008060017A1 (en) | Diamond tool | |
| CN108515468A (zh) | 一种新型钎焊金刚石磨具及其制备工艺 | |
| JP2020110921A (ja) | 切削インサートおよび刃先交換式切削工具 | |
| JP5707653B2 (ja) | インサート及びインサートを備えたカッタ | |
| US5453041A (en) | Cutting edge teeth and their orientation on tools used to shape and texture the surfaces of non-metallic and composite materials | |
| JP3092359U (ja) | ダイヤモンドブレード | |
| CN211868232U (zh) | 一种多制式容屑排屑斜齿波纹焊接金刚石圆锯片 | |
| JP2008526526A (ja) | 切削工具用切削チップ及び切削工具 | |
| CN207087655U (zh) | 一种分齿金刚石磨轮 | |
| JP4073414B2 (ja) | 回転円盤カッター | |
| JP3111998U (ja) | ダイヤモンドカッター | |
| CN215549855U (zh) | 一种新型改进排屑槽型金刚石锯片 | |
| JPH0715725Y2 (ja) | 電着砥石 | |
| KR200201873Y1 (ko) | 커팅휠의 절삭팁구조 | |
| CN209364413U (zh) | 一种分齿波纹金刚石磨轮 | |
| JPH08243928A (ja) | セグメント型砥石車及びその製造方法 | |
| CN221186056U (zh) | 一种陶瓷加工磨轮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240608 Address after: No. 121, science Avenue, new material industrial park, Zhengzhou City, Henan Province, 450000 Patentee after: WHITE DOVE ABRASIVES Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 450100 southeast of the intersection of science Avenue and No.13 road of new material Park, Xingyang City, Zhengzhou City, Henan Province Patentee before: ZHENGZHOU ZHONGBANG SUPERHARD TOOLS CO.,LTD. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |