CN213411420U - 一种天然气管道加工用管道口打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气管道加工用管道口打磨装置,包括工作台和位于工作台一侧的升降台,所述工作台顶部一侧焊接有固定座,且固定座一侧外壁上通过螺栓连接有打磨机构,所述工作台顶部开有落屑口,且工作台顶部一边铰接有透明罩,落屑口和打磨机构均位于透明罩内侧,所述透明罩一侧外壁上开有进管口,所述工作台底部焊接有收集斗,且收集斗的底部设有沉积池。本实用新型能够将天然气管道举升,方便将天然气管道的管道口经进管口伸入透明罩内,通过打磨机构进行打磨,能够对喷淋废水沉降,产生的清水得到再次利用,能够循环的用于喷淋,能够保护工人,降低环境污染,节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种天然气管道加工用管道口打磨装置。
背景技术
天然气管道在生产加工时需要经过切割的步骤,天然管道在切割后管道口会变得比较锋利,并且会比较粗糙,若不将切割好的管道口进行打磨,不仅会对工作人员后续的工作造成一定的安全隐患,并且会在后续的焊接过程中存在焊接性能差,从而导致整个天然气管道的生产和安装都会不达标。
现有的打磨装置在打磨管道口时,打磨产生的高温碎屑容易飞溅烫伤工人,且碎屑散落在打磨车间内,污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种天然气管道加工用管道口打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种天然气管道加工用管道口打磨装置,包括工作台和位于工作台一侧的升降台,所述工作台顶部一侧焊接有固定座,且固定座一侧外壁上通过螺栓连接有打磨机构,所述工作台顶部开有落屑口,且工作台顶部一边铰接有透明罩,落屑口和打磨机构均位于透明罩内侧,所述透明罩一侧外壁上开有进管口,所述工作台底部焊接有收集斗,且收集斗的底部设有沉积池,所述沉积池底部内壁上依次焊接有等距离分布的第一挡板、第二挡板和第三挡板,所述沉积池一侧外壁上连接有水泵,且水泵通过输水软管连接有固定于透明罩顶部内壁上的喷头。
优选的,所述打磨机构包括电动机、套接在电动机输出轴上的固定盘和通过螺栓连接于固定盘上的砂轮片。
优选的,所述升降台包括底座、固定底座顶部的液压油缸和固定于液压油缸顶部的支撑板。
优选的,所述工作台顶部靠近升降台一边外壁上开有等距离分布的安装孔,且安装孔内设有滚珠。
优选的,所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的高度依次降低,且收集斗的出口端位于第一挡板与沉积池之间。
优选的,所述电动机、液压油缸均连接有开关,且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为:
1、通过升降台能够将天然气管道举升,方便将天然气管道的管道口经进管口伸入透明罩内,通过打磨机构进行打磨;
2、水泵将沉积池内的清水抽入喷头,清水经喷头喷出喷淋打磨机构与管道口的接触位置,为打磨机构和飞溅的碎屑降温,同时碎屑被冲入收集斗内,喷淋的废水经沉积池内的第一挡板、第二挡板和第三挡板依次沉积后,产生的清水得到再次利用,能够循环的用于喷淋,能够保护工人,降低环境污染,节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种天然气管道加工用管道口打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种天然气管道加工用管道口打磨装置的沉积池剖视结构示意图。
图中:1工作台、2固定座、3打磨机构、4透明罩、5进管口、 6落屑口、7收集斗、8沉积池、9第一挡板、10第二挡板、11第三挡板、12出水孔、13水泵、14输水软管、15喷头、16滚珠、17底座、18液压油缸、19支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种天然气管道加工用管道口打磨装置,包括工作台1和位于工作台1一侧的升降台,工作台1顶部一侧焊接有固定座 2,固定座2一侧外壁上通过螺栓连接有打磨机构3,工作台1顶部开有落屑口6,工作台1顶部一边铰接有透明罩4,落屑口6和打磨机构3均位于透明罩4内侧,透明罩4一侧外壁上开有进管口5,工作台1底部焊接有收集斗7,收集斗7的底部设有沉积池8,沉积池 8底部内壁上依次焊接有等距离分布的第一挡板9、第二挡板10和第三挡板11,沉积池8一侧外壁上连接有水泵13,水泵13通过输水软管14连接有固定于透明罩4顶部内壁上的喷头15。
本实用新型中,打磨机构3包括电动机、套接在电动机输出轴上的固定盘和通过螺栓连接于固定盘上的砂轮片,升降台包括底座17、固定底座17顶部的液压油缸18和固定于液压油缸18顶部的支撑板 19,工作台1顶部靠近升降台一边外壁上开有等距离分布的安装孔,安装孔内设有滚珠16,第一挡板9、第二挡板10和第三挡板11的高度依次降低,收集斗7的出口端位于第一挡板9与沉积池8之间,电动机、液压油缸18均连接有开关,开关连接有电源线。
工作原理:通过升降台能够将天然气管道举升,方便将天然气管道的管道口经进管口伸入透明罩4内,通过打磨机构3进行打磨,水泵13将沉积池8内的清水抽入喷头15,清水经喷头15喷出喷淋打磨机构3与管道口的接触位置,为打磨机构3和飞溅的碎屑降温,同时碎屑被冲入收集斗7内,喷淋的废水经沉积池8内的第一挡板9、第二挡板10和第三挡板11依次沉积后,产生的清水得到再次利用,能够循环的用于喷淋,能够保护工人,降低环境污染,节约水资源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天然气管道加工用管道口打磨装置,包括工作台(1)和位于工作台(1)一侧的升降台,其特征在于,所述工作台(1)顶部一侧焊接有固定座(2),且固定座(2)一侧外壁上通过螺栓连接有打磨机构(3),所述工作台(1)顶部开有落屑口(6),且工作台(1)顶部一边铰接有透明罩(4),落屑口(6)和打磨机构(3)均位于透明罩(4)内侧,所述透明罩(4)一侧外壁上开有进管口(5),所述工作台(1)底部焊接有收集斗(7),且收集斗(7)的底部设有沉积池(8),所述沉积池(8)底部内壁上依次焊接有等距离分布的第一挡板(9)、第二挡板(10)和第三挡板(11),所述沉积池(8)一侧外壁上连接有水泵(13),且水泵(13)通过输水软管(14)连接有固定于透明罩(4)顶部内壁上的喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道加工用管道口打磨装置,其特征在于,所述打磨机构(3)包括电动机、套接在电动机输出轴上的固定盘和通过螺栓连接于固定盘上的砂轮片。
3.根据权利要求2所述的一种天然气管道加工用管道口打磨装置,其特征在于,所述升降台包括底座(17)、固定底座(17)顶部的液压油缸(18)和固定于液压油缸(18)顶部的支撑板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道加工用管道口打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部靠近升降台一边外壁上开有等距离分布的安装孔,且安装孔内设有滚珠(16)。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管道加工用管道口打磨装置,其特征在于,所述第一挡板(9)、第二挡板(10)和第三挡板(11) 的高度依次降低,且收集斗(7)的出口端位于第一挡板(9)与沉积池(8)之间。
6.根据权利要求3所述的一种天然气管道加工用管道口打磨装置,其特征在于,所述电动机、液压油缸(18)均连接有开关,且开关连接有电源线。
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021712541.4U patent/CN213411420U/zh active Active
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