CN213411315U - 一种数控机床用金属屑存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用金属屑存放装置，包括主箱体、固定座和固定组件，所述固定座内部通过螺栓等距安装有弹簧减震座，所述弹簧减震座顶部通过螺栓与主箱体连接，所述主箱体内部一侧设有储存室，所述主箱体内部远离储存室的一侧设有安装室，所述储存室内部一侧通过螺栓安装有延伸出的固定组件，所述固定组件包括尾座，固定锥，螺纹杆，转盘，所述尾座的内部通过螺纹结构安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有固定锥。现有的数控机床用金属屑存放装置在进行加工时不能对机床的震动进行有效减震，机床的震动在进行加工时可能会对加工材料造成损坏，不仅降低了机床的加工品质，同时增加了材料的损坏率。

Description

一种数控机床用金属屑存放装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用金属屑存放装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在进行数控机床加工时会产生金属屑，需要对金属屑进行收集存放，这时需要一种数控机床用金属屑存放装置来进行解决。

现有的数控机床用金属屑存放装置存在的缺陷是：

1、现有的数控机床用金属屑存放装置不能对加工时产生的碎屑和边料进行分类收集，不便于工作人员后期回收边料进行二次利用，增加了工作人员的分类工作量，降低了金属边料的回收利用率；

2、现有的数控机床用金属屑存放装置在进行加工时不能对机床的震动进行有效减震，机床的震动在进行加工时可能会对加工材料造成损坏，不仅降低了机床的加工品质，同时增加了材料的损坏率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用金属屑存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用金属屑存放装置，包括主箱体、固定座和固定组件，所述固定座内部通过螺栓等距安装有弹簧减震座，所述弹簧减震座顶部通过螺栓与主箱体连接，所述主箱体内部一侧设有储存室，所述储存室内部的底部通过滑槽安装有两组废料箱，所述主箱体内部远离储存室的一侧设有安装室，所述安装室内部通过螺栓安装有电机，所述储存室内部一侧通过螺栓安装有延伸出的固定组件，所述固定组件包括尾座，固定锥，螺纹杆，转盘，所述尾座的内部通过螺纹结构安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有固定锥，所述螺纹杆的延伸端焊接有转盘，所述主箱体正面一侧通过螺栓安装有安装板，所述主箱体正面通过滑槽安装有挡板。

优选的，所述安装板正面设有散热窗，且散热窗的下方通过螺栓安装有控制面板。

优选的，所述电机的输出端通过螺栓安装有固定盘，且固定盘的一侧通过螺栓安装有卡盘。

优选的，所述储存室的顶部通过螺栓安装有排料漏斗，排料漏斗内部通过螺栓安装有过滤网板，且排料漏斗顶部设有排料孔。

优选的，所述固定座内部的两侧安装有两组固定栓，且固定座正面设有检修板。

优选的，所述挡板正面设有观察窗，且挡板正面一侧焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在排料漏斗内部安装有过滤网板，能够利用过滤网板对产生的金属边料与灰尘进行过滤筛选，从而进行分类储存，不需要工作人员后期进行分类清理，便于工作人员进行金属边料的回收再利用，同时提高了金属边料在进行回收后的再利用率。

2、本实用新型通过在固定座内部等距安装有弹簧减震座，能够利用弹簧减震座在机床进行加工时对机床产生的震动进行减震，避免机床的震动影响正在加工的零件，增加了机床的防震效果，同时降低了加工零件的损坏率，提高了机床的安全性。

3、本实用新型通过在储存室内部一侧安装有延伸出的固定组件，能够通过转盘带动螺纹杆从而使固定锥与卡盘配合将加工材料进行固定，增加加工材料在加工时的稳定性，避免了加工材料在进行高速转动时可能产生的安全隐患，增加了机床的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的固定组件局部结构示意图。

图中：1、主箱体；101、安装板；102、控制面板；103、散热窗；2、安装室；201、电机；202、固定盘；203、卡盘；3、储存室；301、排料漏斗；302、过滤网板；303、废料箱；4、固定座；401、弹簧减震座；402、固定栓；403、检修板；5、固定组件；501、尾座；502、固定锥；503、螺纹杆；504、转盘；6、挡板；601、把手；602、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床用金属屑存放装置，包括主箱体1、固定座4和固定组件5，固定座4内部通过螺栓等距安装有弹簧减震座401，固定座4可为弹簧减震座401提供安装位置，增加主箱体1的稳定性，弹簧减震座401可对机床加工时产生的震动进行减震，避免机床的震动影响正在加工的零件，增加了机床的防震效果，同时降低了加工零件的损坏率，弹簧减震座401顶部通过螺栓与主箱体1连接，主箱体1可为储存室3和安装室2提供安装位置，可为材料加工提供密封环境，避免加工时产生的灰尘对环境造成污染，增加了机床的环保性，主箱体1内部一侧设有储存室3，储存室3可为废料箱303和排料漏斗301提供安装位置，储存室3内部的底部通过滑槽安装有两组废料箱303，废料箱303可对加工时产生的金属屑进行储存，增加储存空间，主箱体1内部远离储存室3的一侧设有安装室2，安装室2可为电机201提供安装位置，增加电机201的稳定性，安装室2内部通过螺栓安装有电机201，电机201采用YS-50-70KTYZ型号，是将电能转化为动能的电器设备，电机201可产生动能从而带动固定盘202进行旋转，储存室3内部一侧通过螺栓安装有延伸出的固定组件5，固定组件5包括尾座501，固定锥502，螺纹杆503，转盘504，尾座501的内部通过螺纹结构安装有螺纹杆503，尾座501可为螺纹杆503提供安装位置，通过尾座501内部设有的内螺纹结构可便于螺纹杆503进行旋转移动，螺纹杆503可通过旋转带动固定锥502进行水平移动，从而可便于与卡盘203配合将加工材料进行固定，螺纹杆503的一端固定安装有固定锥502，固定锥502通过螺纹杆503旋转进行水平移动与卡盘203进行配合可对加工材料进行固定，增加加工材料在加工时的稳定性，避免了加工材料在进行高速转动时可能产生的安全隐患，增加了机床的安全性，螺纹杆503的延伸端焊接有转盘504，转盘504通过转动可带动螺纹杆503进行旋转，主箱体1正面一侧通过螺栓安装有安装板101，安装板101可为控制面板102和散热窗103提供安装位置，且方便工作人员对安装室2内部进行维修，主箱体1正面通过滑槽安装有挡板6，挡板6可对加工时的材料进行保护。

进一步，安装板101正面设有散热窗103，散热窗103可对安装室2内部装置运作时产生的热量进行排散，且散热窗103的下方通过螺栓安装有控制面板102，控制面板102采用PLC控制系统，控制面板102可通过导线与电机201电性连接。

进一步，电机201的输出端通过螺栓安装有固定盘202，固定盘202可对卡盘203进行固定，增加卡盘203的稳定性，且固定盘202的一侧通过螺栓安装有卡盘203，卡盘203可对加工材料进行固定，从而便于材料进行精加工。

进一步，储存室3的顶部通过螺栓安装有排料漏斗301，排料漏斗301可对机床加工材料是产生的金属屑进行排放至废料箱303内部，排料漏斗301内部通过螺栓安装有过滤网板302，过滤网板302可对加工时产生的金属边料与灰尘进行过滤筛选，从而进行分类储存，不需要工作人员后期进行分类清理，便于工作人员进行金属边料的回收再利用，同时提高了金属边料在进行回收后的再利用率，且排料漏斗301顶部设有排料孔，排料孔可便于工作人员将金属边料进行清理至排料漏斗301中。

进一步，固定座4内部的两侧安装有两组固定栓402，固定栓402可将固定座4进行固定至地面，增加固定座4的稳定性，且固定座4正面设有检修板403，检修板403可便于工作人员进行检修，降低工作人员的维修负担。

进一步，挡板6正面设有观察窗602，观察窗602可便于工作人员进行观察加工情况，且挡板6正面一侧焊接有把手601，把手601可便于工作人员对挡板6通过滑槽进行水平移动。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，工作人员将加工材料安装在卡盘203上，同时旋转转盘504带动螺纹杆503进行旋转，从而使固定锥502进行水平移动，与卡盘203配合对加工材料进行固定，工作人员可通过控制面板102控制电机201进行运转，从而进行材料加工，当材料加工结束时工作人员将加工时产生的金属屑通过排料孔排放至排料漏斗301中，可通过过滤网板302对加工时产生的金属边料与灰尘进行过滤筛选，从而进行分类储存，不需要工作人员后期进行分类清理，便于工作人员进行金属边料的回收再利用，同时提高了金属边料在进行回收后的再利用率，工作人员可通过两组废料箱303对灰尘和金属边料进行分别处理，保证机床的工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控机床用金属屑存放装置，包括主箱体(1)、固定座(4)和固定组件(5)，其特征在于：所述固定座(4)内部通过螺栓等距安装有弹簧减震座(401)，所述弹簧减震座(401)顶部通过螺栓与主箱体(1)连接，所述主箱体(1)内部一侧设有储存室(3)，所述储存室(3)内部的底部通过滑槽安装有两组废料箱(303)，所述主箱体(1)内部远离储存室(3)的一侧设有安装室(2)，所述安装室(2)内部通过螺栓安装有电机(201)，所述储存室(3)内部一侧通过螺栓安装有延伸出的固定组件(5)，所述固定组件(5)包括尾座(501)，固定锥(502)，螺纹杆(503)，转盘(504)，所述尾座(501)的内部通过螺纹结构安装有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的一端固定安装有固定锥(502)，所述螺纹杆(503)的延伸端焊接有转盘(504)，所述主箱体(1)正面一侧通过螺栓安装有安装板(101)，所述主箱体(1)正面通过滑槽安装有挡板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用金属屑存放装置，其特征在于：所述安装板(101)正面设有散热窗(103)，且散热窗(103)的下方通过螺栓安装有控制面板(102)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用金属屑存放装置，其特征在于：所述电机(201)的输出端通过螺栓安装有固定盘(202)，且固定盘(202)的一侧通过螺栓安装有卡盘(203)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用金属屑存放装置，其特征在于：所述储存室(3)的顶部通过螺栓安装有排料漏斗(301)，排料漏斗(301)内部通过螺栓安装有过滤网板(302)，且排料漏斗(301)顶部设有排料孔。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用金属屑存放装置，其特征在于：所述固定座(4)内部的两侧安装有两组固定栓(402)，且固定座(4)正面设有检修板(403)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用金属屑存放装置，其特征在于：所述挡板(6)正面设有观察窗(602)，且挡板(6)正面一侧焊接有把手(601)。

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