CN212020459U - 一种基于物联网的智能磨床废料回收装置 - Google Patents

一种基于物联网的智能磨床废料回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种基于物联网的智能磨床废料回收装置,包括有承压板,所述承压板的顶端表面固定有第一支撑座,所述第一支撑座设有两个,每个所述第一支撑座的两端分别通过轴承连接有第一螺杆和第二螺杆,同一侧的所述第一螺杆和所述第二螺杆分别贯穿升降块的两端,每个所述升降块的垂直正上方均设有第二支撑座,两个所述升降块之间固定有废料收集箱,所述废料收集箱的顶端表面连接有风机,所述风机通过管道与进料箱相连接,所述管道贯穿所述进料箱的壳体连接有进料头。本实用新型通过第一螺杆和第二螺杆的配合,从而调整抽气口的高度,使得废料回收装置得以从不同高度对磨床上所产生的废料进行回收。

Description

一种基于物联网的智能磨床废料回收装置
技术领域
本实用新型主要涉及废料回收装置的技术领域,具体涉及一种基于物联网的智能磨床废料回收装置。
背景技术
磨床加工工件过程中,由于磨床砂轮对工件的磨削,在磨床工作之后常常会产生较多的废料,因此需要回收装置对废料进行及时清理回收。
根据授权公告号为CN 206937098 U的专利文献所记载的一种内外圆磨床的废料回收装置可知,该产品通过设置清洁头,利用风机和抽气机,可以通过喷气口和抽气口实现气体的喷出和抽入,利用喷气口即可实现磨床表面的清洁和打扫,减少附着在磨床表面的粉尘碎屑,同时通过抽风口将空气中的废料粉尘和磨床表面的废料抽入到清洁头内部,通过排料管将废料排入到进料斗内部,经过进料斗内部的过滤网进行初次过滤,即可过滤较大的废料杂质,通过传输管将较大的可回收的废料排入到回收筒内部进行回收,同时回转筒在使用之后通过进水管排入水进行清洗。
但现有的回收装置任然存在着缺陷,例如现有的回收装置难以调整抽气口所处高度,导致回收装置难以从不同高度对磨床上的废料进行回收,从而缩小了回收装置的回收面积,降低了回收装置的回收效率。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种基于物联网的智能磨床废料回收装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种基于物联网的智能磨床废料回收装置,包括有承压板,所述承压板的顶端表面固定有第一支撑座,所述第一支撑座设有两个,两个所述第一支撑座对称设于所述承压板顶端表面的两端,每个所述第一支撑座的两端分别通过轴承连接有第一螺杆和第二螺杆,同一侧的所述第一螺杆和所述第二螺杆分别贯穿升降块的两端,每个所述升降块均通过丝杠螺母与同一侧所述第一螺杆和所述第二螺杆相连接,每个所述升降块的垂直正上方均设有第二支撑座,每个所述第二支撑座的两端分别通过轴承与所述第一螺杆和所述第二螺杆相连接,两个所述升降块之间固定有废料收集箱,所述废料收集箱的顶端表面连接有风机,所述风机通过管道与进料箱相连接,所述管道贯穿所述进料箱的壳体连接有进料头。
进一步的,每个所述第一支撑座均为中空结构,每个所述第一支撑座的内部均设有主动齿轮,每个所述主动齿轮均固定于同一侧所述第二螺杆贯穿所述第一支撑座的一端外表面,每个所述主动齿轮的一侧均通过链条啮合连接有从动齿轮,每个所述从动齿轮均固定于同一侧所述第一螺杆贯穿所述第一支撑座的一端外表面。
进一步的,每个所述主动齿轮的垂直正下方均同轴设有第一锥齿轮,每个所述第一锥齿轮的一侧均啮合连接有第二锥齿轮,每个所述第二锥齿轮均固定于电机输出轴的外表面。
进一步的,所述管道为蛇形管道。
进一步的,所述承压板的顶端设有多个减震器,多个所述减震器与支撑板相连接,所述支撑板位于所述承压板的垂直正上方。
进一步的,所述承压板底端表面的四个顶角处均固定有刹车脚轮。
进一步的,所述废料收集箱的内部滑动连接有废料回收屉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
其一,本实用新型能够调整抽气口的高度,从而使得废料回收装置得以从不同高度对磨床上所产生的废料进行回收,从而提升了回收装置的回收效率,通过第一螺杆和第二螺杆的配合,从而在第一螺杆和二螺杆进行旋转时,第二螺杆上的主动齿轮通过链条将扭矩传递给第一螺杆上的从动齿轮,从而带动第一螺杆进行旋转,通过第一螺杆和第二螺杆的旋转,使得第一螺杆和第二螺杆上的升降块通过丝杠螺母将第一螺杆和第二螺杆的回转运动转变为自身的直线运动,使得两个升降块之间固定的废料收集箱跟随升降块进行垂直升降,废料收集箱上的进料箱通过风机进行吸气,从而从不同高度对磨床所产生的废料进行回收。
其二,本实用新型通过减震器和支撑板的配合,从而在废料收集箱与支撑板相抵接时,支撑板通过其底端的减震器吸收与废料收集箱相撞击时所产生的冲击,从而延长了废料收集箱和承压板的使用寿命。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型第一支撑座和第二支撑座的结构示意图;
图3为本实用新型第一支撑座的内部结构示意图;
图4为本实用新型承压板的结构示意图。
图中:1、承压板;11、第一支撑座;111、主动齿轮;112、从动齿轮;113、第一锥齿轮;114、第二锥齿轮;115、电机;12、第一螺杆;13、第二螺杆;14、升降块;15、第二支撑座;16、支撑板;17、减震器;18、刹车脚轮;2、废料收集箱;3、风机;4、进料箱;41、进料头。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4,一种基于物联网的智能磨床废料回收装置,包括有承压板1,所述承压板1的顶端表面固定有第一支撑座11,所述第一支撑座11设有两个,两个所述第一支撑座11对称设于所述承压板1顶端表面的两端,每个所述第一支撑座11的两端分别通过轴承连接有第一螺杆12和第二螺杆13,同一侧的所述第一螺杆12和所述第二螺杆13分别贯穿升降块14的两端,每个所述升降块14均通过丝杠螺母与同一侧所述第一螺杆12和所述第二螺杆13相连接,每个所述升降块14的垂直正上方均设有第二支撑座15,每个所述第二支撑座15的两端分别通过轴承与所述第一螺杆12和所述第二螺杆13相连接,两个所述升降块14之间固定有废料收集箱2,所述废料收集箱2的顶端表面连接有风机3,所述风机3通过管道31与进料箱4相连接,所述管道31贯穿所述进料箱4的壳体连接有进料头41。
请参照附图1,所述承压板1底端表面的四个顶角处均固定有刹车脚轮18。在本实施例中,通过承压板1和刹车脚轮18的配合,使得承压板1通过底端的刹车脚轮18提升自身移动性。
请着重参照附图1,所述废料收集箱2的内部滑动连接有废料回收屉21。在本实施例中,通过废料收集箱2和废料回收屉21的配合,使得工作人员得以抽出废料收集箱2内部滑动连接的废料回收屉21,从而为工作人员收集废料收集箱2中的废料提供了便利。
请再次参照附图1,所述管道31为蛇形管道。在本实施例中,由于管道31为蛇形管道,使得管道31利用其上的弯折防止自身受到逆风的影响。
请参照附图3,每个所述第一支撑座11均为中空结构,每个所述第一支撑座11的内部均设有主动齿轮111,每个所述主动齿轮111均固定于同一侧所述第二螺杆13贯穿所述第一支撑座11的一端外表面,每个所述主动齿轮111的一侧均通过链条啮合连接有从动齿轮112,每个所述从动齿轮112均固定于同一侧所述第一螺杆12贯穿所述第一支撑座11的一端外表面。在本实施例中,通过主动齿轮111和从动齿轮112的配合,使得第二螺杆13进行旋转时,第二螺杆13上的主动齿轮111通过链条将扭矩传递给第一螺杆12上的从动齿轮112,从而带动第一螺杆12进行旋转。
请着重参照附图3,每个所述主动齿轮111的垂直正下方均同轴设有第一锥齿轮113,每个所述第一锥齿轮113的一侧均啮合连接有第二锥齿轮114,每个所述第二锥齿轮114均固定于电机115输出轴的外表面。在本实施例中,通过第一锥齿轮113和第二锥齿轮114的配合,使得电机115输出轴上的第二锥齿轮114通过与第二螺杆13上的第一锥齿轮113相啮合,从而带动第二螺杆13进行旋转。
请参照附图4,所述承压板1的顶端设有多个减震器17,多个所述减震器17与支撑板16相连接,所述支撑板16位于所述承压板1的垂直正上方。在本实施例中,通过减震器17和支撑板16的配合,从而在废料收集箱2与支撑板16相抵接时,支撑板16通过其底端的减震器17吸收与废料收集箱2相撞击时所产生的冲击,从而延长了废料收集箱2和承压板1的使用寿命。
本实用新型的具体操作方式如下:
在使用废料回收装置时,工作人员首先启动电机115,电机115输出轴上的第二锥齿轮114通过与第二螺杆13上的第一锥齿轮113相啮合,从而带动第二螺杆13进行旋转,第二螺杆13上的主动齿轮111通过链条将扭矩传递给第一螺杆12上的从动齿轮112,从而带动第一螺杆12进行旋转,通过第一螺杆12和第二螺杆13的旋转,使得第一螺杆12和第二螺杆13上的升降块14通过丝杠螺母将第一螺杆12和第二螺杆13的回转运动转变为自身的直线运动,使得两个升降块14之间固定的废料收集箱2跟随升降块14进行垂直升降,废料收集箱2上的进料箱4通过风机3进行吸气,从而从不同高度对磨床所产生的废料进行回收。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于物联网的智能磨床废料回收装置,包括有承压板(1),其特征在于,所述承压板(1)的顶端表面固定有第一支撑座(11),所述第一支撑座(11)设有两个,两个所述第一支撑座(11)对称设于所述承压板(1)顶端表面的两端,每个所述第一支撑座(11)的两端分别通过轴承连接有第一螺杆(12)和第二螺杆(13),同一侧的所述第一螺杆(12)和所述第二螺杆(13)分别贯穿升降块(14)的两端,每个所述升降块(14)均通过丝杠螺母与同一侧所述第一螺杆(12)和所述第二螺杆(13)相连接,每个所述升降块(14)的垂直正上方均设有第二支撑座(15),每个所述第二支撑座(15)的两端分别通过轴承与所述第一螺杆(12)和所述第二螺杆(13)相连接;
两个所述升降块(14)之间固定有废料收集箱(2),所述废料收集箱(2)的顶端表面连接有风机(3),所述风机(3)通过管道(31)与进料箱(4)相连接,所述管道(31)贯穿所述进料箱(4)的壳体连接有进料头(41)。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能磨床废料回收装置,其特征在于,每个所述第一支撑座(11)均为中空结构,每个所述第一支撑座(11)的内部均设有主动齿轮(111),每个所述主动齿轮(111)均固定于同一侧所述第二螺杆(13)贯穿所述第一支撑座(11)的一端外表面,每个所述主动齿轮(111)的一侧均通过链条啮合连接有从动齿轮(112),每个所述从动齿轮(112)均固定于同一侧所述第一螺杆(12)贯穿所述第一支撑座(11)的一端外表面。
3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的智能磨床废料回收装置,其特征在于,每个所述主动齿轮(111)的垂直正下方均同轴设有第一锥齿轮(113),每个所述第一锥齿轮(113)的一侧均啮合连接有第二锥齿轮(114),每个所述第二锥齿轮(114)均固定于电机(115)输出轴的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能磨床废料回收装置,其特征在于,所述管道(31)为蛇形管道。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能磨床废料回收装置,其特征在于,所述承压板(1)的顶端设有多个减震器(17),多个所述减震器(17)与支撑板(16)相连接,所述支撑板(16)位于所述承压板(1)的垂直正上方。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能磨床废料回收装置,其特征在于,所述承压板(1)底端表面的四个顶角处均固定有刹车脚轮(18)。
7.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能磨床废料回收装置,其特征在于,所述废料收集箱(2)的内部滑动连接有废料回收屉(21)。
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