CN213410733U - 一种用于不锈钢管的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接装置领域，具体为一种用于不锈钢管的焊接装置，包括夹持机构、添加机构，所述夹持机构包括底板、夹板一、夹槽、螺纹杆、旋柄，所述底板顶部固定有两个所述夹板一，所述夹板一上转动连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有夹板二，所述夹板二和所述夹板一上均成型有夹槽，所述螺纹杆顶端固定有所述旋柄，所述夹板二上贯穿有固定在所述夹板一上的滑杆，所述添加机构包括箱体、进气嘴、气管、单向阀、气泵。本实用新型采用箱体、万向管和喷头，从而可以利用气压将助燃剂灯挤出喷出，然后喷出至焊接处，这样可以使焊道处充分燃烧提高焊接质量。

Description

一种用于不锈钢管的焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接装置领域，具体是涉及一种用于不锈钢管的焊接装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

不锈钢焊接管表面通过喷砂处理，因焊接技术问题，焊缝处因喷砂外力作用导致焊道出现桔子皮直线。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用箱体、万向管和喷头，从而可以利用气压将助燃剂灯挤出喷出，然后喷出至焊接处，这样可以使焊道处充分燃烧提高焊接质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于不锈钢管的焊接装置，包括夹持机构、添加机构，所述夹持机构包括底板、夹板一、夹槽、螺纹杆、旋柄，所述底板顶部固定有两个所述夹板一，所述夹板一上转动连接有所述螺纹杆所述螺纹杆上通过螺纹连接有夹板二，所述夹板二和所述夹板一上均成型有夹槽，所述螺纹杆顶端固定有所述旋柄，所述夹板二上贯穿有固定在所述夹板一上的滑杆，所述添加机构包括箱体、进气嘴、气管、单向阀、气泵，所述底板上并列设有多个所述箱体，所述箱体顶部相连通有所述进气嘴和所述气管，所述气管上且靠近与所述箱体的连接处设有所述单向阀，所述气管进气端与所述气泵相连通，所述箱体前部相连通有万向管，所述万向管上设有阀门，所述万向管远离所述箱体的一端设有喷头。

在上述技术方案的基础上，所述螺纹杆和所述滑杆垂直设置，所述螺纹杆带动所述夹板二升降。

在上述技术方案的基础上，所述箱体至少为三个。

在上述技术方案的基础上，所述滑杆与所述夹板二滑动连接，所述滑杆支撑所述夹板二升降。

在上述技术方案的基础上，所述夹槽为弧形且为多个直径依次减小，所述夹槽内侧可以夹紧并适应不同直径的不锈钢管。

在上述技术方案的基础上，所述夹板一与所述底板通过螺钉连接，所述夹板一固定在所述底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用旋柄带动螺纹杆转动，进而可以使螺纹杆通过螺纹带动夹板二升降，也就可以利用夹槽将不锈钢管夹紧对接，然后再进行焊接，通过进气嘴可以将助燃气体等送入箱体内，然后启动气泵进行加压，通过阀门可以开闭万向管的通道，然后助燃气体等从喷头喷出，这样可以使焊道处充分燃烧提高焊接质量，通过万向管的折弯等可以改变喷头的位置，使用方便。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种用于不锈钢管的焊接装置实施例的轴测图；

图2是本实用新型所述一种用于不锈钢管的焊接装置实施例的箱体结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于不锈钢管的焊接装置实施例的夹板图。

附图标记说明如下：

1、夹持机构；101、底板；102、夹板一；103、夹槽；104、螺纹杆；105、旋柄；106、滑杆；107、夹板二；2、添加机构；201、箱体；202、进气嘴；203、气管；204、单向阀；205、气泵；206、万向管；207、阀门；208、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢管的焊接装置，包括夹持机构1、添加机构2，夹持机构1包括底板101、夹板一102、夹槽103、螺纹杆104、旋柄105，底板101顶部固定有两个夹板一102，夹板一102上转动连接有螺纹杆104，螺纹杆104上通过螺纹连接有夹板二107，夹板二107和夹板一102上均成型有夹槽103，螺纹杆104顶端固定有旋柄105，夹板二107上贯穿有固定在夹板一102上的滑杆106，添加机构2包括箱体201、进气嘴202、气管203、单向阀204、气泵205，底板101上并列设有多个箱体201，箱体201顶部相连通有进气嘴202和气管203，气管203上且靠近与箱体201的连接处设有单向阀204，气管203进气端与气泵205相连通，箱体201前部相连通有万向管206，万向管206上设有阀门207，万向管206远离箱体201的一端设有喷头208。

在上述实施例的基础上：螺纹杆104和滑杆106垂直设置，螺纹杆104带动夹板二107升降；箱体201至少为三个；滑杆106与夹板二107滑动连接，滑杆106支撑夹板二107升降；夹槽103为弧形且为多个直径依次减小，夹槽103内侧可以夹紧并适应不同直径的不锈钢管；夹板一102与底板101通过螺钉连接，夹板一102固定在底板101上。

本实用新型的工作原理及使用流程：利用旋柄105带动螺纹杆104转动，进而可以使螺纹杆104通过螺纹带动夹板二107升降，也就可以利用夹槽103将不锈钢管夹紧对接，然后再进行焊接，通过进气嘴202可以将助燃气体等送入箱体201内，然后启动气泵205进行加压，通过阀门207可以开闭万向管206的通道，然后助燃气体等从喷头208喷出，这样可以使焊道处充分燃烧提高焊接质量，通过万向管206的折弯等可以改变喷头208的位置，使用方便。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种用于不锈钢管的焊接装置，其特征在于：包括夹持机构(1)、添加机构(2)，所述夹持机构(1)包括底板(101)、夹板一(102)、夹槽(103)、螺纹杆(104)、旋柄(105)，所述底板(101)顶部固定有两个所述夹板一(102)，所述夹板一(102)上转动连接有所述螺纹杆(104),所述螺纹杆(104)上通过螺纹连接有夹板二(107)，所述夹板二(107)和所述夹板一(102)上均成型有夹槽(103)，所述螺纹杆(104)顶端固定有所述旋柄(105)，所述夹板二(107)上贯穿有固定在所述夹板一(102)上的滑杆(106)，所述添加机构(2)包括箱体(201)、进气嘴(202)、气管(203)、单向阀(204)、气泵(205)，所述底板(101)上并列设有多个所述箱体(201)，所述箱体(201)顶部相连通有所述进气嘴(202)和所述气管(203)，所述气管(203)上且靠近与所述箱体(201)的连接处设有所述单向阀(204)，所述气管(203)进气端与所述气泵(205)相连通，所述箱体(201)前部相连通有万向管(206)，所述万向管(206)上设有阀门(207)，所述万向管(206)远离所述箱体(201)的一端设有喷头(208)。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(104)和所述滑杆(106)垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的焊接装置，其特征在于：所述箱体(201)至少为三个。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的焊接装置，其特征在于：所述滑杆(106)与所述夹板二(107)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的焊接装置，其特征在于：所述夹槽(103)为弧形且为多个直径依次减小。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的焊接装置，其特征在于：所述夹板一(102)与所述底板(101)通过螺钉连接。

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