CN206905345U - 一种热泵用高效罐换热器 - Google Patents

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CN206905345U CN201720778220.6U CN201720778220U CN206905345U CN 206905345 U CN206905345 U CN 206905345U CN 201720778220 U CN201720778220 U CN 201720778220U CN 206905345 U CN206905345 U CN 206905345U
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Inventor
徐晓杰
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Jiangsu Wealvield Water Heater Co., Ltd.
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Jiangsu Wei Yi Heat Exchanger Ltd Co
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Abstract

本实用新型涉及一种热泵用高效罐换热器,包括无缝内筒、无缝外筒、翅片管、封盖、氟管、水路配管、水路接头、水路三通以及安装底脚;所述封盖设置于无缝内筒外壁与无缝外筒内壁之间,使得无缝内筒与无缝外筒之间形成环形空腔;所述翅片管套设于无缝内筒外壁、两端插入封盖并伸出50mm;所述氟管分别与两端的封盖固定连接并连通环形空腔;所述水路配管分别与翅片管两端连通、并通过水路三通与水路接头固定连接;所述安装底脚设置于无缝外筒侧壁。本实用新型为内侧面与外侧面均使用无缝钢管的侧无缝高效罐换热器,能够有效防止热泵机组的冷凝器高温高压情况下发生泄露甚至爆炸,大大提高热泵机组的安全性。

Description

一种热泵用高效罐换热器
技术领域
本实用新型涉及用于空气源、水源、地缘热泵的高效罐换热器。
背景技术
现有的用于热泵的换热器为有缝高效罐式换热器,有缝高效罐在热泵机组运行时,侧面的直线焊接处有泄露甚至爆裂爆炸的危险。有缝高效罐在热泵运行中多用为冷凝器,罐内运行压力较高,特别是R410a及一些新型环保冷媒,压力时常在3.8MPa以上。有缝高效罐侧面直缝焊接处生产如稍有偏差,在罐内高温高压的情况下有极大可能在焊接处发生泄露甚至爆炸。对环境造成极大污染,对人民的生命安全有巨大威胁,对人民的财产造成巨大损失。
实用新型内容
为了解决有缝换热器的安全问题、确保热泵机组的正常运行,本实用新型将无缝高效罐换热器应用到空气源、水源、地源热泵领域,具体技术方案如下:
一种热泵用高效罐换热器,包括无缝内筒、无缝外筒、翅片管、封盖、氟管、水路配管、水路接头、水路三通以及安装底脚;所述封盖设置于无缝内筒外壁与无缝外筒内壁之间,使得无缝内筒与无缝外筒之间形成环形空腔,且无缝内筒两端伸出封盖5-10mm、封盖超出无缝外筒两端6-8mm;所述翅片管设置两根、头尾相对卷圆、套设于无缝内筒外壁、两端插入封盖并伸出50mm;所述氟管分别与两端的封盖固定连接并连通环形空腔;所述水路配管分别与翅片管两端连通、并通过水路三通与水路接头固定连接;所述安装底脚设置于无缝外筒侧壁。
进一步的,所述无缝内筒与封盖、封盖与无缝外筒采用环缝焊接的方式固定连接。
进一步的,所述翅片管与封盖、氟管与封盖采用铜焊的方式固定连接。
本实用新型的有益效果在于:采用无缝内管和外管取代传统的有缝高效罐,并将进出水管和进出氟管端头均设置于,能够有效防止热泵机组的冷凝器高温高压情况下发生泄露甚至爆炸,能够大大提高热泵机组的安全性。
附图说明
图1、本实用新型的主要结构示意图。
图2、本实用新型的侧视图。
图3、本实用新型的主要结构剖视图。
图中:1、无缝内筒,2、无缝外筒,3、翅片管,4、封盖,5、氟管,6、水路配管,7、水路接头,8、水路三通,9、安装底脚。
具体实施方式
如图1-3所示的一种热泵用高效罐换热器,包括无缝内筒1、无缝外筒2、翅片管3、封盖4、氟管5、水路配管6、水路接头7、水路三通8以及安装底脚9;所述封盖4设置于无缝内筒1外壁与无缝外筒2内壁之间,使得无缝内筒1与无缝外筒2之间形成环形空腔,且无缝内筒1两端伸出封盖45-10mm、封盖4超出无缝外筒2两端6-8mm;所述翅片管3设置两根、头尾相对卷圆、套设于无缝内筒1外壁、两端插入封盖4并伸出50mm;所述氟管5分别与两端的封盖4固定连接并连通环形空腔;所述水路配管6分别与翅片管3两端连通、并通过水路三通8与水路接头7固定连接;所述安装底脚9设置于无缝外筒2侧壁。所述无缝内筒1与封盖4、封盖4与无缝外筒2采用环缝焊接的方式固定连接。所述翅片管3与封盖4、氟管5与封盖4采用铜焊的方式固定连接。
本实施例的高效罐换热器的生产流程为;
1)、首先两根换热翅片管3在绕管设备中绕成设计指定形状,并将两根翅片管3头尾相对卷圆在一起;
2)、将卷好的翅片管3套入无缝内筒1中,翅片管3一侧两端头对准封盖4中预先开好的孔位,插入孔位50mm,并将封盖4固定在无缝内筒1端头,保证无缝内筒1伸出封盖45-10mm,同理将翅片管3另一侧端头插入与之对应的封盖4中,并使封盖4与无缝内筒1固定;
3)、使用气缸装置将以上组件整体推入无缝外筒2内,使得两头封盖4超出外筒6-8mm;
4)、以上半成品放置于环缝焊机中进行气保焊接;
5)、翅片管3与封盖4接触位置进行铜焊焊接,氟管5与封盖4进行铜焊焊接;
6)、将水路配管6焊配于翅片管3两端、并依次焊配水路三通8、水路接头7;
7)、进行检漏、外表面烤漆或电泳处理、保温等工序完成侧面无缝管式高效罐换热器成品。
以上述依据本实用新型理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种热泵用高效罐换热器,其特征在于:包括无缝内筒、无缝外筒、翅片管、封盖、氟管、水路配管、水路接头、水路三通以及安装底脚;所述封盖设置于无缝内筒外壁与无缝外筒内壁之间,使得无缝内筒与无缝外筒之间形成环形空腔,且无缝内筒两端伸出封盖5-10mm、封盖超出无缝外筒两端6-8mm;所述翅片管设置两根、头尾相对卷圆、套设于无缝内筒外壁、两端插入封盖并伸出50mm;所述氟管分别与两端的封盖固定连接并连通环形空腔;所述水路配管分别与翅片管两端连通、并通过水路三通与水路接头固定连接;所述安装底脚设置于无缝外筒侧壁。
2.如权利要求1所述的一种热泵用高效罐换热器,其特征在于:所述无缝内筒与封盖、封盖与无缝外筒采用环缝焊接的方式固定连接。
3.如权利要求1所述的一种热泵用高效罐换热器,其特征在于:所述翅片管与封盖、氟管与封盖采用铜焊的方式固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107202453A (zh) * 2017-06-30 2017-09-26 江苏唯益换热器股份有限公司 一种热泵用高效罐换热器

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CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Patentee before: Jiangsu Wei Yi heat exchanger limited company