CN213410535U - 一种铝材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材切割装置，包括底板，所述底板顶部的左侧开设有流水槽，所述底板顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定环，所述固定环的顶部贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿至固定环的内腔并固定连接有环形板，所述固定环和螺栓之间螺纹连接所述底板顶部的右侧固定连接有支撑板。本实用新型具备对切割片进行冷却和对尘絮进行清理的优点，解决了现有的铝材切割装置在切割过程中不能对切割片进行冷却，导致切割片温度过高，既降低了切割的效率，还影响切割片的使用寿命，在切割过程中会产生大量的尘絮，污染环境，导致使用者的工作环境变差，对使用者身体健康带来危害的问题。

Description

一种铝材切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种铝材切割装置。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，在铝合金加工过程中需要使用到铝材切割装置，但是现有的铝材切割装置在切割过程中不能对切割片进行冷却，导致切割片温度过高，既降低了切割的效率，还影响切割片的使用寿命，在切割过程中会产生大量的尘絮，污染环境，导致使用者的工作环境变差，对使用者的身体健康带来危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材切割装置，具备对切割片进行冷却和对尘絮进行清理的优点，解决了现有的铝材切割装置在切割过程中不能对切割片进行冷却，导致切割片温度过高，既降低了切割的效率，还影响切割片的使用寿命，在切割过程中会产生大量的尘絮，污染环境，导致使用者的工作环境变差，对使用者身体健康带来危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材切割装置，包括底板，所述底板顶部的左侧开设有流水槽，所述底板顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定环，所述固定环的顶部贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿至固定环的内腔并固定连接有环形板，所述固定环和螺栓之间螺纹连接，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述底板左侧的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与底板内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有电动伸缩杆，所述箱体的底部开设有方孔，所述电动伸缩杆的底部贯穿方孔延伸至箱体的底部并固定连接有U形板，所述U形板内腔左侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端与U形板内腔右侧的底部活动连接，所述转杆的表面固定套设有切割片，所述U形板底部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有橡胶块，所述底板顶部的后侧通过支架固定连接有风机，所述风机的进气管固定连通有框体，所述框体的底部通过支架与底板的顶部固定连接，所述框体内腔顶部和底部的后侧活动连接有滤网，所述框体的前侧固定连通有除尘罩，所述支撑板的右侧固定连接有水泵，所述底板顶部的右侧固定连接有水箱，所述水泵的进水管固定连接有长管，所述长管的底部贯穿至水箱的内腔，所述水泵的出水管固定连通有短管，所述短管远离水泵的一端贯穿至支撑板的左侧并固定连接有软管，所述软管远离短管的一端贯穿至U形板的内腔并固定连接有喷头。

优选的，所述螺纹杆与箱体之间设置有第一轴承，第一轴承套设于螺纹杆的表面。

优选的，所述转杆与U形板之间设置有第二轴承，第二轴承套设于转杆的表面。

优选的，所述螺栓和环形板之间设置有第三轴承，第三轴承套设于螺栓的表面。

优选的，所述壳体的底部开设有与连接杆相适配的圆孔，圆孔的直径大于连接杆的直径。

优选的，所述水箱顶部的右侧固定连通有加水管，所述滤网的顶部和底部均固定连接有滑块，所述框体内腔顶部和底部的后侧均开设有滑槽，滑块远离滤网的一端延伸至滑槽的内腔，所述框体的右侧通过固定螺栓活动连接有箱门，箱门的左侧与滤网固定连接，箱门的右侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、流水槽、固定杆、固定环、螺栓、环形板、支撑板、箱体、第一电机、螺纹杆、螺纹套、电动伸缩杆、方孔、U形板、第二电机、转杆、壳体、弹簧、限位板、连接杆、橡胶块、切割片、风机、框体、滤网、除尘罩、水泵、水箱、长管、短管、软管和喷头的配合使用，具备对切割片进行冷却和对尘絮进行清理的优点，解决了现有的铝材切割装置在切割过程中不能对切割片进行冷却，导致切割片温度过高，既降低了切割的效率，还影响切割片的使用寿命，在切割过程中会产生大量的尘絮，污染环境，导致使用者的工作环境变差，对使用者身体健康带来危害的问题。

2、本实用新型通过设置第一轴承，对螺纹杆进行固定，防止箱体对螺纹杆的转动产生影响，通过设置第二轴承，对转杆进行固定，防止U形板对转杆的转动产生影响，通过设置第三轴承，防止环形板随着螺栓的转动而转动，通过设置圆孔，便于连接杆进行上下移动，通过设置加水管，便于使用者对水箱进行加水，通过设置滑块和滑槽，便于使用者将滤网取出进行清理，通过设置箱门，便于使用者取出滤网并对框体内进行清理，通过设置把手，便于使用者打开箱门。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构固定环的左侧视示意图；

图3为本实用新型结构右侧视示意图；

图4为本实用新型结构除尘罩和框体的右侧视示意图。

图中：1底板、2流水槽、3固定杆、4固定环、5螺栓、6环形板、7支撑板、8箱体、9第一电机、10螺纹杆、11螺纹套、12电动伸缩杆、13方孔、14 U形板、15第二电机、16转杆、17壳体、18弹簧、19限位板、20连接杆、21橡胶块、22切割片、23风机、24框体、25滤网、26除尘罩、27水泵、28水箱、29长管、30短管、31软管、32喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底板1、流水槽2、固定杆3、固定环4、螺栓5、环形板6、支撑板7、箱体8、第一电机9、螺纹杆10、螺纹套11、电动伸缩杆12、方孔13、U形板14、第二电机15、转杆16、壳体17、弹簧18、限位板19、连接杆20、橡胶块21、切割片22、风机23、框体24、滤网25、除尘罩26、水泵27、水箱28、长管29、短管30、软管31和喷头32等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种铝材切割装置，包括底板1，底板1顶部的左侧开设有流水槽2，底板1顶部的左侧固定连接有固定杆3，固定杆3的顶部固定连接有固定环4，固定环4的顶部贯穿设置有螺栓5，螺栓5的底部贯穿至固定环4的内腔并固定连接有环形板6，固定环4和螺栓5之间螺纹连接，底板1顶部的右侧固定连接有支撑板7，底板1左侧的顶部固定连接有箱体8，箱体8内腔的右侧固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的左端与底板1内腔的左侧活动连接，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的底部固定连接有电动伸缩杆12，箱体8的底部开设有方孔13，电动伸缩杆12的底部贯穿方孔13延伸至箱体8的底部并固定连接有U形板14，U形板14内腔左侧的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有转杆16，转杆16的右端与U形板14内腔右侧的底部活动连接，转杆16的表面固定套设有切割片22，U形板14底部的两侧均固定连接有壳体17，壳体17内腔的顶部固定连接有弹簧18，弹簧18的底部固定连接有限位板19，限位板19的底部固定连接有连接杆20，连接杆20的底部贯穿至壳体17的底部并固定连接有橡胶块21，底板1顶部的后侧通过支架固定连接有风机23，风机23的进气管固定连通有框体24，框体24的底部通过支架与底板1的顶部固定连接，框体24内腔顶部和底部的后侧活动连接有滤网25，框体24的前侧固定连通有除尘罩26，支撑板7的右侧固定连接有水泵27，底板1顶部的右侧固定连接有水箱28，水泵27的进水管固定连接有长管29，长管29的底部贯穿至水箱28的内腔，水泵27的出水管固定连通有短管30，短管30远离水泵27的一端贯穿至支撑板7的左侧并固定连接有软管31，软管31远离短管30的一端贯穿至U形板14的内腔并固定连接有喷头32，螺纹杆10与箱体8之间设置有第一轴承，通过设置第一轴承，对螺纹杆10进行固定，防止箱体8对螺纹杆10的转动产生影响，第一轴承套设于螺纹杆10的表面，转杆16与U形板14之间设置有第二轴承，通过设置第二轴承，对转杆16进行固定，防止U形板14对转杆16的转动产生影响，第二轴承套设于转杆16的表面，螺栓5和环形板6之间设置有第三轴承，通过设置第三轴承，防止环形板6随着螺栓5的转动而转动，第三轴承套设于螺栓5的表面，壳体17的底部开设有与连接杆20相适配的圆孔，通过设置圆孔，便于连接杆20进行上下移动，圆孔的直径大于连接杆20的直径，水箱28顶部的右侧固定连通有加水管，通过设置加水管，便于使用者对水箱28进行加水，滤网25的顶部和底部均固定连接有滑块，框体24内腔顶部和底部的后侧均开设有滑槽，通过设置滑块和滑槽，便于使用者将滤网25取出进行清理，滑块远离滤网25的一端延伸至滑槽的内腔，框体24的右侧通过固定螺栓活动连接有箱门，通过设置箱门，便于使用者取出滤网25并对框体24内进行清理，箱门的左侧与滤网25固定连接，箱门的右侧固定连接有把手，通过设置把手，便于使用者打开箱门，通过底板1、流水槽2、固定杆3、固定环4、螺栓5、环形板6、支撑板7、箱体8、第一电机9、螺纹杆10、螺纹套11、电动伸缩杆12、方孔13、U形板14、第二电机15、转杆16、壳体17、弹簧18、限位板19、连接杆20、橡胶块21、切割片22、风机23、框体24、滤网25、除尘罩26、水泵27、水箱28、长管29、短管30、软管31和喷头32的配合使用，具备对切割片进行冷却和对尘絮进行清理的优点，解决了现有的铝材切割装置在切割过程中不能对切割片进行冷却，导致切割片温度过高，既降低了切割的效率，还影响切割片的使用寿命，在切割过程中会产生大量的尘絮，污染环境，导致使用者的工作环境变差，对使用者身体健康带来危害的问题。

使用时，通过外接电源和控制器，当使用者需要对铝材进行切割时，使用者先将铝材放置在固定环4内，然后通过转动螺栓5带动环形板6对铝材进行固定，接着使用者通过控制器启动第一电机9的输出端进行转动，第一电机9的输出端转动通过螺纹杆10和螺纹套11带动螺纹套11进行移动，螺纹套11移动通过电动伸缩杆12带动U形板14、第二电机15、转杆16、壳体17、弹簧18、限位板19、连接杆20、橡胶块21和切割片22进行移动，以此来调节需要切割的长度，接着使用者通过控制器启动电动伸缩杆12进行伸长，电动伸缩杆12伸长通过U形板14、第二电机15、转杆16、壳体17、弹簧18、限位板19、连接杆20、橡胶块21和切割片22进行下降，当橡胶块21与铝材接触时，橡胶块21通过连接杆20和限位板19对弹簧18进行挤压，然后切割片22对铝材进行切割，以此达到对铝材进行切割的目的，当使用者需要对切割片22进行冷却时，使用者通过控制器启动水泵27进行运行，水泵27的运行通过长管29、短管30、软管31和喷头32对切割片22进行冷却，以此达到对切割片22进行冷却的目的，当使用者需要对切割产生的尘絮进行清理时，使用者通过控制器启动风机23进行运行，风机23的运行通过除尘罩26和框体24将尘絮吸进框体24内，然后通过滤网25将尘絮过滤在框体24内，以此达到对尘絮进行清理的目的，当使用者需要将框体24内的尘絮取出和将滤网25取出清理时，使用者转动固定螺栓，通过把手将箱门和滤网25取出，从而达到对框体24内尘絮的清理和将滤网25取出的目的。

综上所述：该铝材切割装置，通过底板1、流水槽2、固定杆3、固定环4、螺栓5、环形板6、支撑板7、箱体8、第一电机9、螺纹杆10、螺纹套11、电动伸缩杆12、方孔13、U形板14、第二电机15、转杆16、壳体17、弹簧18、限位板19、连接杆20、橡胶块21、切割片22、风机23、框体24、滤网25、除尘罩26、水泵27、水箱28、长管29、短管30、软管31和喷头32的配合使用，解决了现有的铝材切割装置在切割过程中不能对切割片进行冷却，导致切割片温度过高，既降低了切割的效率，还影响切割片的使用寿命，在切割过程中会产生大量的尘絮，污染环境，导致使用者的工作环境变差，对使用者身体健康带来危害的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝材切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧开设有流水槽(2)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部固定连接有固定环(4)，所述固定环(4)的顶部贯穿设置有螺栓(5)，所述螺栓(5)的底部贯穿至固定环(4)的内腔并固定连接有环形板(6)，所述固定环(4)和螺栓(5)之间螺纹连接，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑板(7)，所述底板(1)左侧的顶部固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)内腔的右侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的左端与底板(1)内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的底部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述箱体(8)的底部开设有方孔(13)，所述电动伸缩杆(12)的底部贯穿方孔(13)延伸至箱体(8)的底部并固定连接有U形板(14)，所述U形板(14)内腔左侧的底部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的右端与U形板(14)内腔右侧的底部活动连接，所述转杆(16)的表面固定套设有切割片(22)，所述U形板(14)底部的两侧均固定连接有壳体(17)，所述壳体(17)内腔的顶部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底部固定连接有限位板(19)，所述限位板(19)的底部固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的底部贯穿至壳体(17)的底部并固定连接有橡胶块(21)，所述底板(1)顶部的后侧通过支架固定连接有风机(23)，所述风机(23)的进气管固定连通有框体(24)，所述框体(24)的底部通过支架与底板(1)的顶部固定连接，所述框体(24)内腔顶部和底部的后侧活动连接有滤网(25)，所述框体(24)的前侧固定连通有除尘罩(26)，所述支撑板(7)的右侧固定连接有水泵(27)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有水箱(28)，所述水泵(27)的进水管固定连接有长管(29)，所述长管(29)的底部贯穿至水箱(28)的内腔，所述水泵(27)的出水管固定连通有短管(30)，所述短管(30)远离水泵(27)的一端贯穿至支撑板(7)的左侧并固定连接有软管(31)，所述软管(31)远离短管(30)的一端贯穿至U形板(14)的内腔并固定连接有喷头(32)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)与箱体(8)之间设置有第一轴承，第一轴承套设于螺纹杆(10)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种铝材切割装置，其特征在于：所述转杆(16)与U形板(14)之间设置有第二轴承，第二轴承套设于转杆(16)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种铝材切割装置，其特征在于：所述螺栓(5)和环形板(6)之间设置有第三轴承，第三轴承套设于螺栓(5)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种铝材切割装置，其特征在于：所述壳体(17)的底部开设有与连接杆(20)相适配的圆孔，圆孔的直径大于连接杆(20)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种铝材切割装置，其特征在于：所述水箱(28)顶部的右侧固定连通有加水管，所述滤网(25)的顶部和底部均固定连接有滑块，所述框体(24)内腔顶部和底部的后侧均开设有滑槽，滑块远离滤网(25)的一端延伸至滑槽的内腔，所述框体(24)的右侧通过固定螺栓活动连接有箱门，箱门的左侧与滤网(25)固定连接，箱门的右侧固定连接有把手。

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