CN213410479U - 一种高速铝蜂窝铣切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速铝蜂窝铣切设备，涉及铣切设备技术领域，包括基台，所述基台的横向截面类T字型，所述基台的顶面焊接有一对立柱，两个所述立柱顶面焊接有横柱，且横柱与工作台长度方向平行，所述横柱的顶面栓接有滑动组件，且滑动组件与横柱相互平行，所述滑动组件表面嵌合有加工台，且加工台与滑动组件滑动连接，所述基台与工作台之间、滑动组件与加工台之间均设有驱动结构。本实用新型中，基台的上表面具有可沿基台移动的工作台，而工作台表面优化，使用磨刀刀盘对机床台面自精磨保证蜂窝面铣切时的装夹精度，确保一次装夹定位成功。

Description

一种高速铝蜂窝铣切设备

技术领域

本实用新型涉及铣切设备技术领域，尤其涉及一种高速铝蜂窝铣切设备。

背景技术

航天、航空研究所需求加工标准HB5443-1990的铝蜂窝，产品表面质量要求非常高(不允许出现包括轻微毛刺、撕裂、脱粘、铝材性状改变引起的变色、尺寸局部超差等现象)、蜂窝结构决定了它本身在拉伸方向低强度加工易压倒，加工难度大无法做到高速铣削。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速铝蜂窝铣切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速铝蜂窝铣切设备，包括基台，所述基台的横向截面类T字型，所述基台的顶面焊接有一对立柱，两个所述立柱顶面焊接有横柱，且横柱与工作台长度方向平行，所述横柱的顶面栓接有滑动组件，且滑动组件与横柱相互平行，所述滑动组件表面嵌合有加工台，且加工台与滑动组件滑动连接，所述基台与工作台之间、滑动组件与加工台之间均设有驱动结构。

优选的，所述加工台包括与滑动组件滑动连接的L型本体，所述L型本体的底端设有主轴夹头，且主轴夹头与L型本体的底端螺纹连接。

优选的，所述L型本体位于滑动组件的相接处开设有第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽设为两条，且第一滑槽开设于L型本体的底面，且第二滑槽开设于L型本体的侧面。

优选的，所述滑动组件包括与横柱表面栓接的一对第一滑轨，且第一滑轨与第一滑槽滑动连接，所述横柱靠近加工台的一侧设有第二滑轨，且第二滑轨与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述驱动结构包括分别与基台、横柱焊接的两个第一支架和第二支架，所述第一支架表面焊接有伺服电机，所述第二支架的表面贯穿有螺杆，且螺杆与伺服电机通过联轴器连接，且螺杆与第二支架通过轴承连接，且两根螺杆均通过固定板与L型本体和工作台螺纹连接。

优选的，所述主轴夹头为五轴头A、C摆结构，采用五轴结构辅以西门子840D系统控制。

有益效果

1、本实用新型中，基台的上表面具有可沿基台移动的工作台，而工作台表面优化，使用磨刀刀盘对机床台面自精磨保证蜂窝面铣切时的装夹精度，确保一次装夹定位成功。

2、本实用新型中，为实现加工的稳定，在横柱的顶面设有两条第一滑轨(优化GGB滚珠滚动滑轨)，横柱的前侧面设有一条第二滑轨(优化GGB滚珠滚动滑轨)，均配有精密滑块(优化德国INA品牌)，加工台(Z轴立柱)有了以上精密滑轨、滑块的支撑,进一步提升了在高速加工时的机床刚性(提高精度、稳定性)。

3、本实用新型中，加工台具有L形本体，L形本体的一端下侧设有两条可沿第一滑轨滑动的第一滑槽，L形本体垂直的另一端下侧设有一条可沿第二滑轨滑动的第二滑槽，通过这样的设置，加工台从两个面得到支撑，为加工的反作用力提供了更好的保护，进一步提升了在铝蜂窝高速加工中高速变向时的抗冲击性能(均衡释放冲击动能、提升抗冲击载荷)。因此，相比旧的技术来说，这样的结构在加工中更加稳定。

4、本实用新型中，第一支架的一端设有检测螺杆一端的转动角度的角度检测单元(光栅反馈)。而联轴器为弹性联轴器，由此，通过弹性联轴器的引入，避免了对螺杆刚性振动和两端的匹配，使螺杆的传动更加稳定，且角度检测单元的设置，能更加准确的进行移动，光栅反馈、配合旋转运动负载端加编码器反馈至上位机这种全闭环驱动系统，充分为铣切设备全机构位移精度保驾护航。

5、本实用新型中，为适应蜂窝角度由铣切主轴头改为为五轴头A、C摆结构，采用五轴结构辅以西门子840D系统中RTPC刀尖跟随命令进一步改进了铝蜂窝高速铣切的精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的后视图。

图例说明：

1、基台；2、工作台；3、立柱；4、横柱；5、加工台；51、L型本体；511、第一滑槽；512、第二滑槽；52、主轴夹头；6、滑动组件；61、第一滑轨；62、第二滑轨；7、驱动结构；71、螺杆；72、第一支架；73、伺服电机；74、第二支架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种高速铝蜂窝铣切设备，包括基台1，基台1的横向截面类T字型，基台1的顶面焊接有一对立柱3，两个立柱3顶面焊接有横柱4，且横柱4与工作台2长度方向平行，横柱4的顶面栓接有滑动组件6，且滑动组件6与横柱4相互平行，滑动组件6包括与横柱4表面栓接的一对第一滑轨61，且第一滑轨61与第一滑槽511滑动连接，横柱4靠近加工台5的一侧设有第二滑轨62，且第二滑轨62与第二滑槽512滑动连接，滑动组件6表面嵌合有加工台5，且加工台5与滑动组件6滑动连接，加工台5包括与滑动组件6滑动连接的L型本体51，L型本体51位于滑动组件6的相接处开设有第一滑槽511和第二滑槽512，且第一滑槽511设为两条，且第一滑槽511开设于L型本体51的底面，且第二滑槽512开设于L型本体51的侧面，L型本体51的底端设有主轴夹头52，且主轴夹头52与L型本体51的底端螺纹连接，主轴夹头52为五轴头A、C摆结构，采用五轴结构辅以西门子840D系统控制，基台1与工作台2之间、滑动组件6与加工台5之间均设有驱动结构7，驱动结构7包括分别与基台1、横柱4焊接的两个第一支架72和第二支架74，第一支架72表面焊接有伺服电机73，第二支架74的表面贯穿有螺杆71，且螺杆71与伺服电机73通过联轴器连接，且螺杆71与第二支架74通过轴承连接，且两根螺杆71均通过固定板与L型本体51和工作台2螺纹连接。

本实用新型的工作原理：在使用本装置时，可将铝蜂窝结构置于工作台2表面，加工台5底端的主轴夹头52夹持的五轴头对其进行加工，而伺服电机73启动，螺杆71随之转动，可带动工作台2和工作台2，从而实现对铝蜂窝的精密加工，而加工台5具有L形本体，L形本体的一端下侧设有两条可沿第一滑轨61滑动的第一滑槽511，L形本体垂直的另一端下侧设有一条可沿第二滑轨62滑动的第二滑槽512，通过这样的设置，加工台5从两个面得到支撑，为加工的反作用力提供了更好的保护，进一步提升了在铝蜂窝高速加工中高速变向时的抗冲击性能(均衡释放冲击动能、提升抗冲击载荷)。因此，相比旧的技术来说，这样的结构在加工中更加稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高速铝蜂窝铣切设备，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的横向截面类T字型，所述基台(1)的顶面焊接有一对立柱(3)，两个所述立柱(3)顶面焊接有横柱(4)，且横柱(4)与工作台(2)长度方向平行，所述横柱(4)的顶面栓接有滑动组件(6)，且滑动组件(6)与横柱(4)相互平行，所述滑动组件(6)表面嵌合有加工台(5)，且加工台(5)与滑动组件(6)滑动连接，所述基台(1)与工作台(2)之间、滑动组件(6)与加工台(5)之间均设有驱动结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高速铝蜂窝铣切设备，其特征在于：所述加工台(5)包括与滑动组件(6)滑动连接的L型本体(51)，所述L型本体(51)的底端设有主轴夹头(52)，且主轴夹头(52)与L型本体(51)的底端螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速铝蜂窝铣切设备，其特征在于：所述L型本体(51)位于滑动组件(6)的相接处开设有第一滑槽(511)和第二滑槽(512)，且第一滑槽(511)设为两条，且第一滑槽(511)开设于L型本体(51)的底面，且第二滑槽(512)开设于L型本体(51)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种高速铝蜂窝铣切设备，其特征在于：所述滑动组件(6)包括与横柱(4)表面栓接的一对第一滑轨(61)，且第一滑轨(61)与第一滑槽(511)滑动连接，所述横柱(4)靠近加工台(5)的一侧设有第二滑轨(62)，且第二滑轨(62)与第二滑槽(512)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速铝蜂窝铣切设备，其特征在于：所述驱动结构(7)包括分别与基台(1)、横柱(4)焊接的两个第一支架(72)和第二支架(74)，所述第一支架(72)表面焊接有伺服电机(73)，所述第二支架(74)的表面贯穿有螺杆(71)，且螺杆(71)与伺服电机(73)通过联轴器连接，且螺杆(71)与第二支架(74)通过轴承连接，且两根螺杆(71)均通过固定板与L型本体(51)和工作台(2)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种高速铝蜂窝铣切设备，其特征在于：所述主轴夹头(52)为五轴头A、C摆结构，采用五轴结构辅以西门子840D系统控制。

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