CN213410102U - 一种卷板机弯折构件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷板机弯折构件装置，包括平台板，平台板顶部两侧皆设有侧角钢，平台板顶部设有矩形通槽，矩形通槽内部后方设有折弯板，矩形通槽内部前方设有压板，压板远离折弯板的表面的中间位置设有推拉杆，平台板的前部设有液压缸，矩形通槽内部位于折弯板与压板之间的下方设有承载板，承载板底部通过连接块设有三个限位机构，承载板底部的中心处通过连接块设有内螺纹筒，内螺纹筒表面的下部设有安装块。本实用新型具有调整承载板在矩形通槽内部的高度的作用，便于调整不同的折弯高度，防止在插入钢件时工作人员需要扶着钢件进行慢慢调整，防止当钢件过重时工作人员不易找准折弯高度。

Description

一种卷板机弯折构件装置

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，尤其涉及一种卷板机弯折构件装置。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机由于使用的领域不同，种类也不同。从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分对称式三辊卷板机，水平下调式三棍卷板机，弧线下调式卷板机，上辊万能式三辊卷板机，液压数控卷板机。从传动上分机械式和液压式。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

在钢结构的制造过程中,弯曲成形的应用相当广泛，其加工方法分为滚弯、折弯和拉弯等几种,每种加工方法适合不同的构件制作。滚弯是用卷板机滚弯钢板,此种方法适用于滚制圆筒形构件及其他弧形构件。折弯机适合直角弯曲，比方说钢结构的楼梯踏步。

申请号为CN201920781379.2的专利公开了一种卷板机折弯构件平台，包括平台板和钢件，所述平台板的上表面中部开设有矩形通槽，所述矩形通槽的一侧固定有折弯板，且矩形通槽的另一侧设置有压板，所述平台板靠近压板的一侧安装有推拉装置，且推拉装置的输出端安装有推拉杆，所述推拉杆远离推拉装置的一端插入平台板的内部与压板相固定，所述平台板的上方中间设置有折弯辊，所述平台板的上方两侧均固定有侧角钢，且侧角钢的高度与折弯板的高度相同。

上述专利在使用时将钢件从上向下插入矩形通槽的内部，由于矩形通槽为通透的这样造成在插入指定长度的钢件位置时，工作人员需要用手扶着钢件进行慢慢调整，当钢件过重时工作人员十分不易找准折弯高度。

为此，我们提出一种卷板机弯折构件装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卷板机弯折构件装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卷板机弯折构件装置，包括平台板，所述平台板顶部两侧皆设有侧角钢，所述平台板顶部设有矩形通槽，且矩形通槽内部后方设有折弯板，所述矩形通槽内部前方设有压板，所述压板远离折弯板的表面的中间位置设有推拉杆，所述平台板的前部设有液压缸，所述矩形通槽内部位于折弯板与压板之间的下方设有承载板，且承载板底部通过连接块设有三个限位机构，所述承载板底部的中心处通过连接块设有内螺纹筒，且内螺纹筒表面的下部设有安装块，所述安装块的外侧设有三个加强杆，所述平台板底部设有安装架，所述安装架内部的中间设有驱动电机，且驱动电机的输出端设有螺纹杆。

优选的，所述压板的两端设有滑块，且矩形通槽内部的两侧设有与滑块相匹配的滑槽，滑块与滑槽滑动连接，所述压板与折弯板相对的面设有防滑橡胶。

优选的，所述液压缸的输出端设有液压杆，所述推拉杆远离压板的一端活动贯穿平台板的内部与液压杆连接。

优选的，所述限位机构包括通过连接块设置于承载板底部的三个限位套管，且三个限位套管的内部分别设有限位杆，所述限位杆的底端与安装架连接，所述限位套管表面的下部与加强杆的一端连接。

优选的，所述驱动电机输出端的螺纹杆通过螺纹与内螺纹筒的内部连接，且驱动电机通过连接块与安装架连接。

优选的，所述限位套管与限位杆有三组，且一个限位套管与一个限位杆为一组进行使用，三组所述限位套管与限位杆呈三角形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的承载板、限位套管、限位杆、内螺纹筒、螺纹杆和驱动电机，以达到具有调整承载板在矩形通槽内部的高度的作用，工作人员能通过外部控制器控制驱动电机工作，驱动电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹在内螺纹筒内部转动，受到限位套管与限位杆的作用，内螺纹筒通过螺纹在螺纹杆表面垂直移动，以此带动承载板抬升到矩形通槽内部指定的高度位置，便于调整不同的折弯高度，防止在插入钢件时工作人员需要用手扶着钢件进行慢慢调整，防止当钢件过重时工作人员不易找准折弯高度。

2、通过设置的限位套管、限位杆、内螺纹筒、螺纹杆、加强杆和安装块，以达到对承载板进行稳定支撑的作用，使用时加强杆在安装块外圈呈三角分布，三个限位套管分别与三个加强杆连接，增回家使用时的稳定性，进一步对承载板顶部的钢件进行支撑，防止在使用时单纯利用一个支撑杆导致承载板支撑不稳，甚至承载板受钢件影响在矩形通槽内发生下降或倾斜，防止影响到对钢件的弯折效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卷板机弯折构件装置的俯视图；

图2为图1的透视图；

图3为图1的正剖图；

图4为图3中安装块与加强杆的连接结构示意图。

图中：1、平台板；2、侧角钢；3、折弯板；4、矩形通槽；5、压板；501、防滑橡胶；6、液压缸；601、液压杆；7、推拉杆；8、承载板；9、安装架；10、限位机构；1001、限位套管；1002、限位杆；11、连接块；12、内螺纹筒；13、加强杆；14、驱动电机；15、螺纹杆；16、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种卷板机弯折构件装置，包括平台板1，平台板1顶部两侧皆设有侧角钢2，平台板1顶部设有矩形通槽4，矩形通槽4相对内壁设有刻度，便于调整承载板8在其内部的位置，且矩形通槽4内部后方设有折弯板3，矩形通槽4内部前方设有压板5，压板5远离折弯板3的表面的中间位置设有推拉杆7，平台板1的前部设有液压缸6，矩形通槽4内部位于折弯板3与压板5之间的下方设有承载板8，且承载板8底部通过连接块11设有三个限位机构10，承载板8底部的中心处通过连接块11设有内螺纹筒12，且内螺纹筒12表面的下部设有安装块16，安装块16的外侧设有三个加强杆13，平台板1底部设有安装架9，安装架9内部的中间设有驱动电机14，且驱动电机14的输出端设有螺纹杆15。

压板5的两端设有滑块，且矩形通槽4内部的两侧设有与滑块相匹配的滑槽，滑块与滑槽滑动连接，压板5与折弯板3相对的面设有防滑橡胶501，具体的，压板5在液压缸6的驱动下起到对钢件进行抵接的作用，防滑橡胶501防止二者之间发生侧滑。

液压缸6的输出端设有液压杆601，推拉杆7远离压板5的一端活动贯穿平台板1的内部与液压杆601连接，具体的，液压缸6通过液压杆601与推拉杆7带动压板5向钢件靠近或远离。

限位机构10包括通过连接块11设置于承载板8底部的三个限位套管1001，且三个限位套管1001的内部分别设有限位杆1002，限位杆1002的底端与安装架9连接，限位套管1001表面的下部与加强杆13的一端连接，具体的，起到防止调整承载板8在矩形通槽4内的高度时，承载板8以及内螺纹筒12跟随螺纹杆15转动。

驱动电机14输出端的螺纹杆15通过螺纹与内螺纹筒12的内部连接，且驱动电机14通过连接块11与安装架9连接，具体的，便于驱动电机14通过螺纹杆15带动内螺纹筒12工作。

限位套管1001与限位杆1002有三组，且一个限位套管1001与一个限位杆1002为一组进行使用，三组限位套管1001与限位杆1002呈三角形分布，具体的，能进一步增加本实用新型使用时的稳定性。

工作原理:本实用新型在工作人员进行操作使用时，通过外部控制器控制驱动电机14工作，驱动电机14转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15通过螺纹在内螺纹筒12内部转动，受到限位套管1001与限位杆1002的作用，内螺纹筒12通过螺纹在螺纹杆15表面垂直移动，以此带动承载板8抬升到矩形通槽4内部指定的高度位置，此时限位杆1002在限位套管1001内垂直移动，便于调整不同的折弯高度，然后工作人员将钢件插入矩形通槽4内部，使得钢件的端面与矩形通槽4内部的承载板8的顶部接触，然后通过驱动液压缸6来推动液压杆601，进而液压杆601可推动推拉杆7，推拉杆7推动压板5，直至压板5将钢件压紧在折弯板3上，以此便于后期弯折操作。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种卷板机弯折构件装置，包括平台板(1)，其特征在于，所述平台板(1)顶部两侧皆设有侧角钢(2)，所述平台板(1)顶部设有矩形通槽(4)，且矩形通槽(4)内部后方设有折弯板(3)，所述矩形通槽(4)内部前方设有压板(5)，所述压板(5)远离折弯板(3)的表面的中间位置设有推拉杆(7)，所述平台板(1)的前部设有液压缸(6)，所述矩形通槽(4)内部位于折弯板(3)与压板(5)之间的下方设有承载板(8)，且承载板(8)底部通过连接块(11)设有三个限位机构(10)，所述承载板(8)底部的中心处通过连接块(11)设有内螺纹筒(12)，且内螺纹筒(12)表面的下部设有安装块(16)，所述安装块(16)的外侧设有三个加强杆(13)，所述平台板(1)底部设有安装架(9)，所述安装架(9)内部的中间设有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出端设有螺纹杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种卷板机弯折构件装置，其特征在于，所述压板(5)的两端设有滑块，且矩形通槽(4)内部的两侧设有与滑块相匹配的滑槽，滑块与滑槽滑动连接，所述压板(5)与折弯板(3)相对的面设有防滑橡胶(501)。

3.根据权利要求1所述的一种卷板机弯折构件装置，其特征在于，所述液压缸(6)的输出端设有液压杆(601)，所述推拉杆(7)远离压板(5)的一端活动贯穿平台板(1)的内部与液压杆(601)连接。

4.根据权利要求1所述的一种卷板机弯折构件装置，其特征在于，所述限位机构(10)包括通过连接块(11)设置于承载板(8)底部的三个限位套管(1001)，且三个限位套管(1001)的内部分别设有限位杆(1002)，所述限位杆(1002)的底端与安装架(9)连接，所述限位套管(1001)表面的下部与加强杆(13)的一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种卷板机弯折构件装置，其特征在于，所述驱动电机(14)输出端的螺纹杆(15)通过螺纹与内螺纹筒(12)的内部连接，且驱动电机(14)通过连接块(11)与安装架(9)连接。

6.根据权利要求4所述的一种卷板机弯折构件装置，其特征在于，所述限位套管(1001)与限位杆(1002)有三组，且一个限位套管(1001)与一个限位杆(1002)为一组进行使用，三组所述限位套管(1001)与限位杆(1002)呈三角形分布。

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