CN213410011U - 一种千斤顶组件加工用冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及千斤顶生产技术领域，公开了一种千斤顶组件加工用冲孔设备，包括支撑座，支撑座底部两端均固定有支撑腿，支撑座上表面沿其长度方向开设有弧形凹槽，弧形凹槽的一端贯穿支撑座，且弧形凹槽内部端面固定有支撑杆，支撑杆水平设置，且支撑杆上竖直开设有冲压孔；支撑座两侧外壁均竖直固定有侧板，两块侧板顶端之间固定有顶板，顶板上固定有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端贯穿顶板，且液压伸缩缸的伸缩端固定有冲头。本装置通过把管件套设在支撑杆上，从而通过冲头与冲压孔的配合可快速对管件表面进行打孔，大大提高了管件表面打孔效率。

Description

一种千斤顶组件加工用冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及千斤顶生产技术领域，尤其涉及一种千斤顶组件加工用冲孔设备。

背景技术

千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶在生产加工过程中，需要对管件表面进行打孔，目前多数采用钻头对管件上进行钻孔，其工作效率较低，因此，我们提出了一种千斤顶组件加工用冲孔设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种千斤顶组件加工用冲孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种千斤顶组件加工用冲孔设备，包括支撑座，所述支撑座底部两端均固定有支撑腿，所述支撑座上表面沿其长度方向开设有弧形凹槽，弧形凹槽的一端贯穿所述支撑座，且弧形凹槽内部端面固定有支撑杆，所述支撑杆水平设置，且支撑杆上竖直开设有冲压孔；

所述支撑座两侧外壁均竖直固定有侧板，两块所述侧板顶端之间固定有顶板，所述顶板上固定有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端贯穿所述顶板，且液压伸缩缸的伸缩端固定有冲头。

优选的，所述支撑座的底端开设有落料孔，所述落料孔位于所述冲压孔的正下方。

优选的，所述支撑杆上设置有限位块，所述限位块与支撑杆滑动配合，且限位块的顶端设置有锁紧螺钉。

优选的，所述冲头位于所述冲压孔的正上方，且冲头与冲压孔相适配。

优选的，所述支撑杆的圆心与所述弧形凹槽的圆心重合。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过把管件套设在支撑杆上，从而通过冲头与冲压孔的配合可快速对管件表面进行打孔，大大提高了管件表面打孔效率。

2、通过调节限位块在支撑杆上位置，可快速对管件上的孔位进行定位，便于打孔操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种千斤顶组件加工用冲孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种千斤顶组件加工用冲孔设备侧视的结构示意图。

图中：1支撑腿、2支撑座、3落料孔、4弧形凹槽、5支撑杆、6冲压孔、7限位块、8锁紧螺钉、9侧板、10顶板、11液压伸缩缸、12冲头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2，一种千斤顶组件加工用冲孔设备，包括支撑座2，支撑座2底部两端均固定有支撑腿1，支撑座2上表面沿其长度方向开设有弧形凹槽4，弧形凹槽4的一端贯穿支撑座2，且弧形凹槽4内部端面固定有支撑杆5，支撑杆5水平设置，支撑杆5的圆心与弧形凹槽4的圆心重合，使管件插设在支撑杆5上时，管件底端与弧形凹槽4底部接触，且支撑杆5上竖直开设有冲压孔6；

支撑座2两侧外壁均竖直固定有侧板9，两块侧板9顶端之间固定有顶板10，顶板10上固定有液压伸缩缸11，液压伸缩缸11的伸缩端贯穿顶板10，且液压伸缩缸11的伸缩端固定有冲头12，冲头12位于冲压孔6的正上方，且冲头12与冲压孔6相适配。

进一步的，支撑座2的底端开设有落料孔3，落料孔3位于冲压孔6的正下方，便于冲压后的废料掉出。

进一步的，支撑杆5上设置有限位块7，限位块7与支撑杆5滑动配合，且限位块7的顶端设置有锁紧螺钉8，锁紧螺钉8的底端与支撑杆5接触，通过限位块7对管件套设的长度进行限定，从而调节管件上的孔位。

本实施例中，松动锁紧螺钉8，调节限位块7在支撑杆5上的位置，使限位块7到冲头12的距离与所需冲孔孔位到管件端面之间的距离相同，并再次拧紧锁紧螺钉8，使限位块7固定，把管件套设在支撑杆5上，使其端面与限位块7接触，打开液压伸缩缸11，液压伸缩缸11带动冲头12下降对管件进行冲孔，冲孔产生的废料通过落料孔3掉出收集，从而大大提高了管件表面打孔效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种千斤顶组件加工用冲孔设备，包括支撑座（2），所述支撑座（2）底部两端均固定有支撑腿（1），其特征在于，所述支撑座（2）上表面沿其长度方向开设有弧形凹槽（4），弧形凹槽（4）的一端贯穿所述支撑座（2），且弧形凹槽（4）内部端面固定有支撑杆（5），所述支撑杆（5）水平设置，且支撑杆（5）上竖直开设有冲压孔（6）；

所述支撑座（2）两侧外壁均竖直固定有侧板（9），两块所述侧板（9）顶端之间固定有顶板（10），所述顶板（10）上固定有液压伸缩缸（11），液压伸缩缸（11）的伸缩端贯穿所述顶板（10），且液压伸缩缸（11）的伸缩端固定有冲头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶组件加工用冲孔设备，其特征在于，所述支撑座（2）的底端开设有落料孔（3），所述落料孔（3）位于所述冲压孔（6）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种千斤顶组件加工用冲孔设备，其特征在于，所述支撑杆（5）上设置有限位块（7），所述限位块（7）与支撑杆（5）滑动配合，且限位块（7）的顶端设置有锁紧螺钉（8）。

4.根据权利要求1所述的一种千斤顶组件加工用冲孔设备，其特征在于，所述冲头（12）位于所述冲压孔（6）的正上方，且冲头（12）与冲压孔（6）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种千斤顶组件加工用冲孔设备，其特征在于，所述支撑杆（5）的圆心与所述弧形凹槽（4）的圆心重合。

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