CN213408055U - 一种皮带式气粉分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带式气粉分离装置,包括矩形架,矩形架的两端固定两个滚轮罩,其中一个滚轮罩转动连接主动轮,另一个滚轮罩内转动连接从动轮,主动轮和从动轮之间通过皮带结构传动连接,皮带结构包括设在两侧的皮带条和固定在两个皮带条之间的过滤芯网,皮带结构的上方设有吸料槽,吸料槽固定在矩形架上,吸料槽的下方引风机;两个滚轮罩与吸料槽两端之间设有密封罩,两个滚轮罩下端之间连接有集粉槽,引风机下端设有靠近皮带结构的震动器,本装置能够保证除尘气体分离的高效率和高分离率,同时其受温度影响小、过滤芯网的使用寿命长,解决了过滤芯网需常清洗且清洗苦难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气粉尘处理领域,具体涉及一种皮带式气粉分离装置。
背景技术
目前,随着对工厂废气处理要求的提高,废气除尘装置逐渐成为工厂废气处理过程中必不可少的部分,工业废气中含有大量的粉尘,如果不加以处理直接排放到空气中,会对环境造成污染,含有有害气体的工业废气,如果不先进行除尘处理,对后续处理的反应装置也会造成损坏,除尘后再经过反应装置后才能进行排放,虽然很多企业都对废气利用除尘装置进行一定的处理后再排放,但粉尘会粘附在除尘装置内部,影响处理的效果与装置的使用寿命,同时需要经常更换除尘装置或对装置进行维护,不仅增加了工作人员的负担,而且还会对设备造成一定的损坏,有的除尘装置滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也会降低。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种皮带式气粉分离装置,其通过皮带结构循环利用网状过滤芯网,这种利用过滤芯网的方式使其不易堵塞,不仅保证了除尘气体分离的高效率和高分离率,同时其受温度影响小、还延长了过滤芯网的使用寿命,解决了过滤芯网需常清洗且清洗苦难的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种皮带式气粉分离装置,包括设有支腿的矩形架,所述矩形架的两端对称固定有两个滚轮罩,其中一个所述滚轮罩内转动连接有主动轮,所述主动轮转轴的其中一端穿出滚轮罩之外与电动机的输出轴固定,所述电动机通过支架固定在矩形架上,另一个所述滚轮罩内转动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带结构传动连接在一起,所述皮带结构包括设在两侧的皮带条和固定在两个皮带条之间的过滤芯网,所述皮带结构的上方设有与其接近并且出风口朝下的吸料槽,所述吸料槽的前后两端通过若干支柱固定在矩形架上,所述吸料槽的下方设有与其对应的引风机,所述引风机吸风口朝上并靠近上端皮带结构;所述引风机固定在支柱上,两个所述滚轮罩与吸料槽两端之间分别设有密封罩,两个所述滚轮罩下端之间连接有集粉槽,所述引风机下端设有靠近皮带结构的震动器。
优选地,所述主动轮和从动轮的转轴均通过轴承座与滚轮罩转动连接。
优选地,所述吸料槽的下端设有用于支撑密封罩的支板。
优选地,所述过滤芯网的宽度大于吸料槽出风口的宽度用以保证其提供足够的空气接触面。
优选地,所述过滤芯网可拆卸的固定在两个皮带条之间。
优选地,所述引风机的出风管伸出前后两侧矩形架之外。
优选地,所述过滤芯网材质选用聚酯合成纤维。
本实用新型的有益效果在于:本装置通过皮带结构循环利用网状过滤芯网,这种利用过滤芯网的方式使其不易堵塞,不仅保证了除尘气体分离的高效率和高分离率,同时其受温度影响小、还延长了过滤芯网的使用寿命,解决了过滤芯网需常清洗且清洗苦难的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种皮带式气粉分离装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种皮带式气粉分离装置的结构示意图(侧视图);
图3为本实用新型实施例提供的皮带结构的结构示意图。
附图标记说明:
1、吸料槽;2、密封罩;3、滚轮罩;4、电动机;5、支架;6、矩形架;7、密封门;8、出风管;9、支板;10、皮带结构;101、皮带条;102、过滤芯网;11、支柱;12、引风机;13、震动器;14、轴承座;15、集粉罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种皮带式气粉分离装置,包括设有支腿7的矩形架6,所述矩形架6的两端对称固定有两个滚轮罩3,其中一个所述滚轮罩3内转动连接有主动轮,所述主动轮转轴的其中一端穿出滚轮罩3之外与电动机4的输出轴固定,所述电动机4通过支架5固定在矩形架6上,另一个所述滚轮罩3内转动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带结构10传动连接在一起,所述皮带结构10包括设在两侧的皮带条101和固定在两个皮带条101之间的过滤芯网102,所述皮带结构10的上方设有与其接近并且出风口朝下的吸料槽1,所述吸料槽1的前后两端通过若干支柱11固定在矩形架6上,所述吸料槽1的下方设有与其对应的引风机12,所述引风机12吸风口朝上并靠近上端皮带结构10;所述引风机12固定在支柱11上,两个所述滚轮罩3与吸料槽1两端之间分别设有密封罩2,两个所述滚轮罩3下端之间连接有集粉槽15,所述引风机12下端设有靠近皮带结构10的震动器13。
所述主动轮和从动轮的转轴均通过轴承座14与滚轮罩3转动连接。
所述吸料槽1的下端设有用于支撑密封罩2的支板9。
所述过滤芯网102的宽度大于吸料槽1出风口的宽度用以保证其提供足够的空气接触面。
所述过滤芯网102可拆卸的固定在两个皮带条101之间。
所述引风机12的出风管8伸出前后两侧矩形架6之外。
所述过滤芯网材质选用聚酯合成纤维。
使用时,引风机12将带有粉尘的气体通过吸料槽1吸入,吸入的气体经过皮带结构10的过滤芯网102后从其出风管8吹出,气体上的一部分大粒径颗粒或毛屑等杂物经过皮带结构10的过滤芯网102被过滤掉吸附在过滤芯网102上,皮带结构10循环往返,震动器13则能够震动下方的皮带结构10,使吸附在过滤芯网102上的粉尘掉落到集粉罩15内并从其下端出口流出。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种皮带式气粉分离装置,其特征在于:包括设有支腿(7)的矩形架(6),所述矩形架(6)的两端对称固定有两个滚轮罩(3),其中一个所述滚轮罩(3)内转动连接有主动轮,所述主动轮转轴的其中一端穿出滚轮罩(3)之外与电动机(4)的输出轴固定,所述电动机(4)通过支架(5)固定在矩形架(6)上,另一个所述滚轮罩(3)内转动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带结构(10)传动连接在一起,所述皮带结构(10)包括设在两侧的皮带条(101)和固定在两个皮带条(101)之间的过滤芯网(102),所述皮带结构(10)的上方设有与其接近并且出风口朝下的吸料槽(1),所述吸料槽(1)的前后两端通过若干支柱(11)固定在矩形架(6)上,所述吸料槽(1)的下方设有与其对应的引风机(12),所述引风机(12)吸风口朝上并靠近上端皮带结构(10);所述引风机(12)固定在支柱(11)上,两个所述滚轮罩(3)与吸料槽(1)两端之间分别设有密封罩(2),两个所述滚轮罩(3)下端之间连接有集粉槽(15),所述引风机(12)下端设有靠近皮带结构(10)的震动器(13)。
2.如权利要求1所述的一种皮带式气粉分离装置,其特征在于:所述主动轮和从动轮的转轴均通过轴承座(14)与滚轮罩(3)转动连接。
3.如权利要求1所述的一种皮带式气粉分离装置,其特征在于:所述吸料槽(1)的下端设有用于支撑密封罩(2)的支板(9)。
4.如权利要求1所述的一种皮带式气粉分离装置,其特征在于:所述过滤芯网(102)的宽度大于吸料槽(1)出风口的宽度用以保证其提供足够的空气接触面。
5.如权利要求1所述的一种皮带式气粉分离装置,其特征在于:所述过滤芯网(102)可拆卸的固定在两个皮带条(101)之间。
6.如权利要求1所述的一种皮带式气粉分离装置,其特征在于:所述引风机(12)的出风管(8)伸出前后两侧矩形架(6)之外。
7.如权利要求1所述的一种皮带式气粉分离装置,其特征在于:所述过滤芯网材质选用聚酯合成纤维。
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CN202022167074.8U Active CN213408055U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种皮带式气粉分离装置 |
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- 2020-09-28 CN CN202022167074.8U patent/CN213408055U/zh active Active
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