CN213404757U - 一种预煮机 - Google Patents

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CN213404757U CN202022428576.1U CN202022428576U CN213404757U CN 213404757 U CN213404757 U CN 213404757U CN 202022428576 U CN202022428576 U CN 202022428576U CN 213404757 U CN213404757 U CN 213404757U
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张世滔
庞军
张时民
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Chengdu Youlun Food Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种预煮机,属于食品加工设备技术领域,包括壳体,所述壳体内设置有输送网带,所述输送网带上设置有挡料板,所述壳体底部滑动设置有挡板,所述挡板位于所述输送网带的正下方,所述挡板沿竖直方向滑动,所述壳体内设置有驱动挡板滑动的第一驱动件。挡板滑动驱使壳体内的物料做不规则的运动,进而使沉入壳体底部的物料运动,部分物料进入相邻挡料板之间,进而将物料输送出壳体,减少了物料因无法及时送出壳体而进行长时间的预煮,进而提高了物料的品质。

Description

一种预煮机
技术领域
本申请涉及食品加工设备技术领域,尤其是涉及一种预煮机。
背景技术
食品进行加工前需要对原材料进行一定的处理:例如,肉类需要进行预煮以排出肉类中的血沫;处理水果等原材料需要进行蒸煮、软化、灭酶、杀青等,以提高原材料的保存时间。
目前,如授权公告号为CN204763195U的专利文件公开了一种链带式连续预煮机,包括支架,支架上壳体,壳体内有网带输送机,网带输送机有呈连续布置的输送网带。壳体上有进料斗和出料口,壳体侧壁的底部有排污口,排污口上有阀门,出料口下边沿的高度高于输送网带水平段的高度。输送网带水平段间的壳体内腔中有蒸气管,蒸气管沿着输送网带前进的方向布置,蒸气管的一端为封闭状,支架上有蒸气发生装置,蒸气管的另一端通过连通管与该蒸气发生装置相连,蒸气管的侧壁上沿其纵向均布有通孔蒸气管上通孔的口径自其靠近出料斗的那一端到另一端渐渐减小;使用时,物料放入到进料斗中,同时,启动蒸气发生装置和网带输送,物料从进料斗进入输送网带上,同时蒸气发生装置产生的蒸气从蒸气管的出气口排出,对输送网带上的物料进行预煮,预煮完成后的物料从出料口排出。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:由于壳体内盛放有水,物料进入壳体内之后,部分物料可能通过输送网带与壳体之间的缝隙落入壳体底部,以致于物料无法及时排出影响物料的品质。
实用新型内容
为提高物料的品质,本申请提供一种预煮机。
本申请提供的一种预煮机采用如下的技术方案:
一种预煮机,包括壳体,所述壳体上设置有进料口,所述壳体内设置有输送网带,所述输送网带上设置有挡料板,所述壳体底部滑动设置有挡板,所述挡板位于所述输送网带的正下方,所述挡板沿竖直方向滑动,所述壳体内设置有驱动挡板滑动的第一驱动件。
通过采用上述技术方案,对物品进行预煮时,通过第一驱动件驱动挡板沿竖直方向往返滑动,挡板滑动驱使壳体内的物料做不规则的运动,进而使沉入壳体底部的物料运动,部分物料进入相邻挡料板之间,进而将物料输送出壳体,减少了物料因无法及时送出壳体而进行长时间的预煮,进而提高了物料的品质;且物料预煮结束后,通过第一驱动件驱动挡板抵接至挡料板上,将沉入壳体底部的物料运送至相邻挡料板之间形成的放置槽内,以便于将壳体内的全部物料送出壳体,减少了物料的浪费;且减少了工作人员对残留在壳体内物料清理的劳动量,节省人力。
可选的,所述第一驱动件包括设置在壳体上的防水电缸,所述防水电缸的输出杆的长度方向平行于挡板的滑动方向,所述挡板固定设置在防水电缸的输出杆上;所述防水电缸的输出杆朝向壳体底部。
通过采用上述技术方案,启动防水电缸,防水电缸的输出杆驱动挡板往返沿竖直方向滑动,操作简单实用;防水电缸具有传动平稳,负载大的优点;且防水电缸具有防水的性能,进而减少壳体内水对防水电缸的影响;防水电缸的输出杆朝向壳体底部,使得结构更加紧凑,进而减少了防水电缸所占用的空间。
可选的,所述挡板上开设有多个滤水孔,所述滤水孔贯穿挡板。
通过采用上述技术方案,滤水孔的设置减少了水对挡板滑动产生的阻力,进而减少了防水电缸的负载,延长了防水电缸的寿命。
可选的,所述输送网带包括水平段与倾斜段,所述挡板位于所述水平段的正下方;所述挡板靠近倾斜段的一端转动设置有滤网,所述滤网的转动轴线垂直于挡板的滑动方向,所述挡板上设置有用于驱动滤网转动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案,挡板在滑动过程中,同时通过第二驱动件驱动滤网转动,滤网在转动过程中,滤网驱使落在滤网上的物料在水中运动,进而使物料加热更加均匀,提高了物料的品质;滤网驱使物料运动时,使得物料进入相邻挡料板之间,减少了物料长时间预煮的可能,提高了物料的品质。
可选的,所述第二驱动件包括设置在挡板上的防水电机,所述防水电机的输出轴上设置有蜗杆;所述挡板靠近倾斜段的一端转动设置有铰接轴,所述铰接轴的长度方向平行于滤网的转动轴线,所述滤网固定设置在铰接轴上,所述铰接轴上套设有与蜗杆啮合的蜗轮。
通过采用上述技术方案,启动防水电机,防水电机驱使蜗杆转动,蜗杆转动驱使蜗轮转动,蜗轮转动驱使铰接轴转动,铰接轴转动带动滤网运动,滤网带动物料运动;蜗轮与蜗杆传动具有传动平稳的优点;同时,蜗轮与蜗杆传动具有自锁的性能,当滤网转动至平行于倾斜端时,启停防水电机,滤网被固定在所需位置,使得滤网上的物料进入相邻挡料板之间形成的放置槽内,使得壳体内的物料运送至壳体外,减少了物料长时间预煮的可能,进一步提高了物料的品质;防水电机具有防水的性能,确保防水电机在水中能正常工作。
可选的,所述挡料板远离输送网带的一端转动设置有转动辊,所述转动辊的转动轴线平行于滤网的转动轴线。
通过采用上述技术方案,挡板以及滤网抵接至的挡料板时,传送辊的设置减少了挡板以及滤网与挡料板之间的摩擦力,以便于运送物料;且在一定程度上减少了能源的浪费。
可选的,所述壳体的侧壁上设置有蒸气管,所述蒸气管位于壳体靠近进料口的一侧,所述蒸气管朝向水平段且朝向靠近进料口的方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,将物料通过进料口投入壳体内时,蒸气管喷出的蒸气给物料提供一个朝向进料口的冲击力,进而减少了物料沉入壳体底部的可能,提高了物料的品质;且蒸气管喷出的蒸气使得物料在壳体内翻转,使得物料受热更加均匀,进一步提高了物料的品质。
可选的,所述蒸气管转动设置壳体的侧壁上,所述蒸气管的转动轴线平行于滤网的转动轴线,所述壳体上设置有用于驱使蒸气管转动的第三驱动件。
通过采用上述技术方案,通过第三驱动件驱使蒸气管在平行于挡板以及平行于壳体侧壁之间的角度内转动;蒸气管朝向远离挡板方向转动时,蒸气管喷出的蒸气向物料提供一个朝向进料口的冲击力,进而减少了物料沉入壳体底部的可能;蒸气管朝向靠近挡板方向转动时,蒸气管喷出的蒸气向物料提供冲击使得物料朝向输送网带的方向运动,进而使物料位于输送网带上,以便于运送物料。
可选的,所述第三驱动件包括设置在壳体上的气缸,所述气缸输出杆的长度方向沿竖直方向,所述气缸输出杆上设置有齿条;所述壳体上转动设置有转轴,所述转轴的转动轴线平行于滤网的转动轴线,所述蒸气管固定设置在转轴上,所述转轴上套设有与齿条啮合的齿环。
通过采用上述技术方案,启动气缸,气缸的活塞杆驱使齿条在竖直方向上往返滑动,齿条滑动驱使齿条转动,齿环转动驱使转轴转动,进而驱使蒸气管在所需角度范围内往返转动;齿轮与齿条传动具有传动平稳,结构紧凑的优点;气缸具有良好的密封性,进而减少了水对气缸的影响,使得蒸气管在所需角度内转动,提高了物料的品质。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.挡板滑动驱使壳体内的物料做不规则的运动,挡板使沉入壳体底部的物料运动,部分物料进入相邻挡料板之间,进而将物料输送出壳体,减少了物料因无法及时送出壳体而进行长时间的预煮,进而提高了物料的品质;
2.物料预煮结束后,通过第一驱动件驱动挡板抵接至挡料板上,将沉入壳体底部的物料运送至相邻挡料板之间形成的放置槽内,以便于将壳体内的全部物料送出壳体,减少了物料的浪费;且减少了工作人员对残留在壳体内物料清理的劳动量,节省人力;
3.蒸气管喷出的蒸气给物料提供一个朝向进料口的冲击力,进而减少了物料沉入壳体底部的可能,提高了物料的品质。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的剖视图,旨在展示壳体内部以及传送带的结构示意图;
图3是本申请实施例中壳体的剖视图,旨在展示壳体内部结构示意图;
图4是本申请实施例中壳体另一视角的剖视图,旨在展示挡板的结构示意图;
图5是图3中A部分的放大示意图;
图6是本申请实施例中蒸气管的结构示意图。
附图标记说明:1、壳体;2、输送网带;211、水平段;212、倾斜段;3、挡料板;4、挡板;5、防水电缸;6、滤水孔;7、滤网;8、防水电机;9、蜗杆;10、铰接轴;11、蜗轮;12、蒸气管;13、气缸;14、齿条;15、转轴;16、齿环;17、进料斗;18、出料口;19、支撑腿;20、圆盘;21、立柱;22、支撑板;23、传送辊;24、传送带;25、输送辊;26、固定板;27、压辊;28、压棒;29、安装槽;30、安装板;31、固定块。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预煮机。参照图1,包括壳体1,壳体1上开设有进料口,壳体1上且位于进料口上设置有进料斗17,壳体1上远离进料口的一端开设有出料口18,进料斗17与壳体1连通;预煮机还包括用于支撑壳体1的支架,支架包括设置在壳体1上的四个支撑腿19,支撑腿19远离壳体1的一端设置有用于增大与地面接触面积的圆盘20。
参照图1与图2,靠近壳体1设置有支撑架,支撑架包括四跟立柱21以及位于立柱21上的支撑板22,支撑板22有两块,支撑板22位于立柱21远离地面的一端,支撑板22横跨两个立柱21,两块支撑板22之间转动设置有两个传送辊23,两个传送辊23上绕设有传送带24;传送带24衔接在出料口18。
参照图1与图2,壳体1内设置有输送网带2,输送网带2从进料口朝向出料口18的方向运行,壳体1内转动设置有两个输送辊25,两个输送辊25相互平行,一个输送辊25位于壳体1靠近进料斗17的一侧、另一个输送辊25位于壳体1靠近出料口18的一侧,输送网带2绕卷在两个输送辊25上,壳体1上设置有用于驱动输送辊25转动的第一电机(图中未示出)。
参照图2图3,输送网带2上设置有挡料板3,挡料板3在输送带上均匀分布,相邻挡料板3相互平行且挡料板3的长度方向平行于输送辊25的长度方向,相邻挡料板3之间形成用于容纳物料的放置槽(图中未示出);挡料板3上开设有多个滤孔(图中未示出),滤孔的深度方向平行于输送网带2的运行方向;滤孔的开设减少了挡料板3运行时受到水的阻力。
参照图3,壳体1底部滑动设置有挡板4,挡板4位于输送网带2的正下方,挡板4沿竖直方向滑动,壳体1内设置有驱动挡板4滑动的第一驱动件。
对物料进行预煮时,向壳体1内中输送水,将物料从进料斗17从输入壳体1内,启动第一电机,第一电机驱使输送辊25转动,输送辊25转动驱使输送网带2运行,进而将壳体1内的网带运输至出料口18;同时,通过第一驱动件驱使挡板4沿竖直方向往返运动,挡板4往返运动驱使沉入壳体1底部的物料具有做不规则的运动趋势,进而使得物料靠近输送网带2上的挡料板3,挡料板3将物料输送至所需位置。
参照图3与图4,第一驱动件包括设置在壳体1上的防水电缸5,防水电缸5设置有四个,四个防水电缸5分别位于壳体1的四个边角,壳体1的侧壁上设置有固定板26,防水电缸5固定设置在固定板26上,防水电缸5的输出杆的长度方向平行于挡板4的滑动方向,挡板4固定设置在防水电缸5的输出杆上;防水电缸5的输出杆朝向壳体1底部;启动防水电缸5,防水电缸5的输出杆驱使挡板4沿竖直方向往返滑动。
参照图3与图4,为减少壳体1内水对挡板4滑动产生的阻力,挡板4上开设有多个滤水孔6,滤水孔6贯穿挡板4;挡板4滑动时,壳体1内的水部分通过滤水孔6,进而减少了水对挡板4的阻力。
参照图3,输送网带2包括水平段211与倾斜段212,倾斜段212位于壳体1靠近出料口18的一侧,倾斜段212的高度高于水平段211的高度,壳体1上转动设置有压辊27,压辊27的长度方向平行于输送辊25的长度方向,压辊27位于两个输送辊25之间,且压辊27位于输送网带2两个承接面之间;壳体1上且位于压辊27的正上方设置有压棒28,压棒28的长度方向平行于压辊27的长度方向,输送网带2远离壳体1底部的承接面位于压棒28与压辊27之间;挡板4位于水平段211的正下方。
参照图3与图5,挡板4靠近倾斜段212的一端转动设置有滤网7,滤网7的转动轴线垂直于挡板4的滑动方向,挡板4靠近倾斜段212的一端转动设置有铰接轴10,铰接轴10的长度方向平行于滤网7的转动轴线,挡板4上靠近倾斜段212的一端开设有安装槽29,铰接轴10位于安装槽29内,挡板4上且位于安装槽29的两个侧壁上均开设有通孔,铰接轴10的两端位于通孔内,滤网7固定设置在铰接轴10上;滤网7转动带动壳体1底部上的物料运动,进而减少了物料沉在壳体1底部的可能。
参照图3与图5,为便于转动滤网7,挡板4上设置有用于驱动滤网7转动的第二驱动件,第二驱动件包括设置在挡板4上的防水电机8,挡板4靠近滤网7的一端的两个边角上开设有缺口,缺口的截面形状为矩形,挡板4上且位于缺口的侧壁上固定设置有安装板30,防水电机8位于安装板30上,防水电机8输出轴的长度方向垂直于铰接轴10的长度方向,防水电机8的输出轴上设置有蜗杆9,蜗杆9与防水电机8的输出轴同轴线,铰接轴10上套设有与蜗杆9啮合的蜗轮11。
启动防水电机8,防水电机8驱使蜗杆9转动,蜗杆9转动驱使蜗轮11转动,蜗轮11转动驱使铰接轴10转动,铰接轴10转动带动滤网7转动动,滤网7带动物料运动。
防水电缸5驱使挡板4滑动抵接挡料板3,挡板4滑动带动滤网7滑动,滤网7挡板4以及滤网7在滑动过程中,带动沉入壳体1底部上的物料朝向抵接挡料板3的方向滑动,并使得物料进入容纳槽内,以便于输送网带2将物料送出壳体1;为减少挡料板3与挡板4以及滤网7之间的摩擦力,挡料板3远离输送网带2的一端转动设置有转动辊,转动辊的转动轴线平行于滤网7的转动轴线。
挡料板3远离输送网带2的一端开设有凹槽,凹槽的长度方向平行于铰接轴10的长度方向,挡料板3上且位于凹槽的侧壁上开设有承接孔,转动辊的两端承接在承接孔内。
参照图3,为提高对物料预煮品质,支架上设置有蒸气发生装置(图中未示出),输送网带2水平段211间的壳体1内腔中设置有输送管(图中未示出),输送管沿着输送网带2前进的方向布置,输送管的一端封闭,输送管的另一端通过连通管(图中未示出)与该蒸气发生装置相连,蒸气管12的侧壁上沿其纵向均布有通孔(图中未示出);在蒸气发生器的作用下,蒸气通过输送管传递至输送网带2上,对物料进行加热;在蒸气的作用下,物料在壳体1内翻转,使得物料受热更加均匀。
参照图3与图6,为减少物料沉入壳体1底部的可能,壳体1的侧壁上设置有蒸气管12,蒸气管12设置有多个,蒸气管12均匀排列在壳体1的侧壁上,蒸气管12与蒸气发生装置连通,蒸气管12位于壳体1靠近进料口的一侧,蒸气管12朝向水平段211且朝向靠近进料口的方向倾斜设置,蒸气管12位于壳体1上的一端的高度与水平段211的高度齐平;将物料投入壳体1内时,蒸气发生装置将蒸气通过蒸气管12输送出,输出的蒸气对物料施加朝向进料口方向的力,进而减少了物料沉入壳体1底部的可能。
参照图3与图6,蒸气管12转动设置壳体1的侧壁上,蒸气管12的转动轴线平行于滤网7的转动轴线,壳体1的侧壁上设置有用于支撑蒸气管12的固定块31,一个蒸气管12的两侧有两个固定块31,壳体1上转动设置有转轴15,转轴15位于两个固定块31之间,转轴15的转动轴线平行于滤网7的转动轴线,蒸气管12固定设置在转轴15上。
蒸气管12朝向远离挡板4方向转动时,蒸气管12喷出的蒸气向物料提供一个朝向进料口的冲击力,进而减少了物料沉入壳体1底部的可能;蒸气管12朝向靠近挡板4方向转动时,蒸气管12喷出的蒸气向物料提供冲击使得物料朝向输水网带的方向运动,进而使物料位于输送网带2上,以便于运送物料。
参照图3与图6,为便于转动蒸气管12,壳体1上设置有用于驱使蒸气管12转动的第三驱动件,第三驱动件包括设置在壳体1上的气缸13,气缸13的本体固定设置在壳体1的顶壁上,气缸13输出杆的长度方向沿竖直方向,气缸13输出杆上设置有齿条14,转轴15上套设有与齿条14啮合的齿环16。启动气缸13,气缸13的输出杆驱使齿条14沿竖直方向滑动,齿条14滑动时驱使齿环16转动,齿环16转动驱使转轴15转动,转轴15转动带动蒸气管12转动;通过控制气缸13的行程使得蒸气管12在平行于水平段211以及平行于壳体1侧壁的范围内转动,进而使得蒸气管12输出的蒸气始终朝向进料口,进一步减少了物料沉入壳体1底部的可能。
本申请实施例一种预煮机的实施原理为:
对物料进行预煮时,向壳体1内中输送水,将物料从进料斗17从输入壳体1内,启动第一电机,第一电机驱使输送辊25转动,输送辊25转动驱使输送网带2运行,进而将壳体1内的网带运输至出料口18;同时启动蒸气发生装置。
启动防水电缸5,防水电缸5的输出杆驱使挡板4沿竖直方向往返滑动,同时启动防水电机8,防水电机8驱使蜗杆9转动,蜗杆9转动驱使蜗轮11转动,蜗轮11转动驱使铰接轴10转动,铰接轴10转动带动滤网7运动,滤网7带动物料运动,以使得壳体1内的物料靠近输送网带2并进入放置槽内,进而减少了物料在壳体1内长时间预煮的可能,提高了物料的品质。
对物品预煮完毕后,通过防水电缸5驱使挡板4抵接至挡料板3;并且通过防水电机驱使滤网7抵接至挡料板3上,以便于将壳体1内的物料全部运输出,减少了工作人员的劳动量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预煮机,包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有输送网带(2),所述输送网带(2)上设置有挡料板(3),其特征在于:所述壳体(1)底部滑动设置有挡板(4),所述挡板(4)位于所述输送网带(2)的正下方,所述挡板(4)沿竖直方向滑动,所述壳体(1)内设置有驱动挡板(4)滑动的第一驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种预煮机,其特征在于:所述第一驱动件包括设置在壳体(1)上的防水电缸(5),所述防水电缸(5)输出杆的长度方向平行于挡板(4)的滑动方向,所述挡板(4)固定设置在防水电缸(5)的输出杆上;所述防水电缸(5)的输出杆朝向壳体(1)底部。
3.根据权利要求1所述的一种预煮机,其特征在于:所述挡板(4)上开设有多个滤水孔(6),所述滤水孔(6)贯穿挡板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种预煮机,其特征在于:所述输送网带(2)包括水平段(211)与倾斜段(212),所述挡板(4)位于所述水平段(211)的正下方;所述挡板(4)靠近倾斜段(212)的一端转动设置有滤网(7),所述滤网(7)的转动轴线垂直于挡板(4)的滑动方向,所述挡板(4)上设置有用于驱动滤网(7)转动的第二驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种预煮机,其特征在于:所述第二驱动件包括设置在挡板(4)上的防水电机(8),所述防水电机(8)的输出轴上设置有蜗杆(9);所述挡板(4)靠近倾斜段(212)的一端转动设置有铰接轴(10),所述铰接轴(10)的长度方向平行于滤网(7)的转动轴线,所述滤网(7)固定设置在铰接轴(10)上,所述铰接轴(10)上套设有与蜗杆(9)啮合的蜗轮(11)。
6.根据权利要求4所述的一种预煮机,其特征在于:所述挡料板(3)远离输送网带(2)的一端转动设置有转动辊,所述转动辊的转动轴线平行于滤网(7)的转动轴线。
7.根据权利要求4所述的一种预煮机,其特征在于:所述壳体(1)的侧壁上设置有蒸气管(12),所述蒸气管(12)位于壳体(1)靠近进料口的一侧,所述蒸气管(12)朝向水平段(211)且朝向靠近进料口的方向倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的一种预煮机,其特征在于:所述蒸气管(12)转动设置壳体(1)的侧壁上,所述蒸气管(12)的转动轴线平行于滤网(7)的转动轴线,所述壳体(1)上设置有用于驱使蒸气管(12)转动的第三驱动件。
9.根据权利要求8所述的一种预煮机,其特征在于:所述第三驱动件包括设置在壳体(1)上的气缸(13),所述气缸(13)输出杆的长度方向沿竖直方向,所述气缸(13)输出杆上设置有齿条(14);所述壳体(1)上转动设置有转轴(15),所述转轴(15)的转动轴线平行于滤网(7)的转动轴线,所述蒸气管(12)固定设置在转轴(15)上,所述转轴(15)上套设有与齿条(14)啮合的齿环(16)。
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