CN213401277U - 一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构；包括包括一号安装架和二号安装架，一号安装架和二号安装架结构相同，且一号安装架正面外壁中心处开设有放置槽，放置槽的底部内壁上开设有底部伸缩槽，底部伸缩槽的两侧底部内壁上开设有一号滑槽，且一号滑槽的内部滑动连接有底板，底部伸缩槽的底部内壁上设置有等距离呈水平结构分布的弹簧组件，且弹簧组件的顶部设置在顶板的底部外壁上。本设计利用的弹簧组件，当操作者转动螺杆使顶板向下移动时，底板会通过弹簧组件内部的插杆、伸缩弹簧、底部套筒和顶部套筒的作用使底板下降更为稳定，进而实现了操作者对不同高度夹板的安装功。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池，与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点，根据结构设计与电极材料不同，锂电池可以产生1.5V(相当于锌-碳或碱性电池)到3.7V的电压。
然而极板是锂电池内部必不可少的零件，传统的锂电池极板通常是利用胶状物或是锡焊安装在锂电池的内部，但是这种结构可能会影响锂电池的充电和耗电效果，并且这种结构不能有效的对大小不同的极板进行安装；更不能对安装架就进行组装固定，因此亟需一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构，包括一号安装架和二号安装架，所述一号安装架和二号安装架结构相同，且一号安装架正面外壁中心处开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁上开设有底部伸缩槽，所述底部伸缩槽的两侧底部内壁上开设有一号滑槽，且一号滑槽的内部滑动连接有底板，所述底部伸缩槽的底部内壁上设置有等距离呈水平结构分布的弹簧组件，且弹簧组件的顶部设置在顶板的底部外壁上，所述放置槽的顶部内壁上开设有顶部推动槽，且顶部推动槽的两侧顶部内壁上开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内部滑动连接有顶板，且顶板的顶部外壁中心处通过轴承活动安装有延伸至一号安装架外部的螺杆，所述螺杆位于一号安装架外部的一端焊接有转手。
所述顶板和底板相邻一侧外壁上开设有安装槽，且安装槽的内侧壁上涂覆有绝缘橡胶涂层。
所述弹簧组件包括底部套筒，所述底部套筒的底部焊接在底部伸缩槽的底部内壁上，所述底部套筒的内部滑动连接有焊接在底板底部外壁上的顶部套筒，且底部伸缩槽位于底部套筒内部的底部内壁上均开设有插槽，所述底板靠近插槽的底部外壁上焊接有插接在插槽内部的插杆。
所述插杆位于底部伸缩槽和底板之间的外侧壁上套接有伸缩弹簧，且放置槽的两侧内壁上焊接有安装夹块，所述安装夹块的内部开设有安装夹槽。
所述安装夹槽相邻一侧内壁上焊接有滑筒，且滑筒相互靠近的一端外壁上设有筒槽，所述筒槽的内部滑动连接有推杆。
所述推杆位于筒槽外部一端焊接有夹板，且推杆位于滑筒内部的外侧壁一端套接有弹簧，且弹簧的一端焊接在推杆一侧外壁上，所述弹簧远离夹板的另一端焊接在筒槽的一侧内壁上。
所述一号安装架和二号安装架正面与背面的中部两侧外部上开设有螺纹安装孔，且螺纹安装孔的内部螺纹连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆相邻的一端外侧壁上螺纹连接有螺纹转筒。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本设计利用的弹簧组件，当操作者转动螺杆并带动顶板向下移动时，底板会通过弹簧组件内部的插杆、伸缩弹簧、底部套筒和顶部套筒的作用使底板运动起来更为稳定，进而实现了操作者对不同高度夹板的安装功能。
(2)本设计利用夹板，当操作者安装宽度较大的极板时，极板会推动夹板和推杆，使推杆通过弹簧的作用滑动连接在筒槽的内部，进而实现了操作者对极板的安装，使该装置可以有效的面对各种不同的极板进行安装保护。
(3)本设利用的螺纹固定杆，当操作者转动螺纹套筒时，螺纹套筒通过与螺纹固定杆的螺纹连接，将一号安装架和二号安装架进行连接固定，而开设在一号安装架和二号安装架两侧外部的螺纹安装孔，能够有效的方便操作者对螺纹固定杆的安装，进而使一号安装架和二号安装架连接起来更为方便简单。
附图说明
图1为本设计中的结构主视图；
图2为本设计中的剖面结构示意图；
图3为本设计中的滑筒内部组件示意图；
图4为本设计中的侧面结构局部示意图；
图5为本设计中的弹簧组件结构局部示意图。
图中：1一号安装架、2二号安装架、3放置槽、4底部伸缩槽、5插槽、6一号滑槽、 7底板、8插杆、9伸缩弹簧、10二号滑槽、11顶板、12螺杆、13螺纹固定杆、14安装槽、15底部套筒、16顶部套筒、17螺纹转筒、18安装夹块、19安装夹槽、20滑筒、21 筒槽、22推杆、23夹板、24弹簧、25螺纹安装孔、26顶部推动槽、27弹簧组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构，参见图1至图5，包括一号安装架1和二号安装架2，一号安装架1和二号安装架2结构相同，且一号安装架1正面外壁中心处开设有放置槽3，放置槽3的底部内壁上开设有底部伸缩槽4，底部伸缩槽4的两侧底部内壁上开设有一号滑槽6，且一号滑槽6的内部滑动连接有底板7，底部伸缩槽 4的底部内壁上设置有等距离呈水平结构分布的弹簧组件27，且弹簧组件27的顶部设置在顶板11的底部外壁上，放置槽3的顶部内壁上开设有顶部推动槽26，且顶部推动槽26 的两侧顶部内壁上开设有二号滑槽10，二号滑槽10的内部滑动连接有顶板11，且顶板 11的顶部外壁中心处通过轴承活动安装有延伸至一号安装架1外部的螺杆12，螺杆12 位于一号安装架1外部的一端焊接有转手，开设在一号安装架1和二号安装架2内部的放置槽3，方便了操作者对极板的安装，而弹簧组件27用于方便操作者的长度不同极板的安装功能，螺杆12和顶板11的设置使极板的安装更为有效，方便了操作者的使用，使该装置适用性更强。
进一步的，本设计中，顶板11和底板7相邻一侧外壁上开设有安装槽14，且安装槽14的内侧壁上涂覆有绝缘橡胶涂层，安装槽14的开设增加了极板的安装效果，绝缘橡胶涂层使能有效的对极板进行保护。
进一步的，本设计中，弹簧组件27包括底部套筒15，底部套筒15的底部焊接在底部伸缩槽4的底部内壁上，底部套筒15的内部滑动连接有焊接在底板7底部外壁上的顶部套筒16，且底部伸缩槽4位于底部套筒15内部的底部内壁上均开设有插槽5，底板7靠近插槽5的底部外壁上焊接有插接在插槽5内部的插杆8，底部套筒15和顶部套筒16的设置能有效的对伸缩弹簧9进行保护，而插杆8和插槽5的相互搭配使用使底板7的安装更为有效。
进一步的，本设计中，插杆8位于底部伸缩槽4和底板7之间的外侧壁上套接有伸缩弹簧9，且放置槽3的两侧内壁上焊接有安装夹块18，安装夹块18的内部开设有安装夹槽19，伸缩弹簧9利用弹簧的原理将底板7向上顶起，从而完善了操作者对大小不同极板的安装功能。
进一步的，本设计中，安装夹槽19相邻一侧内壁上焊接有滑筒20，且滑筒20相互靠近的一端外壁上设有筒槽21，筒槽21的内部滑动连接有推杆22，安装夹槽19的开设方便了操作者对滑筒20的安装，而筒槽21的开设使推杆22的安装更为有效。
进一步的，本设计中，推杆22位于筒槽21外部一端焊接有夹板23，且推杆22位于滑筒20内部的外侧壁一端套接有弹簧24，且弹簧24的一端焊接在推杆22一侧外壁上，弹簧24远离夹板23的另一端焊接在筒槽21的一侧内壁上，弹簧24的焊接使操作者可对宽度不同的极板进行安装，夹板23用于固定极板，使极板固定效果更强。
进一步的，本设计中，一号安装架1和二号安装架2正面与背面的中部两侧外部上开设有螺纹安装孔25，且螺纹安装孔25的内部螺纹连接有螺纹固定杆13，螺纹固定杆13 相邻的一端外侧壁上螺纹连接有螺纹转筒17，螺纹安装孔25的开设方便了操作者对螺纹固定杆13的安装，螺纹固定杆13用于为一号安装架1和二号安装架2的连接提供帮助，螺纹转筒17的设置使一号安装架1和二号安装架2的连接功能更为完善。
综上所述，当操作者使用该装置时，首先通过将该装置固定在指定的位置，然后通过将极板安装在安装槽4的内部，此时若较大的极板安装时，夹板23会通过推杆22和弹簧24的作用将推柱22滑动连接在筒槽21的内部，进而实现操作者对较大的极板进行安装，然后通过转动螺杆12，螺杆12通过与一号安装架1的螺纹连接推动顶板11向下移动，此时极板会推动底板7，底板7推动顶部套筒16和插杆8向下移动，进而利用伸缩弹簧9 的作用对极板的安装起到了保护的作用。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构，包括一号安装架(1)和二号安装架(2)，其特征在于，所述一号安装架(1)和二号安装架(2)结构相同，且一号安装架(1)正面外壁中心处开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的底部内壁上开设有底部伸缩槽(4)，所述底部伸缩槽(4)的两侧底部内壁上开设有一号滑槽(6)，且一号滑槽(6)的内部滑动连接有底板(7)，所述底部伸缩槽(4)的底部内壁上设置有等距离呈水平结构分布的弹簧组件(27)，且弹簧组件(27)的顶部设置在顶板(11)的底部外壁上，所述放置槽(3)的顶部内壁上开设有顶部推动槽(26)，且顶部推动槽(26)的两侧顶部内壁上开设有二号滑槽(10)，所述二号滑槽(10)的内部滑动连接有顶板(11)，且顶板(11)的顶部外壁中心处通过轴承活动安装有延伸至一号安装架(1)外部的螺杆(12)，所述螺杆(12)位于一号安装架(1)外部的一端焊接有转手。
2.如权利要求1所述的一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构，其特征在于：所述顶板(11)和底板(7)相邻一侧外壁上开设有安装槽(14)，且安装槽(14)的内侧壁上涂覆有绝缘橡胶涂层。
3.如权利要求1所述的一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构，其特征在于：所述弹簧组件(27)包括底部套筒(15)，所述底部套筒(15)的底部焊接在底部伸缩槽(4)的底部内壁上，所述底部套筒(15)的内部滑动连接有焊接在底板(7)底部外壁上的顶部套筒(16)，且底部伸缩槽(4)位于底部套筒(15)内部的底部内壁上均开设有插槽(5)，所述底板(7)靠近插槽(5)的底部外壁上焊接有插接在插槽(5)内部的插杆(8)。
4.如权利要求3所述的一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构，其特征在于：所述插杆(8)位于底部伸缩槽(4)和底板(7)之间的外侧壁上套接有伸缩弹簧(9)，且放置槽(3)的两侧内壁上焊接有安装夹块(18)，所述安装夹块(18)的内部开设有安装夹槽(19)。
5.如权利要求4所述的一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构，其特征在于：所述安装夹槽(19)相邻一侧内壁上焊接有滑筒(20)，且滑筒(20)相互靠近的一端外壁上设有筒槽(21)，所述筒槽(21)的内部滑动连接有推杆(22)。
6.如权利要求5所述的一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构，其特征在于：所述推杆(22)位于筒槽(21)外部一端焊接有夹板(23)，且推杆(22)位于滑筒(20)内部的外侧壁一端套接有弹簧(24)，且弹簧(24)的一端焊接在推杆(22)一侧外壁上，所述弹簧(24)远离夹板(23)的另一端焊接在筒槽(21)的一侧内壁上。
7.如权利要求1所述的一种易于延长锂电池使用寿命的蓄电池极板安装结构，其特征在于：所述一号安装架(1)和二号安装架(2)正面与背面的中部两侧外部上开设有螺纹安装孔(25)，且螺纹安装孔(25)的内部螺纹连接有螺纹固定杆(13)，所述螺纹固定杆(13)相邻的一端外侧壁上螺纹连接有螺纹转筒(17)。
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