CN213398408U - 一种具有智能提醒功能的固定式气体检测仪 - Google Patents

Abstract

一种具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，它涉及气体检测仪技术领域。它包含：主机及装配于所述主机上的传感器模组，所述主机包括：机壳、控制模块、与所述控制模块连接的定时模块以及提醒模块；所述定时模块用于计时，并将时间信号发送至所述控制模块；所述提醒模块用于接收所述控制模块发送的控制信号，并发出提醒信号以与人交互；所述控制模块用于接收所述时间信号，且将模块发送的时间与预定时间进行比较、并判断是否给所述提醒模块发送控制信号。采用上述技术方案具有传感器的芯片更换提醒及气体检测仪计量校准提醒功能，从而确保气体检测仪正常地对环境进行监测，进而大大地降低了检测环境中存在的安全隐患。

Description

一种具有智能提醒功能的固定式气体检测仪

技术领域

本实用新型涉及气体检测仪技术领域，具体涉及一种具有智能提醒功能的固定式气体检测仪。

背景技术

气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成分和含量的传感器。

就固定式气体检测仪来说，由于设备稳定性的原因，现有的固定式气体检测仪的在经过一段时间的使用后，其参数可能会发生变化，从而造成测量结果误差较大，因此，需要用户定时对检测仪进行计量校准工作。然而，在实际操作中，一般通过用户记录每次校准时间，后期通过翻看记录判断是否需要进行设备校准工作，但是由于设备校准的频率通常是一年一次，间隔时间较长，容易造成记录丢失和忘记校准等情况，导致校准工作无法按时进行，影响测量结果的准确性，以无法准确地反馈真实的环境状态，存在一定的安全隐患，因此，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，具有传感器的芯片更换提醒及气体检测仪计量校准提醒功能，从而确保气体检测仪正常地对环境进行监测，进而大大地降低了检测环境中存在的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，包括：主机及装配于所述主机上的传感器模组，所述主机包括：机壳、控制模块、与所述控制模块连接的定时模块以及提醒模块；所述定时模块用于计时，并将时间信号发送至所述控制模块；所述提醒模块用于接收所述控制模块发送的控制信号，并发出提醒信号以与人交互；所述控制模块用于接收所述时间信号，且将模块发送的时间与预定时间进行比较、并判断是否给所述提醒模块发送控制信号。

所述提醒模块为显示模块，所述显示模块用于接收所述控制信号、并显示计量校准提醒信息或传感器模组的芯片更换提醒信息。

所述提醒模块为灯闪提醒模块，所述灯闪提醒模块用于接收所述控制信号、并以灯闪形式提醒用户进行计量校准或传感器模组的芯片更换。

所述提醒模块为声音提醒模块，所述声音提醒模块用于接收所述控制信号、并以声响形式提醒用户进行计量校准或传感器模组的芯片更换。

具有智能提醒功能的固定式气体检测仪还包括：与所述控制模块连接的报警模块及报警解除按键；所述报警模块用于接收所述控制模块发出的报警信号，并发出报警音频及灯闪以进行报警；所述报警解除按键用于供用户操作以停止报警动作；所述控制模块还用于接收所述传感器模组发送的检测信号，并根据所述检测信号判断其所处环境的有害气体浓度是否超过设定安全值，且当检测结果为超过时，向所述报警模块发出报警信号。

所述主机还包括：与所述控制模块连接的数据存储模块及数据传输模块；所述控制模块还用于将所述检测信号转换成检测数据并发送给所述数据存储模块；所述数据存储模块用于接收并存储所述检测数据及报警数据；

所述数据传输模块用于与外部存储器连接、以使所述外部存储器获取所述检测数据及报警数据。

所述传感器模组包括：多个气体传感器；以及，一端装配于所述主机上的、一端供多个所述气体传感器插接以使其与所述主机连接的传感器安装装置。

所述传感器安装装置包括：可拆卸式装配于主机上的、且其内腔与主机内腔相连通的防爆线盒；装配于所述防爆线盒上的、与所述防爆线盒内腔连通的多个安装头；以及，设置于所述安装头上远离防爆线盒一端的、与主机电连接的转接电路板，所述转接电路板上设置有电气插口，所述电气插口用于供所述气体传感器的电气连接端插接以实现与主机电连接。

所述气体传感器包括：与所述安装头螺纹连接的壳体；容置于所述壳体内的、一端设置有所述电气连接端的、用于检测有害气体、PM2.5、PM10的浓度及空气的湿度和温度的气体传感器本体；与所述壳体远离所述安装头一端螺纹连接的标气罩；装配于所述标气罩上的气嘴；一端容置于所述标气罩内、另一端与所述壳体远离所述安装头一端螺纹连接的滤气罩；以及，设置于所述滤气罩内的滤块。

所述滤气罩侧面设置有凹槽，所述凹槽上设置有连通所述凹槽与所述滤气罩的通孔，所述通孔靠近所述凹槽一侧的沿口设置有导管。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：

1、通过设置于机壳内的控制模块、定时模块及提醒模块，使得本固定式气体检测仪具有传感器模组的芯片更换提醒及气体检测仪计量校准提醒功能，从而确保气体检测仪正常地对环境进行监测，进而避免由于人为因素导致固定式气体检测仪无法按时进行计量校准工作和传感器模组的芯片更换工作，而影响其监测质量的情况出现，大大地降低了检测环境中存在的安全隐患。

2、通过装配于气体传感器与主机之间的传感器安装装置，使得一个主机可兼容多种气体传感器，进而达到一台设备检测多种气体的效果。

3、通过设置于防爆线盒上的安装头及拆卸式装配于安装头一端的转接线路板，使得在安装气体传感器时，只需将传感器本体的电气连接端与转接电路板上的电器插口插接，然后旋转气体传感器使壳体与安装头装配，同时将转接电路板抵接于限位槽内，便可实现装配，具有即插即用的效果，还具有功能多样、可兼容多个气体传感器、传感器替换便捷、空间占用合理的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构框图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的传感器模组；

图4是本实用新型的爆炸图；

图5是本实用新型的传感器安装装置的爆炸图；

图6是对应图4中细节A的放大图；

图7是对应图4中细节B的放大图。

附图标记说明：1、控制模块；2、定时模块；3、提醒模块；4、报警模块；5、报警解除按键；6、数据存储模块；7、数据传输模块；8、传感器模组；9、主机；10、机壳；11、蜂鸣器；12、报警灯；13、传感器安装装置； 14、防爆线盒；15、安装头；16、转接电路板；17、气体传感器；18、气嘴； 19、上壳；20、下壳；21、插接柱；22、密封件；23、第二连接部；24、凸环；25、第一连接部；26、电气连接端；29、壳体；30、气体传感器本体； 31、标气罩；32、滤气罩；33、导管；a、容置槽；b、装配槽；c、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，如图1、2所示，包括：主机9及装配于主机9上的传感器模组8。主机9包括：机壳10、控制模块1、与控制模块1连接的定时模块2和提醒模块3。定时模块2用于计时，并将时间信号发送至控制模块1。控制模块1用于接收时间信号，且将计时模块发送的时间与预定时间进行比较、并判断是否给提醒模块3发送控制信号，当计时模块发送的时间与预定时间相等时，控制模块1给提醒模块3 发送控制信号，否则不发送控制信号。提醒模块3用于接收控制模块1发送的控制信号，并发出提醒信号以与人交互，从而提醒用户进行固定式气体检测仪的计量校准或传感器模组8的芯片更换，进而避免由于人为因素导致固定式气体检测仪无法按时进行计量校准工作，而影响其监测质量的情况出现。

需要说明的是，预定时间为两个，具体根据固定式气体检测仪需要进行计量校准的时间和传感器模组8的芯片更换的时间而定。在本事实例中，固定式气体检测仪需要计量校准的预定时间为一年，传感器模组8的芯片更换的预定时间为两年。

具体地，控制模块1包括控制电路板及装配于控制电路板上的控制芯片。计时模块为计时器。在本事实例中，提醒模块3为显示模块，显示模块为液晶显示屏。显示模块用于接收控制信号、并以弹窗的形式显示计量校准提醒信息或传感器模组8的芯片更换提醒信息，显示模块还可以以标符的形式显示提醒信息。

在其它实施例中，提醒模块3为灯闪提醒模块或声音提醒模块。灯闪提醒模块接收控制信号、并以不同颜色灯光或灯闪形式提醒用户进行计量校准或更换传感器模组8的芯片。声音提醒模块接收控制信号、并以不同频率的声响形式提醒用户进行计量校准或传感器模组8的芯片更换。

当检测参数异常时，为及时提醒检测环境内的人员离开，并提醒值班人员采取处理措施。本具有智能提醒功能的固定式气体检测仪还包括：报警模块4及报警解除按键5。警模块及报警解除按键5均与控制模块1连接。控制模块1还用于接收传感器模组8发送的检测信号，并根据检测信号判断其所处环境的有害气体浓度是否超过设定安全值，当判断结果为超过时，向报警模块4发出控制信号。报警模块4用于接收控制模块1发出的报警信号，并发出报警音频及进行灯闪提示。报警解除按键5在危险解除后供用户操作以停止报警动作。具体地，报警模块4包括报警灯12及蜂鸣器11。

进一步地，为便于检测人员导用检测环境内的数据，以进行分析。主机9 还包括：数据存储模块6及数据传输模块7。数据存储模块6及数据传输模块 7均与控制模块1连接。控制模块1还用于将检测信号及报警次数转换成检测数据及报警数据，并发送给数据存储模块6及显示模块进行储存和显示。数据传输模块7用于与外部存储器连接、以使外部存储器获取检测数据及报警数据。数据传输模块7包括数据连接口及控制按键，控制按键用于供用户操作、以向控制模块1发送数据调用命令，控制模块1接受数据调用命令后，读取并调用存储模块相应的数据、通过数据链接口传输给外部存储器。

进一步地，如图3、4、5所示，传感器模组8包括：传感器安装装置13 和气体传感器17。传感器安装装置13的一端与主机9壳体29上装配，另一端供多个气体传感器17插接以使其与主机9实现连接，以进行数据传输。

进一步地，传感器安装装置13包括：防爆线盒14、安装头15和转接电路板16。

其中，防爆线盒14的一端固定安装有第二连接部23。第二连接部23与设置于主机9壳体29上的螺纹孔连接。优选地，防爆线盒14与第二连接部 23一体成型。安装头15的一端设置有第一连接部25，防爆线盒14上设置有与第一连接部25上的外螺纹适配的多个内螺纹孔。第一连接部25与内螺纹孔连接。优选地，安装头15设置有多个，在本实施例中，安装头15设置有四个。四个安装头15可供多种气体传感器17装配，以实现同时对空气中多种有害气体进行检测。

转接电路板16设置于安装头15上远离防爆线盒14一端，并与主机9通过导线连接。安装头15与第二连接部23内均设置有穿孔，通过穿孔使得主机9与防爆线盒14及安装头15的内腔相连通，以供线路布设。转接电路板 16上设置有电气插口，电气插口用于供多种气体传感器17的电气连接端26 插接，以实现气体传感器17与主机9的连接。

进一步地，气体传感器17的壳体29内设置有内螺纹，安装头15另一端设置有用于与内螺纹连接的外螺纹。安装头15与气体传感器17壳体29螺纹连接。安装头15内靠近外螺纹、且远离其气体传感器17处设置有供转接电路板16放置的限位槽。当气体传感器17的电器插接于电气插口后，旋转气体传感器17使其与安装头15螺纹连接，并将转接电路板16的一端抵接于限位槽内、以进行固定。

进一步地，防爆线盒14包括：上壳19、下壳20、插接柱21。下壳20可拆卸式装配于上壳19、以与上壳19形成密封内腔。上壳19内靠近下壳20一侧设置有插接柱21，下壳20内对应插接柱21设置有与之适配的插孔。上壳 19、下壳20通过插接柱21与插孔插接实现装配。为使上壳19、下壳20之间的装配更加稳固。插孔设置为通孔，插接柱21上设置有螺纹孔，穿过通孔与螺纹孔装配以进一步将上壳19固定于下壳20上。

为提升防爆线盒14的密封性，防爆线盒14还包括：密封件22。下壳20 上靠近上壳19一端沿周向设置有容置槽a，密封件22安装于容置槽a内且部分凸出容置槽a。容置槽a内壁向靠近上壳19一侧延伸形成凸环24，上壳19 内对应凸环24和密封件22设置有装配槽b，在上壳19和下壳20盖盒时，装配槽b的壁部将密封件22抵紧于凸环24上以对内腔进行密封。

进一步地，气体传感器17包括：壳体29、气体传感器17本体、标气罩 31、滤气罩32、滤块和气嘴18。

壳体29与安装头15螺纹连接。气体传感器17本体容置于壳体29内，气体传感器17本体的一端设置有电气连接端26，气体传感器17本体用于检测有害气体、PM2.5、PM10的浓度及空气的湿度和温度。标气罩31与壳体29 远离安装头15一端螺纹连接。气嘴18固定装配于标气罩31上。滤气罩32 的一端容置于标气罩31内、另一端与壳体29远离安装头15一端螺纹连接。滤块设置于滤气罩32内。

优选地，壳体29上远离安装头15一端外壁上设置有外螺纹，其内壁上设置有内螺纹，滤气罩32上对应内螺纹设置有适配的外螺纹，滤气罩32上对应外螺纹设置有适配的内螺纹。壳体29与标气罩31及滤气罩32以此实现螺纹连接。

为减缓进入传感器本体内的气体流速，滤气罩32侧面设置有凹槽c，凹槽c上设置有连通凹槽c与滤气罩32的通孔，通孔靠近凹槽c一侧的沿口设置有导管33，气体从吸嘴进入滤气罩32中，部分直接在滤块的过滤下进入气体传感器17，被气体传感器17检测，部分从通孔分流进入凹槽c从而达到减缓流速提高检测精度的作用。

本实用新型的工作原理大致如下述：使用时，通过定时模块2实时计时，并将时间信号发送至控制模块1。控制模块1接收时间信号后，将计时模块发送的时间与预定时间进行比较、并判断是否给提醒模块3发送控制信号，仅当计时模块发送的时间与预定时间相等时，控制模块1给提醒模块3发送控制信号，提醒模块3接收控制模块1发送的控制信号，并发出提醒信号以与人交互，从而提醒用户进行固定式气体检测仪的计量校准或传感器模组8的芯片更换，进而避免由于人为因素导致固定式气体检测仪无法按时进行计量校准工作和传感器模组8的芯片更换工作，而影响其监测质量的情况出现。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，包括：主机(9)及装配于所述主机(9)上的传感器模组(8)，其特征在于，所述主机(9)包括：机壳(10)、控制模块(1)、与所述控制模块(1)连接的定时模块(2)以及提醒模块(3)；

所述定时模块(2)用于计时，并将时间信号发送至所述控制模块(1)；

所述提醒模块(3)用于接收所述控制模块(1)发送的控制信号，并发出提醒信号以与人交互；

所述控制模块(1)用于接收所述时间信号，且将模块发送的时间与预定时间进行比较、并判断是否给所述提醒模块(3)发送控制信号。

2.根据权利要求1所述的具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，其特征在于，所述提醒模块(3)为显示模块，所述显示模块用于接收所述控制信号、并显示计量校准提醒信息或传感器模组(8)的芯片更换提醒信息。

3.根据权利要求1所述的具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，其特征在于，所述提醒模块(3)为灯闪提醒模块，所述灯闪提醒模块用于接收所述控制信号、并以灯闪形式提醒用户进行计量校准或传感器模组(8)的芯片更换。

4.根据权利要求1所述的具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，其特征在于，所述提醒模块(3)为声音提醒模块，所述声音提醒模块用于接收所述控制信号、并以声响形式提醒用户进行计量校准或传感器模组(8)的芯片更换。

5.根据权利要求1所述的具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，其特征在于，具有智能提醒功能的固定式气体检测仪还包括：与所述控制模块(1)连接的报警模块(4)及报警解除按键(5)；

所述报警模块(4)用于接收所述控制模块(1)发出的报警信号，并发出报警音频及灯闪以进行报警；

所述报警解除按键(5)用于供用户操作以停止报警动作；

所述控制模块(1)还用于接收所述传感器模组(8)发送的检测信号，并根据所述检测信号判断其所处环境的有害气体浓度是否超过设定安全值，且当检测结果为超过时，向所述报警模块(4)发出报警信号。

6.根据权利要求5所述的具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，其特征在于，所述主机(9)还包括：与所述控制模块(1)连接的数据存储模块(6)及数据传输模块(7)；

所述控制模块(1)还用于将所述检测信号转换成检测数据并发送给所述数据存储模块(6)；

所述数据存储模块(6)用于接收并存储所述检测数据及报警数据；

所述数据传输模块(7)用于与外部存储器连接、以使所述外部存储器获取所述检测数据及报警数据。

7.根据权利要求1所述的具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，其特征在于，所述传感器模组(8)包括：多个气体传感器(17)；以及，

一端装配于所述主机(9)上的、一端供多个所述气体传感器(17)插接以使其与所述主机(9)连接的传感器安装装置(13)。

8.根据权利要求7所述的具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，其特征在于，所述传感器安装装置(13)包括：可拆卸式装配于主机(9)上的、且其内腔与主机(9)内腔相连通的防爆线盒(14)；

装配于所述防爆线盒(14)上的、与所述防爆线盒(14)内腔连通的多个安装头(15)；以及，

设置于所述安装头(15)上远离防爆线盒(14)一端的、与主机(9)电连接的转接电路板(16)，所述转接电路板(16)上设置有电气插口，所述电气插口用于供所述气体传感器(17)的电气连接端(26)插接以实现与主机(9)电连接。

9.根据权利要求8所述的具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，其特征在于，所述气体传感器(17)包括：与所述安装头(15)螺纹连接的壳体(29)；

容置于所述壳体(29)内的、一端设置有所述电气连接端(26)的、用于检测有害气体、PM2.5、PM10的浓度及空气的湿度和温度的气体传感器(17)本体；

与所述壳体(29)远离所述安装头(15)一端螺纹连接的标气罩(31)；

装配于所述标气罩(31)上的气嘴(18)；

一端容置于所述标气罩(31)内、另一端与所述壳体(29)远离所述安装头(15)一端螺纹连接的滤气罩(32)；以及，

设置于所述滤气罩(32)内的滤块。

10.根据权利要求9所述的具有智能提醒功能的固定式气体检测仪，其特征在于，所述滤气罩(32)侧面设置有凹槽(c)，所述凹槽(c)上设置有连通所述凹槽(c)与所述滤气罩(32)的通孔，所述通孔靠近所述凹槽(c)一侧的沿口设置有导管(33)。

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