CN213397580U - 可替换消能孔板模型试验装置 - Google Patents
可替换消能孔板模型试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213397580U CN213397580U CN202022318984.1U CN202022318984U CN213397580U CN 213397580 U CN213397580 U CN 213397580U CN 202022318984 U CN202022318984 U CN 202022318984U CN 213397580 U CN213397580 U CN 213397580U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- orifice plate
- orifice
- energy dissipation
- water
- model test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种可替换消能孔板模型试验装置，包括短管和孔板室，其中，短管包括进水短管和出水短管，进水短管设置在孔板室的前端，出水短管设置在孔板室的后端，在孔板室中间设置有消能孔板，在消能孔板的上游侧和下游侧分别设置有上游测压管接口和下游测压管接口，并且，测压管接口设置在孔板室上，整个装置结构简单，且消能孔板能够实现自由拆卸、自由更换，避免整个实验装置重新设计、重新安装，提高实验效率，并且，在孔板室上设置有排气口，且排气口设置靠近进水短管的一端，避免在实验过程中因水流过快产生气泡，提高整体实验精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验研究领域，更为具体地，涉及一种消能孔板模型试验装置，尤其涉及一种可替换消能孔板模型试验装置。
背景技术
孔板消能工程是目前水利工作者研究的热点问题，模型试验是孔板消能工研究的主要方法，在模型试验中观察水流现象、量测水力要素、并按相似律推算，即可了解或预见原型水流的运动规律。
但现有的实验装置往往是在一体式管道中设置消能孔板，不能灵活更换消能孔板，从而不能准确监测在同一管道中不同消能孔板的区别，并且传统的实验装置与进水端直接相连通常因水流流速过快产生大量气泡，进而影响实验精度。
因此，亟需一种能够提高实验精度，且能够灵活替换消能孔板的可替换消能孔板模型试验装置。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种可替换消能孔板模型试验装置，以解决现有的验装置往往是在一体式管道中设置消能孔板，不能灵活更换消能孔板，从而不能准确监测在同一管道中不同消能孔板的区别，并且传统的实验装置与进水端直接相连通常因水流流速过快产生大量气泡，进而影响实验精度的问题。
本实用新型提供的可替换消能孔板模型试验装置，包括短管和孔板室，其中，所述短管包括进水短管和出水短管，所述进水短管设置在所述孔板室的前端，所述出水短管设置在所述孔板室的后端；在所述孔板室中间设置有消能孔板；在所述消能孔板的上游侧和下游侧分别设置有上游测压管接口和下游测压管接口，并且，所述测压管接口设置在所述孔板室上；在所述孔板室上设置有排气口，且所述排气口设置靠近所述进水短管的一端。
优选地，所述进水短管通过水管与水泵相连。
优选地，所述水泵为变频水泵；并且，在所述变频水泵上设置有放水阀门。
优选地，在所述孔板室的下方设置有支架。
优选地，在所述进水短管的前端设置有液体流量计。
优选地，所述出水短管通过水管与储水槽相连。
优选地，在所述储水槽上设置有刻度。
优选地，在所述上游测压管接口上连接有上游测压表；在所述下游测压管接口上连接有下游测压表。
优选地，在所述孔板室与所述消能孔板之间设置有密封圈；
所述密封圈通过螺栓紧固在所述孔板室与所述消能孔板之间。
优选地，在所述密封圈上设置有内凹的槽孔，在所述槽孔上设置有密封垫。
从上面的技术方案可知，本实用新型提供的可替换消能孔板模型试验装置，通过在孔板室的前端设置进水短管，在孔板室的后端设置出水短管，在孔板室中间设置消能孔板，在消能孔板的上游侧和下游侧分别设置有上游测压管接口和下游测压管接口，并且，测压管接口设置在所述孔板室上，从而通过测压表测量出消能孔板前后两端的压力，进而计算压差及消能效率，在孔板室上设置有排气口进行排气，且排气口设置靠近进水短管的一端，避免气泡产生，提高整体实验精度。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明书内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本实用新型实施例的可替换消能孔板模型试验装置的立体图；
图2为根据本实用新型实施例的可替换消能孔板模型试验装置的俯视图；
图3为根据本实用新型实施例的可替换消能孔板模型试验装置的侧视图；
其中的附图标记包括：1、孔板室，2、进水短管，3、出水短管，4、消能孔板，5、上游测压管，6、下游测压管，7、螺栓，8、密封圈，9、支架，10、排气口。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
现有的验装置往往是在一体式管道中设置消能孔板，不能灵活更换消能孔板，从而不能准确监测在同一管道中不同消能孔板的区别，并且传统的实验装置与进水端直接相连通常因水流流速过快产生大量气泡，进而影响实验精度。
针对上述问题，本实用新型提供一种可替换消能孔板模型试验装置，密封方法简单、精度高，且消能孔板能够自由更换，避免装置的重新设计、制作安装，提高实验效率。
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
为了说明本实用新型提供的可替换消能孔板模型试验装置，图1、图2和图3为根据本实用新型实施例的可替换消能孔板模型试验装置的示意图；具体地，图1示出了根据本实用新型实施例的可替换消能孔板模型试验装置的立体结构；图2示出了根据本实用新型实施例的可替换消能孔板模型试验装置的俯视结构；图3示出了根据本实用新型实施例的可替换消能孔板模型试验装置的侧视结构。
如图1、图2、图3共同所示，本实用新型提供的可替换消能孔板模型试验装置，包括短管和孔板室1，该短管为尖头状，亦可称宝塔尖头状，以更加容易与水管相连，该短管包括进水短管2和出水短管3，该进水短管2设置在孔板室1的前端，该出水短管3设置在孔板室1的后端，以为孔板室提供水源和排出流水。
在图1、图2、图3共同所示的实施例中，该进水短管2与水源相连，可以直接与具有调节水流功能的水箱相连，也可直接与水泵相连，甚至可以与水龙头相连，在此不作具体限制，在本实施例中该进水短管2通过水管与水泵(图中未示出)相连，并且由于实际应用消能孔板的管道中液体流速非常高，故在本实施例中该水泵为变频水泵，以更加精准的模拟实际情况中的激浪流沙，更加准确的计算得出消能孔板的消能效率。
在图1、图2、图3共同所示的实施例中，在变频水泵上设置有放水阀门(图中未示出)，从而通过阀门控制变频水泵的开关、水流的流量及流速，进而更加准确的得出消能孔板前后的压力与压差，从而更加精准的计算得出消能孔板的消能效率。
在图1、图2、图3共同所示的实施例中，在进水短管2的前端设置有液体流量计(图中未示出)，以使实验人员更加明了的得知流经进水短管2的水量，从而使实验人员准确地模拟实际情况中的水流。
在图1、图2、图3共同所示的实施例中，该出水短管3与存水部件相连，以存放流经整个孔板室1的水，该存水部件可以为任意具有储水功能的部件，具体表现形式不作具体限制，在本实施例中采用储水槽(图中未示出)，出水短管3通过水管与储水槽相连，且为了便于知悉出水槽内的储水量，在该储水槽上设置有刻度，以便于实验人员清晰明了的知悉储水槽中的水量。
在图1、图2、图3共同所示的实施例中，在孔板室1中间设置有消能孔板4，在孔板室1与该消能孔板4之间设置有密封圈8，该密封圈8、孔板室1与该消能孔板4之间的固定方式不作具体限制，在本实施例中，该密封圈8通过螺栓7紧固在孔板室1与消能孔板4之间，且将三者相固定，从而实现消能孔板的灵活可替换特性，仅仅通过调节螺栓7即可简单实现消能孔板的随时替换。
在图1、图2、图3共同所示的实施例中，在密封圈上设置有内凹的槽孔(图中未示出)，在该槽孔上设置有密封垫(图中未示出)，以使孔板室1与密封圈8、密封圈8与消能孔板4之间固定更加紧密，从而不仅更换自由，且固定紧密。
在图1、图2、图3共同所示的实施例中，在消能孔板4的上游侧(靠近进水短管的一端)和下游侧(靠近出水短管的一端)分别设置有上游测压管接口5和下游测压管接口6，并且，该测压管接口设置在该孔板室1上，设置在上游侧的上游测压管接口5，用于测量水流未经过消能孔板时的压力，设置在下游侧的下游测压管接口6，用于测量水流经过消能孔板后的压力，在该上游测压管接口上连接有上游测压表(图中未示出)，以测量水流未经过消能孔板时的压力，在该下游测压管接口上连接有下游测压表(图中未示出)，以测量水流经过消能孔板后的压力，该上游测压表和下游测压表的规格不作具体限制，在本实施例中，上游测压表和下游测压表均采用数字式压力表，如此计算计算压力差，再计算消能孔板4前后的压力差与消能孔板前压力的比值，即η＝(Pl-P2)/Pl×100％，其中Pl为水流在消能孔板前的压力，P2为水流流经消能孔板4后压力。
在图1、图2、图3共同所示的实施例中，在孔板室1上设置有排气口10，且该排气口10设置靠近该进水短管2的一端，该排气口10用于排出孔板室1内的气体，避免气泡的产生，从而提高实验精度。
在图1、图2、图3共同所示的实施例中，在孔板室1的下方设置有支架10，该支架10用于支撑上方整个孔板室1及短管，其材质及具体形状不作具体限制，在本实施例中采用金属支架，以更加稳固的固定整个可替换消能孔板模型试验装置。
此外，在图1、图2、图3共同所示的实施例中，至少孔板室1、测压管接口采用透明有机玻璃，如此使实验人员可肉眼观测内部流动情况，提高总体实验效率，并且在本实施例中孔板室1、消能孔板4，以及密封圈8，甚至螺栓7均为实际中大型消能管道的按预设比例缩小的尺寸，具体的缩小比例不作具体限制，在本实施例中，由于一般实验模型的上宽高建议控制在1m*1m*1m以内，故该消能孔板4，以及密封圈8按照实际消能孔板原型等比例缩小10倍，且保证弗鲁德准数相，并将流速比尺、流量比尺、压力比尺、时间比尺及粗糙比尺根据几何比尺做对应计算，以更加精准的模拟实际消能孔板，若几何比尺为λL，则流速比尺λV＝λL 0.5、流量比尺λQ＝λL 2.5、压力比尺λP＝λL、时间比尺λt＝λL 0.5、粗糙比尺λV＝λL 1/6，具体的计算方式在此不作赘述。
通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的可替换消能孔板模型试验装置结构简单、易操作，通过在孔板室的前端设置进水短管，在孔板室的后端设置出水短管，在孔板室中间设置消能孔板，在消能孔板的上游侧和下游侧分别设置有上游测压管接口和下游测压管接口，并且，测压管接口设置在所述孔板室上，从而通过测压表测量出消能孔板前后两端的压力，进而计算压差及消能效率，在孔板室上设置有排气口进行排气，且排气口设置靠近进水短管的一端，避免气泡产生，提高整体实验精度。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的可替换消能孔板模型试验装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的可替换消能孔板模型试验装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (10)
1.一种可替换消能孔板模型试验装置，其特征在于，包括短管和孔板室，其中，
所述短管包括进水短管和出水短管，所述进水短管设置在所述孔板室的前端，所述出水短管设置在所述孔板室的后端；
在所述孔板室中间设置有消能孔板；
在所述消能孔板的上游侧和下游侧分别设置有上游测压管接口和下游测压管接口，并且，
所述测压管接口设置在所述孔板室上；
在所述孔板室上设置有排气口，且所述排气口设置靠近所述进水短管的一端。
2.如权利要求1所述的可替换消能孔板模型试验装置，其特征在于，
所述进水短管通过水管与水泵相连。
3.如权利要求2所述的可替换消能孔板模型试验装置，其特征在于，
所述水泵为变频水泵；并且，
在所述变频水泵上设置有放水阀门。
4.如权利要求1所述的可替换消能孔板模型试验装置，其特征在于，
在所述孔板室的下方设置有支架。
5.如权利要求4所述的可替换消能孔板模型试验装置，其特征在于，
在所述进水短管的前端设置有液体流量计。
6.如权利要求1所述的可替换消能孔板模型试验装置，其特征在于，
所述出水短管通过水管与储水槽相连。
7.如权利要求6所述的可替换消能孔板模型试验装置，其特征在于，
在所述储水槽上设置有刻度。
8.如权利要求1所述的可替换消能孔板模型试验装置，其特征在于，
在所述上游测压管接口上连接有上游测压表；
在所述下游测压管接口上连接有下游测压表。
9.如权利要求8所述的可替换消能孔板模型试验装置，其特征在于，
在所述孔板室与所述消能孔板之间设置有密封圈；
所述密封圈通过螺栓紧固在所述孔板室与所述消能孔板之间。
10.如权利要求9所述的可替换消能孔板模型试验装置，其特征在于，
在所述密封圈上设置有内凹的槽孔，在所述槽孔上设置有密封垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022318984.1U CN213397580U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 可替换消能孔板模型试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022318984.1U CN213397580U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 可替换消能孔板模型试验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213397580U true CN213397580U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76188211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022318984.1U Active CN213397580U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 可替换消能孔板模型试验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213397580U (zh) |
-
2020
- 2020-10-16 CN CN202022318984.1U patent/CN213397580U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2019000259A1 (zh) | 一种循环式气体涡轮流量计的检测装置及检测方法 | |
| CN207923246U (zh) | 多表位同检自动水标装置成套系统 | |
| CN104458107B (zh) | 一种简易的差压装置的检测方法 | |
| CN205300835U (zh) | 一种阀门的流量流阻系数检测装置 | |
| CN201828300U (zh) | 法兰卡装式温压补偿涡街流量计 | |
| CN213397580U (zh) | 可替换消能孔板模型试验装置 | |
| CN204705570U (zh) | 一种自动压力检测的渗透率实验装置 | |
| CN104501884A (zh) | 一种矩形流量计 | |
| Zhang et al. | Experimental investigation of cavitation in a sudden expansion pipe | |
| CN217384406U (zh) | 一种流量计检测用试验装置 | |
| Wang et al. | HEAD LOSS AT MANHOLES IN SURCHARGED SEWER SYSTEMS 1 | |
| CN200989802Y (zh) | 复杂立体型面孔有效流通面积精确测量装置 | |
| CN109752058A (zh) | 一种带防护层的平衡流量计 | |
| CN214066499U (zh) | 一种流量流阻试验台 | |
| JPH11230813A (ja) | 流体残量計測装置 | |
| CN110132716B (zh) | 一种可调节式引流冲刷腐蚀测试系统 | |
| CN112254779A (zh) | 一种饱和蒸汽流量仪表测量投运装置 | |
| CN102313582A (zh) | 一种高精度差压流量计 | |
| CN207248254U (zh) | 一种风量测量装置 | |
| CN208223997U (zh) | 一种管流式冲刷腐蚀实验装置 | |
| Xu et al. | Theoretical investigation on the throttle pressure reducing valve through CFD simulation and validating experiments | |
| CN1078305A (zh) | 双支点靶式流量传感器 | |
| CN104634396A (zh) | 一种矩形流量计 | |
| CN214149469U (zh) | 一种饱和蒸汽流量仪表测量投运装置 | |
| CN214372694U (zh) | 一种适用不同直径的超声波流量计水表安装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |