CN213396686U - 一种宽窄流道横直波纹板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽窄流道横直波纹板式换热器，包括固定压紧板、上导杆、下导杆、若干换热板片、活动压紧板、后支柱、滚轮组合件和保护板，所述固定压紧板和所述活动压紧板通过上设有上导杆和所述下导杆活动连接，若干所述换热板片上端和若干所述换热板片底端均设有与所述上导杆和所述下导杆相匹配的凹槽。有益效果：本装置换热板片包括角孔、导流区和传热区，解决换热工况中含有少量颗粒物、絮状物和粘稠的物质换热问题，减少换热器结垢倾向和清洗的频次，延长设备寿命，提高了板式换热器的传热系数，提高整台板式换热器的换热效率。

Description

一种宽窄流道横直波纹板式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，具体来说，涉及一种宽窄流道横直波纹板式换热器。

背景技术

板式换热器目前在国内应用的很多，但是在环保废水行业和制糖行业，有含少量颗粒物、絮状物和粘稠的物质，因此需要一种宽窄流道横直波纹的板式换热器来进行换热。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宽窄流道横直波纹板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种宽窄流道横直波纹板式换热器，包括固定压紧板、上导杆、下导杆、若干换热板片、活动压紧板、后支柱、滚轮组合件和保护板，所述固定压紧板和所述活动压紧板通过上设有上导杆和所述下导杆活动连接，若干所述换热板片上端和若干所述换热板片底端均设有与所述上导杆和所述下导杆相匹配的凹槽，所述换热板片卡设在所述上导杆和所述下导杆之间，所述后支柱设置在所述活动压紧板外侧，且通过延伸出所述活动压紧板的所述上导杆和所述下导杆固定，所述活动压紧板的上端与下端均布设有与所述上导杆和所述下导杆相匹配的副凹槽，所述上导杆和所述下导杆一端分别螺钉固定在所述固定压紧板内侧，所述上导杆和所述下导杆另一端从所述凹槽和所述副凹槽处延伸出所述活动压紧板与所述后支柱螺钉固定，所述固定压紧板上开设有接口，所述后支柱底端固定设有支撑地脚，所述固定压紧板外侧底端两边均设有框架地脚，所述换热板片包括角孔、导流区和传热区。

进一步的，所述固定压紧板和所述活动压紧板边侧均设有缺口螺纹口，所述缺口螺纹口上配设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓上配设有锁紧垫圈和紧固螺母。

进一步的，所述框架地脚上开设有安装孔，所述安装孔配合螺钉将所述框架地脚固定在所述固定压紧板上。

进一步的，所述传热区为沿流体方向的横直波纹样化。

进一步的，所述导流区为沿流体方向的曲折形波纹样化，且所述导流区靠近所述角孔位置为倾斜形波纹样化。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本装置换热板片包括角孔、导流区和传热区，解决换热工况中含有少量颗粒物、絮状物和粘稠的物质换热问题，减少换热器结垢倾向和清洗的频次，延长设备寿命，也提高了板式换热器的传热系数，提高整台板式换热器的换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种宽窄流道横直波纹板式换热器的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种宽窄流道横直波纹板式换热器的换热板片示意图。

附图标记：

1、固定压紧板；2、上导杆；3、下导杆；4、换热板片；5、活动压紧板；6、后支柱；7、凹槽；8、副凹槽；9、接口；10、支撑地脚；11、框架地脚；12、滚轮组合件；13、缺口螺纹口；14、夹紧螺栓；15、锁紧垫圈； 16、紧固螺母；17、保护板；18、角孔；19、导流区；20、传热区。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种宽窄流道横直波纹板式换热器，包括固定压紧板1、上导杆2、下导杆3、若干换热板片4、活动压紧板5、后支柱6、滚轮组合件12和保护板17，所述固定压紧板1和所述活动压紧板5通过上设有上导杆2和所述下导杆3活动连接，若干所述换热板片4上端和若干所述换热板片4底端均设有与所述上导杆2和所述下导杆3相匹配的凹槽7，所述换热板片4卡设在所述上导杆2和所述下导杆3之间，所述后支柱6设置在所述活动压紧板5外侧，且通过延伸出所述活动压紧板5的所述上导杆2和所述下导杆3固定，所述活动压紧板5 的上端与下端均布设有与所述上导杆2和所述下导杆3相匹配的副凹槽8，所述上导杆2和所述下导杆3一端分别螺钉固定在所述固定压紧板1内侧，所述上导杆2和所述下导杆3另一端从所述凹槽7和所述副凹槽8处延伸出所述活动压紧板5与所述后支柱6螺钉固定，所述固定压紧板1上开设有接口9，所述后支柱6底端固定设有支撑地脚10，所述固定压紧板1外侧底端两边均设有框架地脚11，所述换热板片4包括角孔18、导流区19 和传热区20。

实施例二：

请参阅图1，对于固定压紧板1来说，所述固定压紧板1和所述活动压紧板5边侧均设有缺口螺纹口13，所述缺口螺纹口13上配设有夹紧螺栓 14，所述夹紧螺栓14上配设有锁紧垫圈15和紧固螺母16。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：固定压紧板1和活动压紧板5 通过缺口螺纹口13、夹紧螺栓14、锁紧垫圈15和紧固螺母16进行再次的固定，提高整体装置的稳定性。

实施例三：

请参阅图1，对于框架地脚11来说，所述框架地脚11上开设有安装孔，所述安装孔配合螺钉将所述框架地脚11固定在所述固定压紧板1上。

实施例四：

请参阅图2，对于传热区20来说，所述传热区20为沿流体方向的横直波纹样化。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：传热区20的波纹结构在流体流动方向形状为横直波纹，使用宽流道板式换热器，大大的缩短需要清洗的时间，可以达到十五天以上不需要拆开清洗，如果能够配合好的工艺控制，还可以达到更长的使用周期，减少维修频次和维修成本。

实施例五：

请参阅图2，对于导流区19来说，所述导流区19为沿流体方向的曲折形波纹样化，且所述导流区19靠近所述角孔18位置为倾斜形波纹样化。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：进一步的提高装置的换热效果。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，本装置换热板片4包括角孔18、导流区19和传热区20，解决换热工况中含有少量颗粒物、絮状物和粘稠的物质换热问题，减少换热器结垢倾向和清洗的频次，延长设备寿命，也提高了板式换热器的传热系数，提高整台板式换热器的换热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种宽窄流道横直波纹板式换热器，其特征在于，包括固定压紧板（1）、上导杆（2）、下导杆（3）、若干换热板片（4）、活动压紧板（5）、后支柱（6）、滚轮组合件（12）和保护板（17），所述固定压紧板（1）和所述活动压紧板（5）通过上设有上导杆（2）和所述下导杆（3）活动连接，若干所述换热板片（4）上端和若干所述换热板片（4）底端均设有与所述上导杆（2）和所述下导杆（3）相匹配的凹槽（7），所述换热板片（4）卡设在所述上导杆（2）和所述下导杆（3）之间，所述后支柱（6）设置在所述活动压紧板（5）外侧，且通过延伸出所述活动压紧板（5）的所述上导杆（2）和所述下导杆（3）固定，所述活动压紧板（5）的上端与下端均布设有与所述上导杆（2）和所述下导杆（3）相匹配的副凹槽（8），所述上导杆（2）和所述下导杆（3）一端分别螺钉固定在所述固定压紧板（1）内侧，所述上导杆（2）和所述下导杆（3）另一端从所述凹槽（7）和所述副凹槽（8）处延伸出所述活动压紧板（5）与所述后支柱（6）螺钉固定，所述固定压紧板（1）上开设有接口（9），所述后支柱（6）底端固定设有支撑地脚（10），所述固定压紧板（1）外侧底端两边均设有框架地脚（11），所述换热板片（4）包括角孔（18）、导流区（19）和传热区（20）。

2.根据权利要求1所述的一种宽窄流道横直波纹板式换热器，其特征在于，所述固定压紧板（1）和所述活动压紧板（5）边侧均设有缺口螺纹口（13），所述缺口螺纹口（13）上配设有夹紧螺栓（14），所述夹紧螺栓（14）上配设有锁紧垫圈（15）和紧固螺母（16）。

3.根据权利要求1所述的一种宽窄流道横直波纹板式换热器，其特征在于，所述框架地脚（11）上开设有安装孔，所述安装孔配合螺钉将所述框架地脚（11）固定在所述固定压紧板（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种宽窄流道横直波纹板式换热器，其特征在于，所述传热区（20）为沿流体方向的横直波纹样化。

5.根据权利要求1所述的一种宽窄流道横直波纹板式换热器，其特征在于，所述导流区（19）为沿流体方向的曲折形波纹样化，且所述导流区（19）靠近所述角孔（18）位置为倾斜形波纹样化。

Images