CN213396479U

CN213396479U - 一种钕铁硼磁体高效烧结炉

Info

Publication number: CN213396479U
Application number: CN202022357355.XU
Authority: CN
Inventors: 王宗鹏; 崔太宝; 苏宝平; 徐本玺; 徐安民
Original assignee: Weifang Jiutian Strong Magnet Co ltd
Current assignee: Weifang Jiutian Strong Magnet Co ltd
Priority date: 2020-10-21
Filing date: 2020-10-21
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-10-21

Abstract

本实用新型专利公开了一种钕铁硼磁体高效烧结炉，包括炉体、净化箱和控制器；所述炉体呈罐状，所述炉体一端设有炉门，所述炉体另一端设有密封轴承，所述密封轴承内环与传动轴相连，所述传动轴内设有冷却管，所述传动轴上设有皮带，所述皮带与电机相连，所述传动轴还与加热板相连，所述炉体顶部与抽气管相连，所述抽气管与炉体交界处设有压力传感器和温度传感器，所述抽气管上还设有电磁阀，所述抽气管上设有散热片，所述抽气管另一端与罗茨泵相连，所述罗茨泵与机械泵相连，所述机械泵与净化箱相连；所述净化箱由下而上设有初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，所述净化箱顶部设有排气口；所述控制器设有控制屏。

Description

一种钕铁硼磁体高效烧结炉

技术领域

本实用新型属于钕铁硼磁体生产技术领域，具体涉及一种钕铁硼磁体高效烧结炉。

背景技术

钕铁硼永磁体具有大的磁晶各向异性场，磁极化强度高，理论磁能积为64MGOe，其磁性比十九世纪人们使用的磁钢的磁性能高100多倍，比平常的铁氧体、铝镍钴高10倍，比昂贵的铂钴合金的磁性能还高一倍，其矫顽力和能量密度很高，大大降低了磁性材料零部件尺寸，推动了仪器仪表、电声电机、计算机、移动电话等设备的小型化、轻量化、薄型化及高效化，提高了产品的性能，而且促进了某些特殊器件的产生。烧结钕铁硼磁体经过熔炼、氢碎、制粉、成型、烧结、机械加工、电镀工序制成，其中烧结工序是关键工序，使用的设备为真空烧结炉。

钕铁硼磁体坯料放在真空烧结炉内固定不动，加热元件分布在坯料周围，采用热辐射进行加热，这种传统方式烧结，容易造成坯料放置区域内，不同区域温度不同，即温度不均匀，区域温度低的地方，坯料烧结收缩不到位，磁体孔隙率高，烧结密度低，相应造成磁性能偏低，另外当钕铁硼磁铁在高温处理结束后需要对其进行降温处理，一般直接采用风冷的方式，但是由于冷风集中性比较强，因此其表面冷却均匀性差，大块产品还容易开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钕铁硼磁体高效烧结炉，能够对钕铁硼磁体均匀加热和均匀降温，避免温度不均造成的钕磁铁质量下降，同时还能对排放废气进行净化处理，更利于环境保护。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体高效烧结炉，包括炉体、净化箱和控制器；所述炉体呈罐状，所述炉体下方设有支腿，所述炉体一端设有炉门，所述炉体另一端设有密封轴承，所述密封轴承内环与传动轴相连，所述传动轴内设有冷却管，所述传动轴上设有皮带，所述皮带与电机相连，所述传动轴还与加热板相连，所述炉体顶部与抽气管相连，所述抽气管与炉体交界处设有压力传感器和温度传感器，所述抽气管上还设有电磁阀，所述抽气管上设有散热片，所述抽气管另一端与罗茨泵相连，所述罗茨泵与机械泵相连，所述机械泵与净化箱相连；所述净化箱由下而上设有初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，所述机械泵与净化箱接口位于初效过滤器上，所述净化箱顶部设有排气口；所述控制器设有控制屏。

优选地，所述炉门底部设有门腿，所述门腿底部设有滑轮，所述炉门上还设有炉锁，所述炉门内底端与耐热板相接，所述耐热板末端向上延伸形成挡板，所述耐热板穿插与加热板之中。

优选地，所述冷却管末端与轴承外环相连，所述轴承内环与冷风机相连。

优选地，所述加热板拼接成圆筒状，所述加热板外设有螺旋盘旋的冷却管，所述冷却管与加热板相对的一侧设有出气孔，所述冷却管盘旋间隙设有耐热片。

优选地，所述控制器与电机、加热板、冷风机、压力传感器、温度传感器、电磁阀、罗茨泵和机械泵相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，加热和降温设施采用旋转设计，使加热和降温更均匀，利于提高钕铁硼磁体质量，减少不合格品率；第二，对废气进行过滤排放，更加环保；第三，单次烧结量大，加工效率高。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型剖面示意图；

图2为本实用炉门示意图。

图中：1、炉体，2、净化箱，3、控制器，4、电机，5、传动轴，6、加热板，7、压力传感器，8、温度传感器，9、电磁阀，10、抽气管，11、散热片，12、炉门，13、排气口，14、高效过滤器，15、冷风机，16、密封轴承，17、支腿，18、冷却管，19、耐热板，20、滑轮，21、门腿，22、机械泵，23、罗茨泵，24、初效过滤器，25、中效过滤器，26、轴承，27、皮带，28、炉锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种钕铁硼磁体高效烧结炉，包括炉体1、净化箱2和控制器3；所述炉体1呈罐状，所述炉体下方设有支腿17，所述炉体1一端设有炉门12，炉门12底部设有门腿21，所述门腿21底部设有滑轮20，所述炉门12上还设有炉锁28，所述炉门12内底端与耐热板19相接，所述耐热板19末端向上延伸形成挡板，所述耐热板19穿插与加热板6之中，所述炉体1另一端设有密封轴承16，所述密封轴承16内环与传动轴5相连，所述传动轴5内设有冷却管18，冷却管18末端与轴承26外环相连，所述轴承26内环与冷风机15相连，所述传动轴5上设有皮带27，所述皮带27与电机4相连，所述传动轴5还与加热板6相连，加热板6拼接成圆筒状，所述加热板6外设有螺旋盘旋的冷却管18，所述冷却管18与加热板6相对的一侧设有出气孔，所述冷却管18盘旋间隙设有耐热片，所述炉体1顶部与抽气管10相连，所述抽气管10与炉体1交界处设有压力传感器7和温度传感器8，所述抽气管10上还设有电磁阀9，所述抽气管10上设有散热片11，所述抽气管10另一端与罗茨泵23相连，所述罗茨泵23与机械泵22相连，所述机械泵22与净化箱2相连；所述净化箱2由下而上设有初效过滤器24、中效过滤器25和高效过滤器14，所述机械泵22与净化箱2接口位于初效过滤器24上，所述净化箱2顶部设有排气口13；所述控制器3设有控制屏，控制器3与电机4、加热板6、冷风机15、压力传感器7、温度传感器8、电磁阀9、罗茨泵23和机械泵22相连。

工作原理：开启炉锁28，拉开炉门12，将耐热板19从炉体1内拉出，将装载好钕铁硼磁体的工装摆放于耐热板19上，小心将炉门12推回，锁紧炉锁28，通过控制器3控制电机4开启，皮带27拉动传动轴5转动，带动加热板6旋转，以对工装进行360°均匀加热，同时耐热片对炉内气流进行扰动，进一步提高加热均匀度，通过控制器3设定加热温度和炉压，开启电磁阀9，开启罗茨泵23和机械泵22，炉内气体通过抽气管10的散热片11冷却后进入净化箱2，经过初效过滤器24、中效过滤器25和高效过滤器14过滤后，净排气口13进入空气中，控制器3根据压力传感器7和温度传感器8事实检测的温度和压力情况，调节加热板6、罗茨泵23和机械泵22功率，以使炉内保持设定的温度和压力。烧结完成后，通过控制器3关闭加热板6，开启冷风机15，冷风从冷却管18进入炉体1，先喷到炉体1内壁上，经过耐热片扰动气流，达到冷气快速分布均匀，待温度传感器8探测温度降至室温后，关闭冷风机15、电机4、罗茨泵23、机械泵22和电磁阀9，打开炉锁28拉出炉门12进行卸料，根据实际工作情况，定期对净化箱2内的过滤器进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钕铁硼磁体高效烧结炉，包括炉体（1）、净化箱（2）和控制器（3），其特征在于：所述炉体（1）呈罐状，所述炉体下方设有支腿（17），所述炉体（1）一端设有炉门（12），所述炉体（1）另一端设有密封轴承（16），所述密封轴承（16）内环与传动轴（5）相连，所述传动轴（5）内设有冷却管（18），所述传动轴（5）上设有皮带（27），所述皮带（27）与电机（4）相连，所述传动轴（5）还与加热板（6）相连，所述炉体（1）顶部与抽气管（10）相连，所述抽气管（10）与炉体（1）交界处设有压力传感器（7）和温度传感器（8），所述抽气管（10）上还设有电磁阀（9），所述抽气管（10）上设有散热片（11），所述抽气管（10）另一端与罗茨泵（23）相连，所述罗茨泵（23）与机械泵（22）相连，所述机械泵（22）与净化箱（2）相连；所述净化箱（2）由下而上设有初效过滤器（24）、中效过滤器（25）和高效过滤器（14），所述机械泵（22）与净化箱（2）接口位于初效过滤器（24）上，所述净化箱（2）顶部设有排气口（13）；所述控制器（3）设有控制屏。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体高效烧结炉，其特征在于：所述炉门（12）底部设有门腿（21），所述门腿（21）底部设有滑轮（20），所述炉门（12）上还设有炉锁（28），所述炉门（12）内底端与耐热板（19）相接，所述耐热板（19）末端向上延伸形成挡板，所述耐热板（19）穿插与加热板（6）之中。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体高效烧结炉，其特征在于：所述冷却管（18）末端与轴承（26）外环相连，所述轴承（26）内环与冷风机（15）相连。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体高效烧结炉，其特征在于：所述加热板（6）拼接成圆筒状，所述加热板（6）外设有螺旋盘旋的冷却管（18），所述冷却管（18）与加热板（6）相对的一侧设有出气孔，所述冷却管（18）盘旋间隙设有耐热片。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体高效烧结炉，其特征在于：所述控制器（3）与电机（4）、加热板（6）、冷风机（15）、压力传感器（7）、温度传感器（8）、电磁阀（9）、罗茨泵（23）和机械泵（22）相连。