CN213396416U - 一种节能型风干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于风干机技术领域,公开了一种节能型风干机,包括风干机主体、电机、底座、第一滑块和滑轨,所述风干机主体上固定有电机,且电机的底端固定在底座上,所述底座的底端固定有第一滑块,且第一滑块与滑轨滑动连接,所述电机外壁设置有防护装置,所述底座底端固定有更换装置,所述更换装置与第一滑块固定;该节能型风干机设置有防护装置,其中防护装置包括伸缩杆、第一弹簧、固定块、铰接杆、第二弹簧、辅助板和第二滑块,当承压板受到外力挤压,带动第二弹簧挤压辅助板产生形变,辅助板自身的弹性长生的复原力也抵消一部分外力,通过此装置能够利用第一弹簧和第二弹簧对外力进行抵消,提高防护效果。
Description
技术领域
本实用新型属于风干机技术领域,具体涉及一种节能型风干机。
背景技术
采用全不锈钢制作,除具备脱水功能有除油渍、水垢等功效,且该机技术性能稳定,效率高,本机适用于食品、饮料、制药等多个行业,其具备的多种功能,但仍有一些不足之处需要改进。
现有的节能型风干机不具备防护结构,长期处于裸露状态容易受到意外导致损坏,使得维修成本提高,使用寿命减少,同时现有的节能型风干机底端一般设置有滑轨,方便移动风干,风干机与滑块之间通常使用螺栓固定,拆卸较为麻烦,费时费力,为此我们提出一种节能型风干机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型风干机,以解决上述背景技术中提出现有的节能型风干机不具备防护结构,以及风干机与滑块之间拆卸较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型风干机,包括风干机主体、电机、底座、第一滑块和滑轨,所述风干机主体上固定有电机,且电机的底端固定在底座上,所述底座的底端固定有第一滑块,且第一滑块与滑轨滑动连接,所述电机外壁设置有防护装置,所述底座底端固定有更换装置,所述更换装置与第一滑块固定。
优选的,所述防护装置包括伸缩杆、第一弹簧、固定块、铰接杆、第二弹簧、辅助板和第二滑块,所述电机上固定有伸缩杆,且伸缩杆的顶端与承压板固定,所述伸缩杆上缠绕设置有第一弹簧,所述电机上固定有固定块,且固定块与铰接杆的一端铰接,所述铰接杆的另一端穿过辅助板与第二滑块铰接,所述辅助板固定在承压板上,所述第二滑块与滑槽滑动连接,所述铰接杆上缠绕设置有第二弹簧。
优选的,所述铰接杆对称设置有两组,两组所述铰接杆的形状设置为“V”形。
优选的,所述第二弹簧对称设置有两组,每组所述第二弹簧的一端与固定块连接,所述第二弹簧的另一端与辅助板连接。
优选的,所述更换装置包括固定板、丝杆、转帽、丝母、卡合杆、第三滑块和卡合槽,所述底座底端固定有固定板,且固定板内通过轴承连接有丝杆,所述丝杆的外端固定有转帽,所述丝杆上螺纹连接有丝母,且丝母的底端与卡合杆固定,所述卡合杆的底端与第三滑块固定,所述第三滑块与滑杆滑动连接,所述滑杆固定在固定板内,所述卡合杆与卡合槽卡合,所述卡合槽开设在第一滑块内。
优选的,所述固定板对称设置有两组,两组所述固定板之间的距离大小等于第一滑块的宽度大小。
优选的,所述丝杆的长度大小等于滑杆的长度大小,所述丝杆的长度大小大于卡合槽的长度大小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该节能型风干机设置有防护装置,其中防护装置包括伸缩杆、第一弹簧、固定块、铰接杆、第二弹簧、辅助板和第二滑块,当承压板受到外力挤压,首先挤压伸缩杆产生形变,从而挤压第一弹簧产生形变,第一弹簧自身的弹性抵消一部分外力,承压板下压的同时挤压两组铰接杆向外扩张,两组铰接杆通过第二滑块在滑槽内向外滑动,带动第二弹簧挤压辅助板产生形变,辅助板自身的弹性长生的复原力也抵消一部分外力,通过此装置能够利用第一弹簧和第二弹簧对外力进行抵消,提高防护效果。
2、该节能型风干机设置有更换装置,其中更换装置包括固定板、丝杆、转帽、丝母、卡合杆、第三滑块和卡合槽,当工作人员需要拆卸底座时,首先转动转帽带动丝杆转动,丝杆转动带动丝母向外移动,丝母则带动卡合杆通过第三滑块向外移动,直到卡合杆的内端皆与卡合槽完全分离,这时工作人员即可向上拉动底座,使得底座带动固定板与第一滑块完全分离完成拆卸,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对第一滑块进行拆卸更换,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图3结构正视剖面活动状态示意图。
图中:1、风干机主体;2、电机;3、底座;4、第一滑块;5、滑轨;61、伸缩杆;62、第一弹簧;63、固定块;64、铰接杆;65、第二弹簧;66、辅助板;67、第二滑块;68、滑槽;69、承压板;71、固定板;72、丝杆;73、转帽;74、丝母;75、卡合杆;76、第三滑块;77、卡合槽;78、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种节能型风干机技术方案:包括风干机主体1、电机2、底座3、第一滑块4和滑轨5,风干机主体1上固定有电机2,且电机2的底端固定在底座3上,底座3的底端固定有第一滑块4,且第一滑块4与滑轨5滑动连接,电机2外壁设置有防护装置,底座3底端固定有更换装置,更换装置与第一滑块4固定。
本实施例中,优选的,防护装置包括伸缩杆61、第一弹簧62、固定块63、铰接杆64、第二弹簧65、辅助板66和第二滑块67,电机2上固定有伸缩杆61,且伸缩杆61的顶端与承压板69固定,伸缩杆61上缠绕设置有第一弹簧62,电机2上固定有固定块63,且固定块63与铰接杆64的一端铰接,铰接杆64的另一端穿过辅助板66与第二滑块67铰接,辅助板66固定在承压板69上,第二滑块67与滑槽68滑动连接,铰接杆64上缠绕设置有第二弹簧65,通过此装置能够利用第一弹簧62和第二弹簧65对外力进行抵消,提高防护效果。
本实施例中,优选的,铰接杆64对称设置有两组,两组铰接杆64的形状设置为“V”形,这样设置的目的是为了保证承压板69下压支撑的稳定性。
本实施例中,优选的,第二弹簧65对称设置有两组,每组第二弹簧65的一端与固定块63连接,第二弹簧65的另一端与辅助板66连接,利用第二弹簧65自身的弹性对外力进行抵消,保证风干机主体1不受外力导致损坏。
本实施例中,优选的,更换装置包括固定板71、丝杆72、转帽73、丝母74、卡合杆75、第三滑块76和卡合槽77,底座3底端固定有固定板71,且固定板71内通过轴承连接有丝杆72,丝杆72的外端固定有转帽73,丝杆72上螺纹连接有丝母74,且丝母74的底端与卡合杆75固定,卡合杆75的底端与第三滑块76固定,第三滑块76与滑杆78滑动连接,滑杆78固定在固定板71内,卡合杆75与卡合槽77卡合,卡合槽77开设在第一滑块4内,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对第一滑块4进行拆卸更换,省时省力。
本实施例中,优选的,固定板71对称设置有两组,两组固定板71之间的距离大小等于第一滑块4的宽度大小,使得卡合杆75通过丝母74和第三滑块76从丝杆72和滑杆78的内端移动至外端后,卡合杆75内端与卡合槽77完全分离。
本实施例中,优选的,丝杆72的长度大小等于滑杆78的长度大小,丝杆72的长度大小大于卡合槽77的长度大小,这样设置的目的是保证第一滑块4插入两组固定板71内后能够形成简单的预固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:当承压板69受到外力挤压,首先挤压伸缩杆61产生形变,从而挤压第一弹簧62产生形变,第一弹簧62自身的弹性抵消一部分外力,承压板69下压的同时挤压两组铰接杆64向外扩张,两组铰接杆64通过第二滑块67在滑槽68内向外滑动,带动第二弹簧65挤压辅助板66产生形变,辅助板66自身的弹性长生的复原力也抵消一部分外力,通过此装置能够利用第一弹簧62和第二弹簧65对外力进行抵消,提高防护效果。
当工作人员需要拆卸底座3时,首先转动转帽73带动丝杆72转动,丝杆72转动带动丝母74向外移动,丝母74则带动卡合杆75通过第三滑块76向外移动,直到卡合杆75的内端皆与卡合槽77完全分离,这时工作人员即可向上拉动底座3,使得底座3带动固定板71与第一滑块4完全分离完成拆卸,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对第一滑块4进行拆卸更换,省时省力,至此操作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种节能型风干机,包括风干机主体(1)、电机(2)、底座(3)、第一滑块(4)和滑轨(5),所述风干机主体(1)上固定有电机(2),且电机(2)的底端固定在底座(3)上,所述底座(3)的底端固定有第一滑块(4),且第一滑块(4)与滑轨(5)滑动连接,其特征在于:所述电机(2)外壁设置有防护装置,所述底座(3)底端固定有更换装置,所述更换装置与第一滑块(4)固定。
2.根据权利要求1所述的一种节能型风干机,其特征在于:所述防护装置包括伸缩杆(61)、第一弹簧(62)、固定块(63)、铰接杆(64)、第二弹簧(65)、辅助板(66)和第二滑块(67),所述电机(2)上固定有伸缩杆(61),且伸缩杆(61)的顶端与承压板(69)固定,所述伸缩杆(61)上缠绕设置有第一弹簧(62),所述电机(2)上固定有固定块(63),且固定块(63)与铰接杆(64)的一端铰接,所述铰接杆(64)的另一端穿过辅助板(66)与第二滑块(67)铰接,所述辅助板(66)固定在承压板(69)上,所述第二滑块(67)与滑槽(68)滑动连接,所述铰接杆(64)上缠绕设置有第二弹簧(65)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型风干机,其特征在于:所述铰接杆(64)对称设置有两组,两组所述铰接杆(64)的形状设置为“V”形。
4.根据权利要求2所述的一种节能型风干机,其特征在于:所述第二弹簧(65)对称设置有两组,每组所述第二弹簧(65)的一端与固定块(63)连接,所述第二弹簧(65)的另一端与辅助板(66)连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型风干机,其特征在于:所述更换装置包括固定板(71)、丝杆(72)、转帽(73)、丝母(74)、卡合杆(75)、第三滑块(76)和卡合槽(77),所述底座(3)底端固定有固定板(71),且固定板(71)内通过轴承连接有丝杆(72),所述丝杆(72)的外端固定有转帽(73),所述丝杆(72)上螺纹连接有丝母(74),且丝母(74)的底端与卡合杆(75)固定,所述卡合杆(75)的底端与第三滑块(76)固定,所述第三滑块(76)与滑杆(78)滑动连接,所述滑杆(78)固定在固定板(71)内,所述卡合杆(75)与卡合槽(77)卡合,所述卡合槽(77)开设在第一滑块(4)内。
6.根据权利要求5所述的一种节能型风干机,其特征在于:所述固定板(71)对称设置有两组,两组所述固定板(71)之间的距离大小等于第一滑块(4)的宽度大小。
7.根据权利要求5所述的一种节能型风干机,其特征在于:所述丝杆(72)的长度大小等于滑杆(78)的长度大小,所述丝杆(72)的长度大小大于卡合槽(77)的长度大小。
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