CN209205733U - 一种用于生产复合肥的滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产复合肥的滚筒筛，包括倾斜放置的机架及其上部设置的滚筒，滚筒的外壁两侧固定有滚筒环，该机架顶部两侧对称固定有支撑板，每个所述支撑板上两侧通过固定螺丝均固定有一个支撑座，本实用通过在支撑板上设置可以调节的承重座可以消除滚筒大部分轴向力，延长其使用寿命，在弧形挡板上设置的若干个滚动体可以减少滚筒环与弧形挡板的摩擦，使其运行较为稳定；而且通过转动螺纹杆使承重座的弧形支撑板将损坏支撑滚轮的滚筒环顶起，快速更换支撑滚轮，由于采用螺纹杆具有自锁性，其安全性得到较好的保证，同时在操作过程省时省力，效率大大提高，在弧形支撑板设置若干个滚动体可以很好地保护滚筒向上移动时的稳定性。

Description

一种用于生产复合肥的滚筒筛

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产领域，具体涉及一种用于生产复合肥的滚筒筛。

背景技术

化肥在农业生产中占有举足轻重的地位。我国作为一个农业大国，农业生产中对化肥的需求量很高，生产化肥需要滚筒筛对化肥颗粒进行筛分，由于滚筒筛倾斜放置，滚筒筛轴向会有较大的轴向力，支撑滚筒的滚子有较大的损害，而且在滚子坏掉后，需要使用千斤顶对滚筒顶起更换滚子，但是在操作过程费时费力，安全性具有较大隐患。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于生产复合肥的滚筒筛。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于生产复合肥的滚筒筛，包括倾斜放置的机架及其上部设置的滚筒，滚筒的外壁两侧固定有滚筒环，该机架顶部两侧对称固定有支撑板，每个所述支撑板上两侧通过固定螺丝均固定有一个支撑座，所述支撑座上安装有用于有支撑的滚筒环的支撑滚轮，该支撑滚轮一侧设置有与其一体成型的限位环，每个所述支撑板的上部中央固定有楔形的固定块，所述固定块的一侧设置有与其贴合的承重座，所述承重座包括弧形支撑板和弧形挡板，所述弧形支撑板与弧形挡板一体成型，所述弧形支撑板内弧面及弧形挡板上与弧形支撑板对应的侧面开有若干个凹槽，所述凹槽内放置有滚动的滚动体，所述承重座的底部两侧对称设置有一个与支撑板螺接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部插接在支撑套筒内，所述支撑套筒固定在承重座的底部，所述螺纹杆另一端穿过支撑板与把手固定。

进一步优选的，所述承重座通过弧形挡板与固定块紧密贴合，所述承重座通过弧形挡板上的滚动体与滚筒环外端面贴合。

进一步优选的，所述承重座的截面形状为L形，所述弧形支撑板、弧形挡板与滚筒环的弧度相匹配。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在支撑板上设置可以调节的承重座可以消除滚筒大部分轴向力，给以滚筒轴向支撑作用可以很好地保护支撑滚轮，延长其使用寿命，在弧形挡板上设置的若干个滚动体可以减少滚筒环与弧形挡板的摩擦，使其运行较为稳定；而且通过转动螺纹杆使承重座的弧形支撑板将损坏支撑滚轮的滚筒环顶起，快速更换支撑滚轮，由于采用螺纹杆具有自锁性，其安全性得到较好的保证，同时在操作过程省时省力，效率大大提高，在弧形支撑板设置若干个滚动体可以很好地保护滚筒向上移动时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的另一种示意图；

图3是图2的局部结构示意放大图；

图4是本实用新型所述结构零件承重座的示意图；

图5是本实用新型结构零件承重座的部分剖视图。

图中：机架1、滚筒2、滚筒环3、支撑板4、支撑座5、固定螺丝6、支撑滚轮7、限位环8、固定块9、承重座10、弧形支撑板1001、弧形挡板1002、凹槽1003、支撑套筒11、螺纹杆12、把手13、滚动体14。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-图5所示，一种用于生产复合肥的滚筒筛，包括倾斜放置的机架1及其上部设置的滚筒2，滚筒2的外壁两侧固定有滚筒环3，该机架1顶部两侧对称固定有支撑板4，每个所述支撑板4上两侧通过固定螺丝6均固定有一个支撑座5，所述支撑座5上安装有用于有支撑的滚筒环3的支撑滚轮7，该支撑滚轮7一侧设置有与其一体成型的限位环8，每个所述支撑板4的上部中央固定有楔形的固定块9，所述固定块9的一侧设置有与其贴合的承重座10，所述承重座10包括弧形支撑板1001和弧形挡板1002，所述弧形支撑板1001与弧形挡板1002一体成型，所述弧形支撑板1001内弧面及弧形挡板1002上与弧形支撑板1001对应的侧面开有若干个凹槽1003，所述凹槽1003内放置有滚动的滚动体14，所述承重座10的底部两侧对称设置有一个与支撑板4螺接的螺纹杆12，所述螺纹杆12的顶部插接在支撑套筒11内，所述支撑套筒11固定在承重座10的底部，所述螺纹杆12另一端穿过支撑板4与把手13固定。

所述承重座10通过弧形挡板1002与固定块9紧密贴合，所述承重座10通过弧形挡板1002上的滚动体14与滚筒环3外端面贴合。

所述承重座10的截面形状为L形，所述弧形支撑板1001、弧形挡板1002与滚筒环3的弧度相匹配。

工作原理：滚筒2在机架1上通过支撑滚轮7运转时，复合肥物料从滚筒2进口其内部，以往主要依靠支撑滚轮7上的限位环8起到抵消倾斜的滚筒2的轴向力，支撑滚轮7的寿命较短，现在设置的可以调节的承重座10可以消除滚筒2的轴向力，可以很好地保护支撑滚轮7，延长是使用寿命，设置的固定块9起到支撑承重座10的作用，在运转时，承重座10的弧形挡板1002上的滚动体14与滚筒环3侧端面紧密贴合，给以滚筒2轴向支撑作用，将倾斜的滚筒2的大部分轴向力抵消，很好的保护了支撑滚轮7，在弧形挡板1002上设置的若干个滚动体14可以减少滚筒环3与弧形挡板1002的摩擦，使其运行较为稳定；

当支撑滚轮7损坏时，停止滚筒2运转，同时使用扳手拧动把手13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过顶部的支撑套筒11将承重座10沿着固定块9向上移动，使承重座10的弧形支撑板1001上的滚动体14与滚筒环3外圈接触，继续同时慢慢转动把手13使螺纹杆12将承重座10顶起直到滚筒环3脱离损坏的支撑滚轮7，停止拧动把手13，接着用扳手拧松固定螺丝6将损坏的支撑滚轮7的支撑座5更换，换上新的固定，反向拧动把手13将承重座10放下使滚筒环3与支撑滚轮7完全贴合接触，这就完成了整个损坏的支撑滚轮7的快速更换，由于采用螺纹杆12具有自锁性，其安全性得到较好的保证，同时在操作过程省时省力，效率大大提高，在弧形支撑板1001设置若干个滚动体14可以很好地保护滚筒2向上移动的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于生产复合肥的滚筒筛，包括倾斜放置的机架(1)及其上部设置的滚筒(2)，滚筒(2)的外壁两侧固定有滚筒环(3)，该机架(1)顶部两侧对称固定有支撑板(4)，每个所述支撑板(4)上两侧通过固定螺丝(6)均固定有一个支撑座(5)，所述支撑座(5)上安装有用于有支撑的滚筒环(3)的支撑滚轮(7)，该支撑滚轮(7)一侧设置有与其一体成型的限位环(8)，其特征在于：每个所述支撑板(4)的上部中央固定有楔形的固定块(9)，所述固定块(9)的一侧设置有与其贴合的承重座(10)，所述承重座(10)包括弧形支撑板(1001)和弧形挡板(1002)，所述弧形支撑板(1001)与弧形挡板(1002)一体成型，所述弧形支撑板(1001)内弧面及弧形挡板(1002)上与弧形支撑板(1001)对应的侧面开有若干个凹槽(1003)，所述凹槽(1003)内放置有滚动的滚动体(14)，所述承重座(10)的底部两侧对称设置有一个与支撑板(4)螺接的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶部插接在支撑套筒(11)内，所述支撑套筒(11)固定在承重座(10)的底部，所述螺纹杆(12)另一端穿过支撑板(4)与把手(13)固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产复合肥的滚筒筛，其特征在于：所述承重座(10)通过弧形挡板(1002)与固定块(9)紧密贴合，所述承重座(10)通过弧形挡板(1002)上的滚动体(14)与滚筒环(3)外端面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产复合肥的滚筒筛，其特征在于：所述承重座(10)的截面形状为L形，所述弧形支撑板(1001)、弧形挡板(1002)与滚筒环(3)的弧度相匹配。