CN114917673A - 一种污水处理用絮状物处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水处理装置领域,尤其涉及一种污水处理用絮状物处理装置,包括处理池和排污管,所述处理池内部设置有滚筒,所述滚筒末端固定有支撑轴,所述支撑轴设置在处理池上并与处理池转动连接,所述滚筒上均匀设置有贯穿滚筒的滤孔,所述滚筒内壁上均匀设置有隔板,所述隔板末端上均匀固定有定位杆,所述排污管末端设置在滚筒内,所述滚筒内的排污管上均匀设置有喷管,所述处理池上还固定有机架,所述机架上设置有传送带,所述传送带一端伸入到滚筒内,所述传送带由电机驱动转动,滚筒内部的机架上还固定有安装板,所述安装板上均匀固定有刮杆。通过污水的势能可以实现无需动力装置自动带动滚筒转动,实现自动分离污水中的絮状物。

Description

一种污水处理用絮状物处理装置
【技术领域】
本发明涉及污水处理装置领域,尤其涉及一种污水处理用絮状物处理装置。
【背景技术】
污水处理:为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
大型的废水处理首先要加药将水中的部分物质变为絮状物沉淀,然后再进一步的过滤处理,使其排放的水源达标,在这个过程中絮状物容易堵塞水路,不得不经常清理,而且清理较为麻烦,清理效率低。
本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【发明内容】
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种污水处理用絮状物处理装置。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
本发明公开了一种污水处理用絮状物处理装置,包括处理池和排污管,所述处理池内部设置有滚筒,所述滚筒末端固定有支撑轴,所述支撑轴设置在处理池上并与处理池转动连接,所述滚筒上均匀设置有贯穿滚筒的滤孔,所述滚筒内壁上均匀设置有隔板,所述隔板末端上均匀固定有定位杆,所述排污管末端设置在滚筒内,所述滚筒内的排污管上均匀设置有喷管,所述处理池上还固定有机架,所述机架上设置有传送带,所述传送带一端伸入到滚筒内,所述传送带由电机驱动转动,滚筒内部的机架上还固定有安装板,所述安装板上均匀固定有刮杆,所述刮杆分别设置在相邻的两根定位杆之间,所述处理池底部还固定有排水管。将加入药剂处理后的污水通过排污管排出,污水经过喷管喷出,污水喷到隔板上后隔板带动滚筒滚动,并且带絮状物的污水从隔板上滑落,絮状物滑落到定位杆位置后,絮状物聚集到定位杆位置,并且污水从喷管一直喷出,喷管喷出的污水与隔板分离后下一块隔板再次到达喷管下方,可以实现滚筒一直在处理池内滚动,絮状物一部分聚集到定位杆位置,一部分随滚筒转动时聚集到隔板与滚筒内壁交界位置,滚筒继续转动,隔板转动到传送带上方后,隔板向下倾斜,滚筒内壁位置的絮状物经过隔板后滑落,掉落到传送带上被转移收集,定位杆上的絮状物继续随滚筒转动,定位杆到达刮杆位置时,各个刮杆从相邻的两根定位杆之间经过后,刮杆对定位杆之间的絮状物阻挡,通过刮杆对絮状物阻挡,絮状物滑落到传送带上,絮状物随传送带移转收集,除去絮状物的污水从滚筒上滤孔排出后经过排水管排出,通过污水的势能可以实现无需动力装置自动带动滚筒转动,并且污水中的絮状物停留在滚筒内后掉落到传送带上,随传送带移转收集,实现自动分离污水中的絮状物。
优选的,所述定位杆为L形结构。定位杆为L形,可以实现絮状物停留在定位杆上。
优选的,所述滚筒下方的处理池内还固定有支撑板,所述支撑板上端均匀设置有与支撑板滚动连接的滚珠。通过支撑板上滚珠对滚筒支撑,避免滚筒的重力全部施加在支撑轴上,更方便滚筒在处理池内部转动。
优选的,所述传送带上均匀设置有贯穿传送带的通孔。
优选的,所述传送带两侧的机架上均固定有挡板。通过传送带两侧设置挡板,可以有效避免絮状物在移转过程中从传送带上滑落。
优选的,所述刮杆倾斜设置在传送带上方。刮杆倾斜设置,可以避免絮状物停留在刮杆上。
优选的,所述电机固定在机架上,所述电机输出端固定有主动轴,所述滚筒内的机架设置有从动轴,所述从动轴通过传送带与前述主动轴绕接。
本发明与现有的技术相比有如下优点:
通过污水的势能可以实现无需动力装置自动带动滚筒转动,并且污水中的絮状物停留在滚筒内后掉落到传送带上,随传送带移转收集,实现自动分离污水中的絮状物。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图2中A-A处剖视图;
图中:1、处理池;2、滚筒;3、滤孔;4、支撑轴;5、隔板;6、定位杆;7、机架;8、传送带;9、挡板;10、从动轴;11、安装板;12、刮杆;13、排污管;14、喷管;15、支撑板;16、滚珠;17、主动轴;18、电机;19、排水管;
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明:
如图1至图3所示,本发明公开了一种污水处理用絮状物处理装置,包括处理池1和排污管13,处理池1内部设置有滚筒2,滚筒2末端固定有支撑轴4,支撑轴4设置在处理池1上并与处理池1转动连接,滚筒2上均匀设置有贯穿滚筒2的滤孔3,滚筒2内壁上均匀设置有隔板 5,隔板5末端上均匀固定有定位杆 6,排污管13末端设置在滚筒2内,滚筒2内的排污管13上均匀设置有喷管14,处理池1上还固定有机架 7,机架7上设置有传送带 8,传送带8一端伸入到滚筒2内,传送带8由电机18驱动转动,滚筒2内部的机架7上还固定有安装板 11,安装板11上均匀固定有刮杆 12,刮杆12分别设置在相邻的两根定位杆6之间,处理池1底部还固定有排水管19。将加入药剂处理后的污水通过排污管13排出,污水经过喷管14喷出,污水喷到隔板5上后隔板5带动滚筒2滚动,并且带絮状物的污水从隔板5上滑落,絮状物滑落到定位杆6位置后,絮状物聚集到定位杆6位置,并且污水从喷管14一直喷出,喷管14喷出的污水与隔板5分离后下一块隔板5再次到达喷管14下方,可以实现滚筒2一直在处理池1内滚动,絮状物一部分聚集到定位杆6位置,一部分随滚筒2转动时聚集到隔板5与滚筒2内壁交界位置,滚筒2继续转动,隔板5转动到传送带8上方后,隔板5向下倾斜,滚筒2内壁位置的絮状物经过隔板5后滑落,掉落到传送带8上被转移收集,定位杆6上的絮状物继续随滚筒2转动,定位杆6到达刮杆12位置时,各个刮杆12从相邻的两根定位杆6之间经过后,刮杆12对定位杆6之间的絮状物阻挡,通过刮杆12对絮状物阻挡,絮状物滑落到传送带8上,絮状物随传送带8移转收集,除去絮状物的污水从滚筒2上滤孔3排出后经过排水管19排出,通过污水的势能可以实现无需动力装置自动带动滚筒2转动,并且污水中的絮状物停留在滚筒2内后掉落到传送带8上,随传送带8移转收集,实现自动分离污水中的絮状物。
其中,定位杆6为L形结构。定位杆6为L形,可以实现絮状物停留在定位杆6上。
其中,滚筒2下方的处理池1内还固定有支撑板15,支撑板15上端均匀设置有与支撑板15滚动连接的滚珠16。通过支撑板15上滚珠16对滚筒2支撑,避免滚筒2的重力全部施加在支撑轴4上,更方便滚筒2在处理池1内部转动。
其中,传送带8上均匀设置有贯穿传送带8的通孔。
其中,传送带8两侧的机架7上均固定有挡板9。通过传送带8两侧设置挡板9,可以有效避免絮状物在移转过程中从传送带8上滑落。
其中,刮杆12倾斜设置在传送带8上方。刮杆12倾斜设置,可以避免絮状物停留在刮杆12上。
其中,电机18固定在机架7上,电机18输出端固定有主动轴17,滚筒2内的机架7设置有从动轴10,从动轴10通过传送带与主动轴17绕接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种污水处理用絮状物处理装置,包括处理池和排污管,其特征在于:所述处理池内部设置有滚筒,所述滚筒末端固定有支撑轴,所述支撑轴设置在处理池上并与处理池转动连接,所述滚筒上均匀设置有贯穿滚筒的滤孔,所述滚筒内壁上均匀设置有隔板,所述隔板末端上均匀固定有定位杆,所述排污管末端设置在滚筒内,所述滚筒内的排污管上均匀设置有喷管,所述处理池上还固定有机架,所述机架上设置有传送带,所述传送带一端伸入到滚筒内,所述传送带由电机驱动转动,滚筒内部的机架上还固定有安装板,所述安装板上均匀固定有刮杆,所述刮杆分别设置在相邻的两根定位杆之间,所述处理池底部还固定有排水管。
2.根据权利要求1所述的污水处理用絮状物处理装置,其特征在于:所述定位杆为L形结构。
3.根据权利要求1所述的污水处理用絮状物处理装置,其特征在于:所述滚筒下方的处理池内还固定有支撑板,所述支撑板上端均匀设置有与支撑板滚动连接的滚珠。
4.根据权利要求1所述的污水处理用絮状物处理装置,其特征在于:所述传送带上均匀设置有贯穿传送带的通孔。
5.根据权利要求1所述的污水处理用絮状物处理装置,其特征在于:所述传送带两侧的机架上均固定有挡板。
6.根据权利要求1所述的污水处理用絮状物处理装置,其特征在于:所述刮杆倾斜设置在传送带上方。
7.根据权利要求1所述的污水处理用絮状物处理装置,其特征在于:所述电机固定在机架上,所述电机输出端固定有主动轴,所述滚筒内的机架设置有从动轴,所述从动轴通过传送带与前述主动轴绕接。
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