CN213396294U - 一种水凝胶脱水干燥装置 - Google Patents
一种水凝胶脱水干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213396294U CN213396294U CN202022129734.3U CN202022129734U CN213396294U CN 213396294 U CN213396294 U CN 213396294U CN 202022129734 U CN202022129734 U CN 202022129734U CN 213396294 U CN213396294 U CN 213396294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- fixing frame
- hydrogel
- box body
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 title claims description 37
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 13
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种水凝胶脱水干燥装置,属于水凝胶生产技术领域,本实用新型提供了一种水凝胶脱水干燥装置,包括:所述箱体内可滑动地设置有隔离板;所述隔离板上设置有干燥槽;所述振荡装置设置于所述隔离板的下侧,所述振荡装置可驱动所述干燥槽竖向往复移动;所述搅拌装置设置于所述箱体内的顶部,所述搅拌装置的一端延伸至所述干燥槽内;所述通气装置设置于所述箱体的上侧,所述通气装置的一端延伸至所述干燥槽的上侧,用于通气干燥;所述干燥槽的侧壁中部设置有若干出水孔,所述干燥槽的外壁上设置有收集槽,用于收集所述出水孔排出的水。本实用新型可使水凝胶经过震荡搅拌过后,其中的水分充分地排出,有利于水凝胶的快速干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及水凝胶生产设备技术领域,具体涉及一种水凝胶脱水装置。
背景技术
水凝胶是一种以水为分散介质的凝胶,在制备过程中需要在水溶性高分子材料中引入一部分疏水基团和亲水残基,其中,亲水残基与水分子结合,将水分子连接在网状结构的内部,而疏水基团遇水膨胀,最终形成交联聚合物。因此,水凝胶可以吸收大量的水,并且可以保持一定的形状,是一种质地柔软的高分子网络体系的材料。在日化用品领域,药品贴剂,农业,建筑领域多有应用。
水凝胶的干燥主要受其自身性质的影响和外界环境的温度和湿度的影响,传统的水凝胶干燥方式是将水凝胶放入广口盘中,将其置入热风烘箱中进行干燥,但是由于烘箱中温度分布不均匀,且仅仅是水凝胶的表面与热风接触,所以导致了水凝胶干燥速度过慢,不易干燥,导致其应用受到一定的限制。因此,有必要开发一种可高效快速地将水凝胶脱水的装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种水凝胶脱水装置,解决了现有技术中水凝胶干燥方式单一,导致水凝胶脱水速率慢,水凝胶与热风接触面积较小,干燥不均匀,能耗高的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种水凝胶脱水装置,包括:
箱体,所述箱体内竖向滑接有隔离板;所述隔离板上设置有干燥槽;
隔离板将箱体内上半部分与下半部分隔离开来,防止水进入到下半部分后损坏电机。
振荡装置,所述振荡装置设置于所述隔离板的下侧,所述振荡装置可驱动所述干燥槽竖向往复移动;
搅拌装置,所述搅拌装置设置于所述箱体内的顶部,所述搅拌装置的一端延伸至所述干燥槽内;
通气装置,所述通气装置设置于所述箱体的上侧,所述通气装置的一端延伸至所述干燥槽的上侧,用于通气干燥;
振荡装置可使干燥箱内的水凝胶得到充分地振荡而使其内部包裹的水分被振荡出来,并且在搅拌过程中,由通气装置通入干燥槽内部的热空气与水凝胶的接触面积变大,水凝胶的干燥得更加充分。
所述干燥槽的侧壁中部设置有若干出水孔,所述干燥槽的外壁上设置有收集槽,用于收集所述出水孔排出的水。
进一步的,所述隔离板的上侧对称设置有若干缓冲挡块,每个所述缓冲挡块的高度均与所述搅拌装置的底端的高度一致;每个所述缓冲挡块均与所述箱体的内壁固定连接,每个所述缓冲挡块均通过弹簧与所述隔离板连接。
缓冲块的设置为振荡装置的对箱体的作用提供了缓冲。
进一步的,所述箱体的顶部设置有加料部件,所述加料部件的下端设置于所述干燥槽的上侧;
所述加料部件的一侧设置有排气口。
排气口用于箱体和外界的气体交换,防止箱内气体压力过大而产生安全隐患。
进一步的,所述的振荡装置包括:
第一固定架,所述第一固定架与所述支撑板固定连接;
第二固定架,所述第二固定架与所述箱体的底部固定连接;
若干气缸伸缩部件,其一端与所述第一固定架固定连接,另一端与所述第二固定架固定连接;若干所述气缸伸缩部件可驱动第一固定架竖向往复移动。
进一步的,所述气缸伸缩部件包括气缸以及设置于所述气缸上的伸缩杆,所述伸缩杆的一端延伸至所述气缸内,另一端与所述第一固定架固定连接;所述气缸可驱动所述伸缩杆竖向伸缩移动。
进一步的,所述第一固定架上可移动地设置有若干第一滑块,所述第二固定架上可移动地设置有若干第二滑块,每个所述气缸伸缩部件的一侧均设置有连杆,每个所述连杆的两端分别与其对应的第一滑块、第二滑块铰接。
进一步的,所述第一固定架上设置有若干第一滑槽,每个所述第一滑块均可滑动地设置于与其对应的第一滑槽内;
所述第二固定座上设置有若干第二滑槽,每个所述第二滑块均可滑动地设置于与其对应的第二滑槽内。
进一步的,每个所述第一滑槽内均设置有第一丝杆,每个所述第一滑块均套设于与其对应的第一丝杆上,且与所述第一丝杆螺纹连接;
每个所述第一丝杆的一侧均连接有第一电机,每个所述第一电机均可驱动与其对应的第一丝杆转动。
进一步的,每个所述第二滑槽内均设置有第二丝杆,每个所述第二滑块均套设于与其对应的第二丝杆上,且与所述第二丝杆螺纹连接;
每个所述第二丝杆的一侧均连接有第二电机,每个所述第二电机均可驱动与其对应的第二丝杆转动。
电机驱动丝杆转动,从而带动滑块运动,滑块在滑槽内运动带动与其连接的连杆运动,能够在气缸伸缩部件做伸缩运动时调整连杆的角度,适应气缸伸缩部件的伸缩高度,对伸缩运动起到部分缓冲作用,且对固定架起到部分支撑的作用。
振荡装置带动所述干燥槽做往复运动,从而达到对槽的振荡作用,将水凝胶中的水分振荡出来,当水收集到一定的量的时候,水从出水孔排出,经由收集槽收集起来加以处理。
进一步的,所述通气装置包括通气泵和通气管,所述通气泵为暖风通气泵,用于输出加热气流;所述通气泵设置于所述箱体的顶部,所述通气管的一端与所述通气泵的出气口连接,另一端延伸至所述干燥槽的上侧。
通气装置为水凝胶提供热风,使水凝胶充分地与热空气接触而达到干燥水凝胶的目地。
进一步的,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆;所述搅拌杆的一端可转动地设置于所述箱体的顶部,所述搅拌电机与所述搅拌杆连接,可驱动所述搅拌杆转动;所述搅拌杆的底部设置有若干搅拌桨。
搅拌电机驱动搅拌杆转动带动其上的搅拌桨转动从而实现对水凝胶的搅拌作用,加大其与热风接触的面积。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的装置结构简单,操作方便,解决了水凝胶与热风接触面较小,干燥不均匀,造成干燥速度慢,能耗高的问题。通过通风装置、搅拌装置及横向、竖向震荡装置的设置,使得水凝胶在搅拌和横向、竖向震荡的时候可充分地与热风接触,在经过震荡搅拌过后,水凝胶中的水分充分地排出,有利于水凝胶更快速地干燥。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、箱体;2、加料部件;3、驱动电机;4、搅拌转轴;5、通气泵;6、通气管;7、干燥槽;8、出水孔;9、收集槽;10、隔离板;11、搅拌桨;12、第一滑块;13、连杆;15、第二滑块;16、气缸;17、伸缩杆;18、第一电机;19、缓冲挡块;20、排气口;21、第一滑槽;22、第一丝杆;23、第二滑槽;24、第二丝杆;25、第二电机;26、第一固定架;27、第二固定架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1所示,一种水凝胶脱水装置,包括:箱体1、振荡装置、搅拌装置和通气装置。
箱体1内竖向滑接有隔离板10;隔离板10上设置有干燥槽7;隔离板10的端部卡接在箱体的内壁上,且可沿箱体内壁上下移动。例如,箱体的内壁上设置有若干竖向的卡槽,隔离板上设置有若干卡块,每个卡块均卡接在对应的卡槽内,且可沿对应的卡槽竖向移动。此时,隔离板10将箱体1内的腔室分隔形成上、下两部分,且能够避免由干燥槽分离出的水进入到隔离板的下面部分,保证其内的振荡装置的正常工作。
振荡装置设置于隔离板10的下侧,振荡装置可驱动干燥槽7竖向往复移动;在此,振荡装置用于提供动力,并驱动隔板板以及隔离板上的干燥槽在竖直方向来回移动,用于形成竖直方向的震荡,有助于水凝胶的沉淀,并使水分被分离至水凝胶的上层。
搅拌装置设置于箱体1内的顶部,搅拌装置的一端延伸至干燥槽7内;通气装置设置于箱体1的上侧,通气装置的一端延伸至干燥槽7的上侧,用于通气干燥。
振荡装置可使干燥箱内的水凝胶得到充分地振荡,并使其内部包裹的水分被振荡出来,并且在搅拌过程中,由通气装置通入干燥槽内部的热空气与水凝胶的接触面积变大,使得干燥槽内的水凝胶能够得以充分干燥。
干燥槽7的侧壁中部设置有若干出水孔8,干燥槽7的外壁上设置有收集槽9,用于收集出水孔8排出的水。在此,出水孔的位置位于干燥槽的侧壁的中上部分,这是由于水凝胶在震荡过程中逐渐被沉淀,水分则位于水凝胶的上层,从而保证水分能够由出水孔排出,并进入到收集槽内。
本实用新型的装置结构简单,操作方便,解决了水凝胶与热风接触面较小,干燥不均匀,造成干燥速度慢,能耗高的问题,通过通风装置、搅拌装置及竖向震荡装置的设置,使得水凝胶在搅拌和竖向震荡的时候可充分地与热风接触,在经过震荡搅拌过后,水凝胶中的水分充分地排出,有利于水凝胶更快速地干燥。
本实施方式中,隔离板10的上侧对称设置有若干缓冲挡块19,每个缓冲挡块19的高度均与搅拌装置的底端的高度一致;避免干燥槽在向上移动的过程中对搅拌装置的碰撞损坏。每个缓冲挡块19均与箱体1的内壁固定连接,每个缓冲挡块19均通过弹簧与隔离板10连接。缓冲挡块的设置一方面可以为隔离板的向上移动提供缓冲阻挡作用,另一方面可以避免干燥槽向上移动的过程中会对搅拌装置产生碰撞损坏。
箱体1的顶部设置有加料部件2,加料部件的下端延伸至干燥槽7的上侧;加料部件2的一侧设置有排气口20。排气口用于箱体和外界的气体交换,防止箱内气体压力过大而产生安全隐患。
振荡装置包括第一固定架26、第二固定架27以及若干气缸伸缩部件。
第一固定架26与支撑板10固定连接;第二固定架27与箱体1的底部固定连接。
每个气缸伸缩部件的一端均与第一固定架26固定连接,另一端均与第二固定架27固定连接;气缸伸缩部件可驱动第一固定架竖向往复移动。气缸伸缩部件主要用于提供动力,用于驱动第一固定架在竖直方向来回移动。
具体地,气缸伸缩部件包括气缸16以及设置于气缸上的伸缩杆17,伸缩杆17的一端延伸至气缸16内,另一端与第一固定架26固定连接;气缸16可驱动伸缩杆17竖向伸缩移动。
第一固定架26上可移动地设置有若干第一滑块12,第二固定架27上可移动地设置有若干第二滑块15,每个气缸伸缩部件的一侧均设置有连杆13,每个连杆13的两端分别与其对应的第一滑块12、第二滑块15铰接。
第一固定架26上设置有若干第一滑槽21,每个第一滑块12均可滑动地设置于与其对应的第一滑槽21内;第二固定架27上设置有若干第二滑槽23,每个第二滑块15均可滑动地设置于与其对应的第二滑槽23内。
具体地,每个第一滑槽21内均设置有第一丝杆22,每个第一滑块12均套设于与其对应的第一丝杆22上,且与第一丝杆22螺纹连接;
每个第一丝杆22的一侧均连接有第一电机18,每个第一电机18均可驱动与其对应的第一丝杆22转动。
每个第二滑槽23内均设置有第二丝杆24,每个第二滑块15均套设于与其对应的第二丝杆24上,且与第二丝杆24螺纹连接;
每个第二丝杆24的一侧均连接有第二电机25,每个第二电机25均可驱动与其对应的第二丝杆24转动。
电机驱动丝杆转动,从而带动滑块运动,滑块在滑槽内运动带动与其连接的连杆运动,能够在气缸伸缩部件做伸缩运动时调整连杆的角度,适应气缸伸缩部件的伸缩高度,对伸缩运动起到部分缓冲作用,且对固定架起到部分支撑的作用。
振荡装置带动干燥槽做往复运动,从而达到对干燥槽的竖向振荡作用,将水凝胶中的水分振荡出来,并由出水孔排出,进入收集槽内收集起来。
通气装置包括通气泵5和通气管6,通气泵5为暖风通气泵,用于输出加热气流;通气泵5设置于箱体1的顶部,通气管6的一端与通气泵5的出气口连接,另一端延伸至干燥槽7的上侧。
通气装置为水凝胶提供热风,使水凝胶充分地与热空气接触而达到干燥水凝胶的目地。
搅拌装置包括搅拌电机3、搅拌杆4;搅拌杆4的一端可转动地设置于箱体1的顶部,搅拌电机3与搅拌杆4连接,可驱动搅拌杆4转动;搅拌杆4的底部设置有若干搅拌桨11。
搅拌电机驱动搅拌杆转动带动其上的搅拌桨转动,从而实现对水凝胶的搅拌作用,加大水凝胶与热风的接触面积,提高干燥效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水凝胶脱水干燥装置,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体内壁竖向滑接有隔离板(10);所述隔离板(10)上设置有干燥槽(7);
振荡装置,所述振荡装置设置于所述隔离板(10)的下侧,所述振荡装置可驱动所述干燥槽(7)竖向往复移动;
搅拌装置,所述搅拌装置设置于所述箱体(1)内的顶部,所述搅拌装置的一端延伸至所述干燥槽(7)内;
通气装置,所述通气装置设置于所述箱体(1)的上侧,所述通气装置的一端延伸至所述干燥槽(7)的上侧,用于通气干燥;
所述干燥槽(7)的侧壁中部设置有若干出水孔(8),所述干燥槽(7)的外壁上设置有收集槽(9),用于收集所述出水孔(8)排出的水。
2.根据权利要求1所述的水凝胶脱水干燥装置,其特征在于,所述隔离板(10)的上侧对称设置有若干缓冲挡块(19),每个所述缓冲挡块(19)的高度均与所述搅拌装置的底端的高度一致;每个所述缓冲挡块(19)均与所述箱体(1)的内壁固定连接,每个所述缓冲挡块(19)均通过弹簧与所述隔离板(10)连接。
3.根据权利要求1所述的水凝胶脱水干燥装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部设置有加料部件(2),所述加料部件的下端设置于所述干燥槽(7)的上侧;
所述加料部件(2)的一侧设置有排气口(20)。
4.根据权利要求1所述的水凝胶脱水干燥装置,其特征在于,所述的振荡装置包括:
第一固定架(26),所述第一固定架(26)与所述隔离板(10)固定连接;
第二固定架(27),所述第二固定架(27)与所述箱体(1)的底部固定连接;
若干气缸伸缩部件,其一端与所述第一固定架(26)固定连接,另一端与所述第二固定架(27)固定连接;若干所述气缸伸缩部件可驱动第一固定架竖向往复移动。
5.根据权利要求4所述的水凝胶脱水干燥装置,其特征在于,所述气缸伸缩部件包括气缸(16)以及设置于所述气缸上的伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的一端延伸至所述气缸(16)内,另一端与所述第一固定架(26)固定连接;所述气缸(16)可驱动所述伸缩杆(17)竖向伸缩移动。
6.根据权利要求4所述的水凝胶脱水干燥装置,其特征在于,所述第一固定架(26)上可移动地设置有若干第一滑块(12),所述第二固定架(27)上可移动地设置有若干第二滑块(15),每个所述气缸伸缩部件的一侧均设置有连杆(13),每个所述连杆(13)的两端分别与其对应的第一滑块(12)、第二滑块(15)铰接。
7.根据权利要求6所述的水凝胶脱水干燥装置,其特征在于,所述第一固定架(26)上设置有若干第一滑槽(21),每个所述第一滑块(12)均可滑动地设置于与其对应的第一滑槽(21)内;
所述第二固定架(27)上设置有若干第二滑槽(23),每个所述第二滑块(15)均可滑动地设置于与其对应的第二滑槽(23)内。
8.根据权利要求7所述的水凝胶脱水干燥装置,其特征在于,每个所述第一滑槽(21)内均设置有第一丝杆(22),每个所述第一滑块(12)均套设于与其对应的第一丝杆(22)上,且与所述第一丝杆(22)螺纹连接;
每个所述第一丝杆(22)的一侧均连接有第一电机(18),每个所述第一电机(18)均可驱动与其对应的第一丝杆(22)转动。
9.根据权利要求7所述的水凝胶脱水干燥装置,其特征在于,每个所述第二滑槽(23)内均设置有第二丝杆(24),每个所述第二滑块(15)螺纹连接;
每个所述第二丝杆(24)的一侧均连接有第二电机(25),每个所述第二电机(25)均可驱动与其对应的第二丝杆(24)转动。
10.根据权利要求1所述的水凝胶脱水干燥装置,其特征在于,所述通气装置包括通气泵(5)和通气管(6),所述通气泵(5)为暖风通气泵,用于输出加热气流;所述通气泵(5)设置于所述箱体(1)的顶部,所述通气管(6)的一端与所述通气泵(5)的出气口连接,另一端延伸至所述干燥槽(7)的上侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022129734.3U CN213396294U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种水凝胶脱水干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022129734.3U CN213396294U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种水凝胶脱水干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213396294U true CN213396294U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76182927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022129734.3U Expired - Fee Related CN213396294U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种水凝胶脱水干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213396294U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117029416A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 江苏海王健康生物科技有限公司 | 一种保健品生产用具有自适应调节功能的烘干装置 |
-
2020
- 2020-09-24 CN CN202022129734.3U patent/CN213396294U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117029416A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 江苏海王健康生物科技有限公司 | 一种保健品生产用具有自适应调节功能的烘干装置 |
CN117029416B (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-08 | 江苏海王健康生物科技有限公司 | 一种保健品生产用具有自适应调节功能的烘干装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213396294U (zh) | 一种水凝胶脱水干燥装置 | |
CN110160333B (zh) | 一种饲料干燥机 | |
CN209960912U (zh) | 一种加热均匀的石英砂加工用干燥装置 | |
CN109013464A (zh) | 一种石英砂清洗系统 | |
CN109176957A (zh) | 一种塑料颗粒高效筛分装置 | |
CN208714320U (zh) | 一种橡胶生产用发泡成型机 | |
CN212962687U (zh) | 一种谷物水分烘干装置 | |
CN208177313U (zh) | 一种胶水生产用自动加料装置 | |
CN208812314U (zh) | 一种便于进料的拌料机 | |
CN208765405U (zh) | 一种生产汽车尾灯的塑料颗粒的干燥除湿装置 | |
CN213112547U (zh) | 一种硅胶工业改性装置 | |
CN207963378U (zh) | 一种芝麻油生产用搅拌烘干装置 | |
CN208356982U (zh) | 羧甲基瓜尔胶粉生产用筛分研磨混合装置 | |
CN211476571U (zh) | 一种用于土壤调理剂的高效干燥装置 | |
CN209699648U (zh) | 一种节能降耗塑料颗粒脱水机 | |
CN209570414U (zh) | 一种土壤检测用土壤快干装置 | |
CN110986568A (zh) | 一种泡沫颗粒干燥过滤装置 | |
CN207972318U (zh) | 螺旋输送压榨机 | |
CN113251744A (zh) | 一种畜牧用草料干燥装置 | |
CN220489632U (zh) | 一种生物工程用环保的干燥设备 | |
CN207694711U (zh) | 一种用于电池芯浆料的搅拌装置 | |
CN208434693U (zh) | 脱水烘干一体式的海藻烘干机 | |
CN208215760U (zh) | 一种注塑管件生产用烘干设备 | |
CN215138935U (zh) | 一种医用蛋白凝胶制备辅助装置 | |
CN108548384A (zh) | 一种自动化茶叶烘干过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210608 |