CN213395379U - 一种带有射流助推装置的排烟烟囱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有射流助推装置的排烟烟囱，主要包括烟囱本体及设置在烟囱本体侧壁上的烟道，所述烟道包括分别设置在烟囱本体对立侧壁上的第一烟道和第二烟道，第一烟道和第二烟道远离烟囱本体的一端分别通过引风机与锅炉连接，所述第一烟道和第二烟道靠近烟囱本体的一侧分别开设有侧排烟口，侧排烟口上通过管道设置有射流助推风机，所述射流助推风机的进气口分别与第一烟道和第二烟道的侧排烟口连接，射流助推风机的出气口通过旁路烟道与所述烟囱本体连接；它具有结构简单、有效提高烟囱通流量，达到减小引风机出力，节省电能等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气输送技术领域，具体涉及一种带有射流助推装置的排烟烟囱。
背景技术
我国冶金、化工、热电等行业在线运行的烟囱，大都采用烟气水平径向进气的方式排烟，由于烟气强烈的碰撞，烟气动能损失严重，这类烟囱能耗很高；同时烟气中的含水，在湿法脱硫设备投运以后，由于烟气中含酸，也带来了烟囱内衬的腐蚀等不安全因素。此外，烟囱是根据配套锅炉的额定排烟量的所设计和建设，在后续的高温高压技改及扩建项目中，新增的锅炉所产生的排烟量严重超过预设的烟囱自然通流量，不得不采取加大各个锅炉配套引风机风量以提高烟囱进口正压，造成严重的电力损耗。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、有效提高烟囱通流量，达到减小引风机出力，节省电能的带有射流助推装置的排烟烟囱。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有射流助推装置的排烟烟囱，主要包括烟囱本体及设置在烟囱本体侧壁上的烟道，所述烟道包括分别设置在烟囱本体对立侧壁上的第一烟道和第二烟道，第一烟道和第二烟道远离烟囱本体的一端分别通过引风机与锅炉连接，所述第一烟道和第二烟道靠近烟囱本体的一侧分别开设有侧排烟口，侧排烟口上通过管道设置有射流助推风机，所述射流助推风机的进气口分别与第一烟道和第二烟道的侧排烟口连接，射流助推风机的出气口通过旁路烟道与所述烟囱本体连接。
进一步地，所述旁路烟道包括顺序连接的连接管道、过渡管道及排烟管道，所述旁路烟道通过连接管道与射流助推风机连接，所述排烟管道平行于烟囱本体的轴线方向并向烟囱本体的顶部延伸，且排烟管道的顶部低于所述烟囱本体的顶部。
进一步地，所述第一烟道和第二烟道上分别设置有用于对废气进行脱硫处理的脱硫塔。
进一步地，所述第一烟道和第二烟道均由水平设置的水平段及沿水平方向夹角依次增加的单元段组成，且所述第一烟道和第二烟道与烟囱本体的连接面上均设置有伸入在烟囱本体内的弧形板。
本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型通过对烟囱内烟气通流状态分析，在合适的高度安装装置，利用高速风机引流烟气旁路的流速射流助推总烟气，将第一烟道和第二烟道上设置侧排烟口，并将侧排烟口的废气引至射流助推风机，选择合适的高度旁路烟道再接入烟囱内部，垂直向上，利用旁路烟道内烟气高流速带动烟囱内自流烟气，以提高烟囱的通流量，根据CEMS系统参数调试合理的旁路风机助推，形成一套自动根据烟囱进口压力、烟气量等变量调整射流助推系统，可有效提高烟囱通流量，达到减小引风机出力，节省电能的目标。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述第一烟道与烟囱本体的连接结构示意图；
图3为图2的俯视结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，本实用新型所述的一种带有射流助推装置的排烟烟囱，主要包括烟囱本体1及设置在烟囱本体1侧壁上的烟道，所述烟道包括分别设置在烟囱本体1对立侧壁上的第一烟道2和第二烟道3，所述第一烟道2和第二烟道3上分别设置有用于对废气进行脱硫处理的脱硫塔4，第一烟道2和第二烟道3远离烟囱本体1的一端分别通过引风机5与锅炉连接，所述第一烟道2和第二烟道3靠近烟囱本体1的一侧分别开设有侧排烟口6，侧排烟口6上通过管道设置有射流助推风机7，所述射流助推风机7的进气口分别与第一烟道2和第二烟道3的侧排烟口连接，射流助推风机7的出气口通过旁路烟道8与所述烟囱本体1连接。
参照图1所示，所述旁路烟道8包括顺序连接的连接管道9、过渡管道10及排烟管道11，所述旁路烟道8通过连接管道9与射流助推风机7连接，所述排烟管道11平行于烟囱本体1的轴线方向并向烟囱本体1的顶部延伸，且排烟管道11的顶部低于所述烟囱本体1的顶部。
参照图2-3所示，所述第一烟道2和第二烟道3均由水平设置的水平段12及沿水平方向夹角依次增加的单元段13组成，且所述第一烟道2和第二烟道3与烟囱本体1的连接面上均设置有伸入在烟囱本体1内的弧形板14。
本实用新型通过对烟囱内烟气通流状态分析，在合适的高度安装装置，利用高速风机引流烟气旁路的流速射流助推总烟气，将第一烟道和第二烟道上设置侧排烟口，并将侧排烟口的废气引至射流助推风机，选择合适的高度旁路烟道再接入烟囱内部，垂直向上，利用旁路烟道内烟气高流速带动烟囱内自流烟气，以提高烟囱的通流量，根据CEMS系统参数调试合理的旁路风机助推，形成一套自动根据烟囱进口压力、烟气量等变量调整射流助推系统，可有效提高烟囱通流量，达到减小引风机出力，节省电能的目标。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种带有射流助推装置的排烟烟囱，主要包括烟囱本体及设置在烟囱本体侧壁上的烟道，其特征在于：所述烟道包括分别设置在烟囱本体对立侧壁上的第一烟道和第二烟道，第一烟道和第二烟道远离烟囱本体的一端分别通过引风机与锅炉连接，所述第一烟道和第二烟道靠近烟囱本体的一侧分别开设有侧排烟口，侧排烟口上通过管道设置有射流助推风机，所述射流助推风机的进气口分别与第一烟道和第二烟道的侧排烟口连接，射流助推风机的出气口通过旁路烟道与所述烟囱本体连接。
2.根据权利要求1所述的带有射流助推装置的排烟烟囱，其特征在于：所述旁路烟道包括顺序连接的连接管道、过渡管道及排烟管道，所述旁路烟道通过连接管道与射流助推风机连接，所述排烟管道平行于烟囱本体的轴线方向并向烟囱本体的顶部延伸，且排烟管道的顶部低于所述烟囱本体的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的带有射流助推装置的排烟烟囱，其特征在于：所述第一烟道和第二烟道上分别设置有用于对废气进行脱硫处理的脱硫塔。
4.根据权利要求3所述的带有射流助推装置的排烟烟囱，其特征在于：所述第一烟道和第二烟道均由水平设置的水平段及沿水平方向夹角依次增加的单元段组成，且所述第一烟道和第二烟道与烟囱本体的连接面上均设置有伸入在烟囱本体内的弧形板。
Priority Applications (1)
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| CN202021981679.4U CN213395379U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种带有射流助推装置的排烟烟囱 |
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Publications (1)
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ID=76217388
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021981679.4U patent/CN213395379U/zh active Active
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