CN220804882U - 一种节能型废气收集处理系统 - Google Patents
一种节能型废气收集处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220804882U CN220804882U CN202322434694.7U CN202322434694U CN220804882U CN 220804882 U CN220804882 U CN 220804882U CN 202322434694 U CN202322434694 U CN 202322434694U CN 220804882 U CN220804882 U CN 220804882U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- branch pipe
- gas collecting
- exhaust gas
- waste gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 81
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 4
- 230000004630 mental health Effects 0.000 abstract description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能型废气收集处理系统，能够及时收集处理工业废气，能大幅提升车间废气收集效率，从而降低企业运营成本，降低车间温度，保证操作人员的身心健康。该系统包括罩设于各个排污设备的集气罩，各个所述集气罩均通过支管连通至主管，所述主管连接至废气处理设备，所述废气处理设备的出口连接至烟囱，每个所述支管均设置有支管风机和单向件，且所述支管风机和所述单向件与对应的所述排污设备单台连锁控制，所述支管风机被配置为能够将所述集气罩罩设的排污设备产生的废气通过所述支管收集至所述主管，所述单向件被配置为仅能够使废气从所述支管进入所述主管。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种节能型废气收集处理系统。
背景技术
在工业生产过程中产生的废气会影响企业的正常运营，对环境造成污染。为了保证企业生产的正常运行以及保护环境的健康，必须对这些有害气体进行有效的处理，才能保障企业生产的正常运行以及环境的健康。车间生产过程中会产生大量粉尘和有毒有害气体，目前多利用排风系统将车间内弥漫的废气排出收集并进行处理。目前市场都是用传统的废气收集系统：通过末端一台大功率理性风机同时抽多台排污设备的废气。这种系统很大的弊端在于，其一，耗电量很大，企业不得不为此承担太多电费，造成很大的能源浪费；其二，这种系统里面，外网离风机近的排污口风速很大，而远端往往风速极小甚至根本没风，末端废气跟不得不到有效收集；其三，当排污设备不同时工作时，即使只需要一台设备工作，末端大功率离心风机也必须开启，这就造成很大的电源浪费。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种节能型废气收集处理系统，能够及时收集处理工业废气，且系统简单，大幅降低企业运营成本，有效地改善车间环境，降低车间温度，保证操作人员的身心健康。
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括罩设于各个排污设备的集气罩，各个所述集气罩均通过支管连通至主管，所述主管连接至废气处理设备，所述废气处理设备的出口连接至烟囱，每个所述支管均设置有支管风机和单向件，且所述支管风机和所述单向件与对应的所述排污设备单台连锁控制，所述支管风机被配置为能够将所述集气罩罩设的排污设备产生的废气通过所述支管收集至所述主管，所述单向件被配置为仅能够使废气从所述支管进入所述主管。
进一步地，所述废气处理设备的出口处设置有小型风机，所述小型风机被配置为能够使所述废气处理设备内保持负压。
进一步地，所述废气处理设备的出口处的所述主管设置有喷管，所述喷管的一端连通所述主管，所述喷管的另一端连通且延伸至所述烟囱内，所述喷管设置有离心风机。
更进一步地，所述喷管的末端具有喇叭状的喷射部，且所述喷射部设置有喷射头。
进一步地，所述单向件为单向阀，所述单向阀沿竖直向安装于所述支管风机的出口处的所述支管。
进一步地，所述单向件为电动风阀，所述电动风阀与所述支管风机联动控制连接。
进一步地，所述支管包括连接的汇流三通和弯管，所述汇流三通具有直管段和斜管段，所述直管段的两端分别连通所述主管，所述斜管段连通所述弯管的弯头，所述弯管的直管连通所述集气罩，所述支管风机和所述单向件安装于所述弯管的直管。
更进一步地，所述汇流三通的所述斜管段倾斜方向朝向所述主管中废气的排出方向，且所述斜管段与所述主管的夹角小于等于30°。
更进一步地，所述汇流三通的所述斜管段呈喇叭状。
与现有技术相比，本实用新型在各个排污设备均罩设集气罩，并通过支管连通至主管，再连接至废气处理设备以及烟囱，每个支管均设置支管风机和单向件，且支管风机和单向件与对应的排污设备单台连锁控制，在任意排污设备启动时，即启动对应的支管风机，产生的粉尘、废气等即可通过集气罩、支管和主管进入废气处理设备进行处理，而后从烟囱排出，通过集气罩提高粉尘、废气的排出效果，并通过单向件保证废气仅从支管排至主管，不会产生废气回流。本实用新型因为在支管设置支管风机，需要的电机功率相比直接在主管路加风机大大降低，通常在一个车间存在很多台排污设备，但并不是所有设备均处于开启状态，因此本实用新型只需要在开启的排污设备开启支管风机，所需要的电能大大降低，并能够及收集处理工业废气，且结构简单，大幅降低企业运营成本，有效地改善车间环境，支管风机开启在该排污设备周围会产生气流，及时将热风抽走，从而降低车间温度，车间异味也得到极大幅度地改善，节能省电，绿色环保，保证了操作人员的身心健康。
进一步地，本实用新型利用小功率的小型风机从而使废气处理设备内保持负压，从而保证了废气排出的顺畅性，提高本实用新型的工作效果。
进一步地，本实用新型在废气处理设备的出口处的主管设置喷管，喷管设置离心风机，通过文丘里管原理，利用喷管将气体流量由粗变细，从而加快气体流速，使气体在喷管出口后侧的主管形成真空区，从而使主管内的气流增速，从而使废气更加顺畅地从烟囱排出。
更进一步地，喷管末端具有喇叭状的喷射部和喷射头，更加增加了喷出气流的流速，更加地提高了废气排出的可靠性。
进一步地，利用成本低廉的单向阀作为单向件，在支管风机不启动时，单向阀的阀叶在自重作用下自动封闭支管，保证废气不会回流至集气罩，只有在支管风机启动时，气流顶起阀叶，气流从集气罩进入支管及主管，结构简单，成本低廉。
进一步地，利用电动风阀与支管风机联动控制连接，保证支管风机启动或关闭，同时电动风阀联动启动或关闭，保证了多个排污设备单台连锁控制，相互不会产生干涉影响，结构控制简单，降低能耗。
进一步地，支管的汇流三通具有斜管段，且斜管段倾斜方向朝向主管中废气的排出方向，利用斜管段更加方便地废气排至主管，提高气流的顺畅性。更加优选地，斜管段呈喇叭状，且与主管的夹角小于等于30°，提高了废气流速，更加方便废气排至主管。另外在烟囱顶部设置雨帽，防止雨水等异物进入烟囱。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图一；
图3是本实用新型的局部结构示意图二；
图4是本实用新型的局部结构示意图三；
其中，1是排污设备、2是集气罩、3是支管风机、4是支管、5是单向件、6是主管、7是废气处理设备、8是烟囱、9是雨帽、10是弯管、11是汇流三通、12是小型风机、13是喷管、14是离心风机、15是喷射部、16是喷射头。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型作进一步地解释说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本实用新型提供了一种废气收集处理系统，具体参见图1和图2，包括罩设于各个排污设备1的集气罩2，各个集气罩2均通过支管4连通至主管6，主管6连接至废气处理设备7，废气处理设备7的出口连接至烟囱8，每个支管4均设置有支管风机3和单向件5，且支管风机3和单向件5与对应的排污设备1单台连锁控制，支管风机3被配置为能够将集气罩2罩设的排污设备1产生的废气通过支管4收集至主管6，单向件5被配置为仅能够使废气从支管4进入主管6。
本实用新型在各个排污设备1均罩设集气罩2，并通过支管4连通至主管6，再连接至废气处理设备7以及烟囱8，每个支管4均设置支管风机3和单向件5，且支管风机3和单向件5与对应的排污设备1单台连锁控制，单台连锁控制即每台排污设备1以及对应的支管风机3和单向件5实现单独连锁式开启或停止，在任意排污设备1启动时，即启动对应的支管风机3，产生的粉尘、废气等即可通过集气罩2、支管4和主管6进入废气处理设备7进行处理，而后从烟囱8排出，通过集气罩2提高粉尘废气的排出效果，并通过单向件5保证废气仅从支管4排至主管6，不会产生废气回流。本实用新型因为在支管4设置支管风机3，需要的电机功率相比直接在主管路加风机大大降低，通常在一个车间存在很多台排污设备，但并不是所有设备均处于开启状态，因此本实用新型只需要在开启的排污设备开启支管风机3，相比于目前的排风系统共用一台离心风机，所需风机功率很大，非常耗电，本实用新型所需要的电能大大降低，并能够及收集处理工业废气，且结构简单，大幅降低企业运营成本，有效地改善车间环境，支管风机3开启在该排污设备周围会产生气流，及时将热风抽走，从而降低车间温度，车间异味也得到极大幅度地改善，节能省电，绿色环保，保证了操作人员的身心健康。
具体地，参见图3，废气处理设备7的出口处设置有小型风机12，小型风机12被配置为能够使废气处理设备7内保持负压。只需要利用小功率的小型风机12从而使废气处理设备7内保持负压，从而保证了废气排出的顺畅性，提高本实用新型的工作效果，避免了各个排风口风量不均匀，离废气处理设备7最近的几个集气罩2有风，远端的风量很小甚至没风的问题，实现污染废气有效地收集排出。本实施例中小型风机12作为废气处理设备7后的引风机，引风机风量必须大于各台支管风机4风量之和，确保管道内负压状态，保证有毒有害废气充分进入废气处理设备7内进行处理。小型风机12可以采用功率为120w～200w的轴流风机或离心风机等。
本实用新型的另一种实现方式，参见图4，废气处理设备7的出口处的主管6设置有喷管13，喷管13的一端连通主管6，喷管13的另一端连通且延伸至烟囱8内，喷管13设置有离心风机14。在废气处理设备7的出口处的主管6设置喷管13，喷管13设置小功率的离心风机14，通过文丘里管原理，即可利用喷管13将气体流量由粗变细，从而加快气体流速，使气体在喷管13出口后侧的主管6形成真空区，从而使主管6内的气流增速，更好地保证了废气处理设备7内保持负压，从而使废气更加顺畅地从烟囱7排出。
优选地，喷管13的末端具有喇叭状的喷射部15，且喷射部15设置有喷射头16，更加增加了喷出气流的流速，更加地提高了废气排出的可靠性。
优选地，本实用新型的单向件5为单向阀，单向阀沿竖直向安装于支管风机3的出口处的支管4。利用成本低廉的单向阀作为单向件5，单向阀为纯重力机械阀，在支管风机3不启动时，单向阀的阀叶在自重作用下自动封闭支管，保证废气不会回流至集气罩2，只有在支管风机3启动时，气流顶起阀叶，气流从集气罩2进入支管4及主管6，结构简单，成本低廉。
本实用新型的另一种实现方式，单向件5为电动风阀，电动风阀与支管风机3联动控制连接。利用电动风阀与支管风机3联动控制连接，保证支管风机3启动或关闭，同时电动风阀联动启动或关闭，保证了多个排污设备1单台连锁控制，相互不会产生干涉影响，无需整体启动，结构控制简单，降低能耗。
本实用新型的支管风机3可以采用蜗壳风机，废气经集气罩2配备的单独蜗壳风机收集，很好的保证了每个集气罩2处的风速流量，单向件5又确保每个集气罩2不会相互窜风。本实用新型所述的排污设备1可以是机床、轧机等各种能够产生粉尘、有毒有害气体等的设备。废气处理设备7可以包括布袋除尘器、脱硫脱碳设备等，具体可以根据具体车间废气污染物进行选择。本实用新型的末端集气罩2还可以加软帘等，完全罩设对应的排污设备1，避免排污设备1工作时产生的废气弥漫至车间空间，各个管路以及风机连接处均进行密封连接处理，最大限度避免废气泄露，集气罩2内的废气经支管4汇入主管6，到达废气处理设备7对废气进行净化处理后达标，最后从烟囱8排出。
优选地，支管4包括连接的汇流三通11和弯管10，汇流三通11具有直管段和斜管段，直管段的两端分别连通主管6，斜管段连通弯管10的弯头，弯管10的直管连通集气罩2，支管风机3和单向件5安装于弯管10的直管，方便安装。
更加优选地，汇流三通11的斜管段倾斜方向朝向主管6中废气的排出方向，且斜管段与主管6的夹角小于等于30°。汇流三通11的斜管段呈喇叭状。利用斜管段提高了废气流速，使废气更加顺畅地排至主管6，提高废气收集排出的效果。
优选地，烟囱8的顶部出口处设置有雨帽9，防止雨水等异物进入烟囱8。烟囱8内还可以设置喷淋等装置，提高除尘降污染等效果。
本实用新型在每个排污设备1安装集气罩2，并通过支管4连通至主管6，再连接至废气处理设备7以及烟囱8，每个集气罩2对应均设置支管风机3和单向件5，从而只需在启动的排污设备1上启动支管风机3，无需整体启动，可以依据企业实际产线数量联动，不运行的设备无需开启支管风机3，相比传统一个大型离心风机，节能效果非常明显，从而极大地降低了电能浪费，使车间粉尘、异味等得到极大幅度地改善，同时集气罩2下方产生气流，排污设备1产生的高温气体也可以随着抽走，尤其夏季温度比改造前温度平均下降2～3度，本实用新型结构简单，大幅降低企业运营成本，有效地改善车间环境，降低车间温度，保证操作人员的身心健康。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种节能型废气收集处理系统，其特征在于，包括罩设于各个排污设备(1)的集气罩(2)，各个所述集气罩(2)均通过支管(4)连通至主管(6)，所述主管(6)连接至废气处理设备(7)，所述废气处理设备(7)的出口连接至烟囱(8)，每个所述支管(4)均设置有支管风机(3)和单向件(5)，且所述支管风机(3)和所述单向件(5)与对应的所述排污设备(1)单台连锁控制，所述支管风机(3)被配置为能够将所述集气罩(2)罩设的排污设备(1)产生的废气通过所述支管(4)收集至所述主管(6)，所述单向件(5)被配置为仅能够使废气从所述支管(4)进入所述主管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型废气收集处理系统，其特征在于，所述废气处理设备(7)的出口处设置有小型风机(12)，所述小型风机(12)被配置为能够使所述废气处理设备(7)内保持负压。
3.根据权利要求1所述的一种节能型废气收集处理系统，其特征在于，所述废气处理设备(7)的出口处的所述主管(6)设置有喷管(13)，所述喷管(13)的一端连通所述主管(6)，所述喷管(13)的另一端连通且延伸至所述烟囱(8)内，所述喷管(13)设置有离心风机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型废气收集处理系统，其特征在于，所述喷管(13)的末端具有喇叭状的喷射部(15)，且所述喷射部(15)设置有喷射头(16)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型废气收集处理系统，其特征在于，所述单向件(5)为单向阀，所述单向阀沿竖直向安装于所述支管风机(3)的出口处的所述支管(4)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型废气收集处理系统，其特征在于，所述单向件(5)为电动风阀，所述电动风阀与所述支管风机(3)联动控制连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种节能型废气收集处理系统，其特征在于，所述支管(4)包括连接的汇流三通(11)和弯管(10)，所述汇流三通(11)具有直管段和斜管段，所述直管段的两端分别连通所述主管(6)，所述斜管段连通所述弯管(10)的弯头，所述弯管(10)的直管连通所述集气罩(2)，所述支管风机(3)和所述单向件(5)安装于所述弯管(10)的直管。
8.根据权利要求7所述的一种节能型废气收集处理系统，其特征在于，所述汇流三通(11)的所述斜管段倾斜方向朝向所述主管(6)中废气的排出方向，且所述斜管段与所述主管(6)的夹角小于等于30°。
9.根据权利要求8所述的一种节能型废气收集处理系统，其特征在于，所述汇流三通(11)的所述斜管段呈喇叭状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322434694.7U CN220804882U (zh) | 2023-09-07 | 2023-09-07 | 一种节能型废气收集处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322434694.7U CN220804882U (zh) | 2023-09-07 | 2023-09-07 | 一种节能型废气收集处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220804882U true CN220804882U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90712511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322434694.7U Active CN220804882U (zh) | 2023-09-07 | 2023-09-07 | 一种节能型废气收集处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220804882U (zh) |
-
2023
- 2023-09-07 CN CN202322434694.7U patent/CN220804882U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206347620U (zh) | 一种配置有涡轮增压装置的油烟机 | |
| CN205001112U (zh) | 天然气脱硫脱碳液力透平能量回收装置 | |
| CN102052701A (zh) | 上吹圆锥形全风幕分体式引射抽油烟机 | |
| CN103191891A (zh) | 一种太阳能光伏电站清洁装置 | |
| CN206513630U (zh) | 一种自动排尘外转子离心风机 | |
| CN2867225Y (zh) | 冷却塔水蒸汽回收器 | |
| CN207816009U (zh) | 一种锰铁冶炼电炉烟气回收系统 | |
| CN220804882U (zh) | 一种节能型废气收集处理系统 | |
| CN203009245U (zh) | 一种真空炼钢用的大抽气量机械泵系统 | |
| CN112268272A (zh) | 一种水媒暖风器与低温省煤器联合系统及控制方法 | |
| CN205373043U (zh) | 粮食烘干塔供热系统的余热节能处理系统 | |
| CN206682967U (zh) | 一种多级回收燃气烟气余热的系统 | |
| CN201057075Y (zh) | 一种汽车防熄火装置 | |
| CN105041429A (zh) | 一种防爆柴油机自冷却排气系统 | |
| CN203657503U (zh) | 窑炉烟气处理系统 | |
| CN204851438U (zh) | 一种基于自动清洁装置的涡轮增压器 | |
| CN201916007U (zh) | 节能轴封加热器系统 | |
| CN208986819U (zh) | 一种用于高压变频器柜高效冷却的系统 | |
| CN201375981Y (zh) | 适用于焊线工位的排烟系统 | |
| CN207406436U (zh) | 一种风力发电设备 | |
| CN103981325A (zh) | 新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置 | |
| CN109347307A (zh) | 一种用于高压变频器柜高效冷却的系统及方法 | |
| CN207989339U (zh) | 一种生活垃圾沼气增压处理装置 | |
| CN204593425U (zh) | 烟气高效电除尘及烟气余热利用组合装置 | |
| CN2864389Y (zh) | 锅炉烟道热量回收器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |