CN213392756U - 一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机，包括车间本体，所述车间本体内壁左侧的底部固定连接有固定杆，所述车间本体内壁的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的底部螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动螺纹套移动，螺纹套带动连接块移动，连接块带动滑套在导向柱表面进行滑动，同时螺纹套的移动带动风机本体移动，达到了除尘效果好的优点，解决了现有的车间专用排尘换气风机在使用时除尘效果不好，往往排尘换气风机的位置都是固定的，以至于无法更大面积的对灰尘进行处理，因此不便于人们使用的问题。

Description

一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机

技术领域

本实用新型涉及车间技术领域，具体为一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织，由若干工段或生产班组构成，它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员，而现有的车间专用排尘换气风机在使用时除尘效果不好，往往排尘换气风机的位置都是固定的，以至于无法更大面积的对灰尘进行处理，因此不便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机，具备除尘效果好的优点，解决了现有的车间专用排尘换气风机在使用时除尘效果不好，往往排尘换气风机的位置都是固定的，以至于无法更大面积的对灰尘进行处理，因此不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述除尘效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机，包括车间本体，所述车间本体内壁左侧的底部固定连接有固定杆，所述车间本体内壁的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有风机本体，所述风机本体的左侧连通有吸尘管，所述风机本体的右侧连通有排尘管，所述排尘管的右侧贯穿至车间本体的内腔，所述螺纹套的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔活动连接有导向柱。

优选的，所述导向柱的底部与固定杆的顶部固定连接，所述导向柱的顶部与车间本体内壁的顶部固定连接。

优选的，所述滑套的内腔开设有滑孔，所述滑孔的直径大于导向柱的直径，且导向柱的表面与滑孔的内壁呈滑动连接。

优选的，所述固定杆的顶部嵌入有轴承圈，所述螺纹杆的底部贯穿至轴承圈的内腔并与轴承圈活动连接。

优选的，所述车间本体的内壁开设有滑槽，所述排尘管的右侧贯穿至滑槽的内腔并与滑槽的内壁呈滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动螺纹套移动，螺纹套带动连接块移动，连接块带动滑套在导向柱表面进行滑动，同时螺纹套的移动带动风机本体移动，达到了除尘效果好的优点，解决了现有的车间专用排尘换气风机在使用时除尘效果不好，往往排尘换气风机的位置都是固定的，以至于无法更大面积的对灰尘进行处理，因此不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过轴承圈，使螺纹杆在固定杆内转动更加顺畅，减少了螺纹杆与固定杆之间的摩擦力，从而延长了螺纹杆的使用寿命。

3、本实用新型通过滑孔，对滑套移动位置起到导向的效果，从而使导向柱在滑动过程中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹套和连接块结构的连接示意图；

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、车间本体；2、滑槽；3、排尘管；4、导向柱；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、风机本体；8、吸尘管；9、固定杆；10、螺纹套；11、滑套；12、滑孔；13、连接块；14、轴承圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的车间本体1、滑槽2、排尘管3、导向柱4、伺服电机5、螺纹杆6、风机本体7、吸尘管8、固定杆9、螺纹套10、滑套11、滑孔12、连接块13和轴承圈14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机，包括车间本体1，车间本体1内壁左侧的底部固定连接有固定杆9，固定杆9的顶部嵌入有轴承圈14，螺纹杆6的底部贯穿至轴承圈14的内腔并与轴承圈14活动连接，通过轴承圈14，使螺纹杆6在固定杆9内转动更加顺畅，减少了螺纹杆6与固定杆9之间的摩擦力，从而延长了螺纹杆6的使用寿命，车间本体1内壁的顶部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6表面的底部螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的左侧固定连接有风机本体7，风机本体7的左侧连通有吸尘管8，风机本体7的右侧连通有排尘管3，排尘管3的右侧贯穿至车间本体1的内腔，车间本体1的内壁开设有滑槽2，排尘管3的右侧贯穿至滑槽2的内腔并与滑槽2的内壁呈滑动连接，螺纹套10的右侧固定连接有连接块13，连接块13的右侧固定连接有滑套11，滑套11的内腔活动连接有导向柱4，滑套11的内腔开设有滑孔12，滑孔12的直径大于导向柱4的直径，且导向柱4的表面与滑孔12的内壁呈滑动连接，通过滑孔12，对滑套11移动位置起到导向的效果，从而使导向柱4在滑动过程中更加稳定，导向柱4的底部与固定杆9的顶部固定连接，导向柱4的顶部与车间本体1内壁的顶部固定连接。

在使用时，首先通过伺服电机5带动螺纹杆6转动，而螺纹杆6在轴承圈14内部进行转动，通过螺纹杆6的转动带动螺纹套10移动，螺纹套10带动连接块13移动，连接块13带动滑套11在导向柱4表面进行滑动，同时螺纹套10的移动带动风机本体7移动，风机本体7带动排尘管3在滑槽2内部滑动，同时通过风机本体7的工作，风机本体7通过吸尘管8将车间本体1内的灰尘进行吸取，随后通过排尘管3排出车间本体1的外部（本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机，包括车间本体（1），其特征在于：所述车间本体（1）内壁左侧的底部固定连接有固定杆（9），所述车间本体（1）内壁的顶部固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）表面的底部螺纹连接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）的左侧固定连接有风机本体（7），所述风机本体（7）的左侧连通有吸尘管（8），所述风机本体（7）的右侧连通有排尘管（3），所述排尘管（3）的右侧贯穿至车间本体（1）的内腔，所述螺纹套（10）的右侧固定连接有连接块（13），所述连接块（13）的右侧固定连接有滑套（11），所述滑套（11）的内腔活动连接有导向柱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机，其特征在于：所述导向柱（4）的底部与固定杆（9）的顶部固定连接，所述导向柱（4）的顶部与车间本体（1）内壁的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机，其特征在于：所述滑套（11）的内腔开设有滑孔（12），所述滑孔（12）的直径大于导向柱（4）的直径，且导向柱（4）的表面与滑孔（12）的内壁呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机，其特征在于：所述固定杆（9）的顶部嵌入有轴承圈（14），所述螺纹杆（6）的底部贯穿至轴承圈（14）的内腔并与轴承圈（14）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的车间专用排尘换气风机，其特征在于：所述车间本体（1）的内壁开设有滑槽（2），所述排尘管（3）的右侧贯穿至滑槽（2）的内腔并与滑槽（2）的内壁呈滑动连接。

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