CN213390355U - 一种箱式自动增压变频供水机组 - Google Patents

一种箱式自动增压变频供水机组 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种箱式自动增压变频供水机组,包括第一横板和供水机组,所述第一横板的上表面安装有供水机组,所述供水机组的内部上方安装有供水装置。该箱式自动增压变频供水机组,通过供水机组、矩形块、第一电机和扇叶等结构之间的相互配合,可以通过第一电机的输出轴带动扇叶进行转动,从而通过扇叶对上方的设备进行降温,进一步的保证了设备的正常运行,通过凸轮、H形板、第二电机、圆形块、弧形挡板、弹簧和第三竖板等结构之间的相互配合,可以使电机通过皮带带动凸轮进行转动,凸轮通过圆形块带动弧形挡板进行移动,从而使弧形挡板通过第三竖板对供水机组进行固定。

Description

一种箱式自动增压变频供水机组
技术领域
本实用新型涉及供水机组技术领域,具体为一种箱式自动增压变频供水机组。
背景技术
水是生命之源,人类和动植物的生长离不开水,随着经济的快速发展,高楼越来越多,高楼层用水便需要通过供水机组来完成,供水机组是为解决由于压力不足,无法到达用户用水的高度或流,而专门研发设计的新型环保节能的专业设备,一般由水泵机组,变频控制柜,隔膜压力罐,压力传感器和一些辅件构成,但由于不同的类型和场合,也会使用一些特殊的设备,例如一些式自动增压变频供水机组,可以自动完成增压变频,十分的方便,而现有技术中的供水机组经过长时间使用便会发热,严重时甚至会造成设备损坏,同时现有技术中对于设备的固定也并不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱式自动增压变频供水机组,以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的供水机组经过长时间使用便会发热,严重时甚至会造成设备损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱式自动增压变频供水机组,包括第一横板和供水机组,所述第一横板的上表面安装有供水机组,所述供水机组的内部上方安装有供水装置;
所述供水装置包括进水管、汇流总管、离心泵设备、第二横板、第三横板和压力罐;
左右所述进水管的外壁与供水机组的内部固定相连,所述进水管的内侧固接有汇流总管,所述汇流总管的后端面安装有多个离心泵设备,所述离心泵设备的后端面和下表面分别固接有第二横板和第三横板,所述第二横板与第三横板的左右两侧与供水机组的内壁固定相连,所述第三横板的上表面右侧固接有压力罐。
优选的,所述第二横板与第三横板为平行设置。
优选的,所述供水机组的内部下方安装有降温装置;
所述降温装置包括矩形块、第一电机、扇叶、支架、第四横板和第一竖板;
左右所述矩形块的下表面与供水机组固定相连,所述矩形块的上方内部固接有第一电机,所述第一电机的输出轴固接有扇叶,所述扇叶的左右两侧设有多个支架,所述支架的下表面与第一横板固定相连,所述支架的上表面固接有第四横板,所述第四横板的上表面内侧固接有第一竖板。
优选的,左右所述第一竖板以供水机组的中点为中心呈对称分布。
优选的,所述第四横板的上方安装有固定装置;
所述固定装置包括第二竖板、凸轮、H形板、第二电机、圆形块、弧形挡板、弹簧和第三竖板;
左右所述第二竖板的下表面与第四横板固定相连,所述第二竖板的前端面下方通过转轴转动连接有凸轮,所述第二竖板的外侧上方固接有H形板,所述H形板的前端面固接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过皮带与凸轮的前端面转轴处外壁转动相连,所述凸轮的内侧外壁安装有多个圆形块,所述圆形块的后端面通过转轴转动连有弧形挡板,所述弧形挡板的内侧外壁与第一竖板的通孔处内壁间隙配合,所述弧形挡板的中间外壁安装有弹簧,所述弹簧的两侧分别与第一竖板和弧形挡板固定相连,所述弧形挡板的内侧固接有第三竖板,所述第三竖板的内侧外壁与供水机组的外壁相贴合。
优选的,所述圆形块的厚度大于凸轮的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该箱式自动增压变频供水机组,通过供水机组、矩形块、第一电机和扇叶等结构之间的相互配合,可以通过第一电机的输出轴带动扇叶进行转动,从而通过扇叶对上方的设备进行降温,进一步的保证了设备的正常运行。
通过进水管、汇流总管、离心泵设备、第二横板、第三横板和压力罐等结构之间的相互配合,通过离心泵设备和压力罐等设备配合外部控制模块,可以实现自动增压变频的功能,从而提高了此装置的使用效果。
通过凸轮、H形板、第二电机、圆形块、弧形挡板、弹簧和第三竖板等结构之间的相互配合,可以使电机通过皮带带动凸轮进行转动,凸轮通过圆形块带动弧形挡板进行移动,从而使弧形挡板通过第三竖板对供水机组进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中第二横板、第三横板和压力罐处的结构示意图;
图3为图1中第二电机、凸轮和H形板处的结构示意图;
图4为图1中圆形块、弧形挡板和弹簧处的结构示意图。
图中:1、第一横板,2、供水机组,3、供水装置,301、进水管,302、汇流总管,303、离心泵设备,304、第二横板,305、第三横板,306、压力罐,4、降温装置,401、矩形块,402、第一电机,403、扇叶,404、支架,405、第四横板,406、第一竖板,5、固定装置,501、第二竖板,502、凸轮,503、H形板,504、第二电机,505、圆形块,506、弧形挡板,507、弹簧,508、第三竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种箱式自动增压变频供水机组,包括第一横板1和供水机组2,第一横板1的上表面安装有供水机组2,供水机组2的前端面安装有拉门,供水机组2的内部上方安装有供水装置3,供水装置3包括进水管301、汇流总管302、离心泵设备303、第二横板304、第三横板305和压力罐306,左右进水管301的外壁与供水机组2的内部固定相连,进水管301的内侧固接有汇流总管302,进水管302与汇流总管302相连通,汇流总管302的后端面安装有3个离心泵设备303,离心泵设备303的后端面和下表面分别固接有第二横板304和第三横板305,第二横板304与第三横板305的左右两侧与供水机组2的内壁固定相连,第三横板305的内部加工有2个开口,第三横板305的上表面右侧固接有压力罐306,第二横板304与第三横板305为平行设置。
供水机组2的内部下方安装有降温装置4,降温装置4包括矩形块401、第一电机402、扇叶403、支架404、第四横板405和第一竖板406,左右矩形块401的下表面与供水机组2固定相连,矩形块401的上方内部固接有第一电机402,第一电机402的型号为3GB-555,第一电机402的输出轴固接有扇叶403,第一电机402的输出轴可以带动扇叶403进行转动,扇叶403的左右两侧设有2个支架404,支架404的下表面与第一横板1固定相连,支架404的上表面固接有第四横板405,第四横板405的上表面内侧固接有第一竖板406,第一竖板406的内部上方加工有通孔,左右第一竖板406以供水机组2的中点为中心呈对称分布。
第四横板405的上方安装有固定装置5,固定装置5包括第二竖板501、凸轮502、H形板503、第二电机504、圆形块505、弧形挡板506、弹簧507和第三竖板508,左右第二竖板501的下表面与第四横板405固定相连,第二竖板501的前端面下方通过转轴转动连接有凸轮502,凸轮502通过转轴可以在第二竖板501上进行转动,第二竖板501的外侧上方固接有H形板503,H形板503的前端面固接有第二电机504,第二电机504的型号为BLD-09,第二电机504的输出轴通过皮带与凸轮502的前端面转轴处外壁转动相连,第二电机504的输出轴通过皮带可以带动凸轮502进行转动,凸轮502的内侧外壁安装有2个圆形块505,圆形块505的后端面通过转轴转动连有弧形挡板506,凸轮502通过圆形块505可以带动弧形挡板506进行移动,弧形挡板506的内侧外壁与第一竖板406的通孔处内壁间隙配合,弧形挡板506的中间外壁安装有弹簧507,弹簧507的两侧分别与第一竖板406和弧形挡板506固定相连,当弧形挡板506向内侧移动时弹簧507处于压缩状态,弧形挡板506的内侧固接有第三竖板508,第三竖板508的内侧外壁与供水机组2的外壁相贴合,圆形块505的厚度大于凸轮502的厚度。
当操作人员需要使用箱式自动增压变频供水机组时,首先操作人员接通第一电机402的外接电源,启动第一电机402,通过第一电机402的输出轴带动扇叶403进行转动,从而使扇叶403对供水机组2内部上方的设备进行散热降温,这样便达到了保证设备可以正常运行的目的,接通第二电机504的外接电源,启动第二电机504,使第二电机504的输出轴通过皮带带动凸轮502进行转动,当凸轮502的凸起处转到圆形块505处时,凸轮502对圆形块505进行挤压,使圆形块505带动弧形挡板506进行移动,弧形挡板506通过第一竖板406对弹簧507进行挤压,同时弧形挡板506带动第三竖板508进行移动,通过第三竖板508对供水机组2进行抵紧,这样便达到了提高供水机组2固定效果的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种箱式自动增压变频供水机组,包括第一横板(1)和供水机组(2),所述第一横板(1)的上表面安装有供水机组(2),其特征在于:所述供水机组(2)的内部上方安装有供水装置(3);
所述供水装置(3)包括进水管(301)、汇流总管(302)、离心泵设备(303)、第二横板(304)、第三横板(305)和压力罐(306);
左右所述进水管(301)的外壁与供水机组(2)的内部固定相连,所述进水管(301)的内侧固接有汇流总管(302),所述汇流总管(302)的后端面安装有多个离心泵设备(303),所述离心泵设备(303)的后端面和下表面分别固接有第二横板(304)和第三横板(305),所述第二横板(304)与第三横板(305)的左右两侧与供水机组(2)的内壁固定相连,所述第三横板(305)的上表面右侧固接有压力罐(306)。
2.根据权利要求1所述的一种箱式自动增压变频供水机组,其特征在于:所述第二横板(304)与第三横板(305)为平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种箱式自动增压变频供水机组,其特征在于:所述供水机组(2)的内部下方安装有降温装置(4);
所述降温装置(4)包括矩形块(401)、第一电机(402)、扇叶(403)、支架(404)、第四横板(405)和第一竖板(406);
左右所述矩形块(401)的下表面与供水机组(2)固定相连,所述矩形块(401)的上方内部固接有第一电机(402),所述第一电机(402)的输出轴固接有扇叶(403),所述扇叶(403)的左右两侧设有多个支架(404),所述支架(404)的下表面与第一横板(1)固定相连,所述支架(404)的上表面固接有第四横板(405),所述第四横板(405)的上表面内侧固接有第一竖板(406)。
4.根据权利要求3所述的一种箱式自动增压变频供水机组,其特征在于:左右所述第一竖板(406)以供水机组(2)的中点为中心呈对称分布。
5.根据权利要求3所述的一种箱式自动增压变频供水机组,其特征在于:所述第四横板(405)的上方安装有固定装置(5);
所述固定装置(5)包括第二竖板(501)、凸轮(502)、H形板(503)、第二电机(504)、圆形块(505)、弧形挡板(506)、弹簧(507)和第三竖板(508);
左右所述第二竖板(501)的下表面与第四横板(405)固定相连,所述第二竖板(501)的前端面下方通过转轴转动连接有凸轮(502),所述第二竖板(501)的外侧上方固接有H形板(503),所述H形板(503)的前端面固接有第二电机(504),所述第二电机(504)的输出轴通过皮带与凸轮(502)的前端面转轴处外壁转动相连,所述凸轮(502)的内侧外壁安装有多个圆形块(505),所述圆形块(505)的后端面通过转轴转动连有弧形挡板(506),所述弧形挡板(506)的内侧外壁与第一竖板(406)的通孔处内壁间隙配合,所述弧形挡板(506)的中间外壁安装有弹簧(507),所述弹簧(507)的两侧分别与第一竖板(406)和弧形挡板(506)固定相连,所述弧形挡板(506)的内侧固接有第三竖板(508),所述第三竖板(508)的内侧外壁与供水机组(2)的外壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种箱式自动增压变频供水机组,其特征在于:所述圆形块(505)的厚度大于凸轮(502)的厚度。
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