CN213390271U - 一种罐体沉降纠偏构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐体沉降纠偏构造，设在地面基坑内，包括支撑底板、锚固结构、沉降调整装置和齿柱，支撑底板设在地面上，锚固结构设在基坑底部，沉降调整装置位于基坑内的锚固结构上，齿柱竖直设置，其上部与支撑底板固定连接，中部连接在沉降调整装置内，底端通过调整垫板支撑在锚固结构上；沉降调整装置包括筒体、支撑座、调高齿轮和固定销钉，支撑座固定在锚固结构上，筒体设在支撑座上，调高齿轮设在筒体内，固定销钉与调高齿轮连接，齿柱中部位于筒体内，并与调高齿轮连接。本实用新型在地基沉陷时利用沉降调整装置来调整支撑底板的高度，避免储罐发生倾覆，有效保证储罐支撑的安全稳定，具有调整操作方便快捷安全的优点。

Description

一种罐体沉降纠偏构造

技术领域

本实用新型涉及工业储罐设计和安全生产技术领域，主要涉及储罐沉降调节装置，具体涉及一种罐体沉降纠偏构造。

背景技术

工业厂区地基沉陷会造成区域内工业储罐基础发生不均匀沉降，进而导致储罐倾斜，倾斜会导致储罐罐壁受力不均，进而出现罐壁破裂的危险，威胁生产安全，严重时会导致罐体倾覆，造成安全事故。现有较多罐体均使用了防沉降装置来避免出现沉降现象，但是多数防沉降装置存在操作较为繁琐、施工量较大、危险系数高的缺点。本实用新型提供一种罐体沉降纠偏构造克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种罐体沉降纠偏构造，能够有效的实现沉降纠偏功能，避免大规模的基础开挖，对于节省成本，缩短修复周期。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种罐体沉降纠偏构造，设在地面基坑内，包括支撑底板、锚固结构、沉降调整装置和齿柱，所述支撑底板设在地面上，所述锚固结构设在基坑底部，所述沉降调整装置位于基坑内并设在锚固结构上，所述齿柱竖直设置，其上部与支撑底板固定连接，中部连接在沉降调整装置内，底端通过调整垫板支撑在锚固结构上；

所述沉降调整装置包括筒体、支撑座、调高齿轮和固定销钉，所述支撑座固定在锚固结构上，所述筒体设在支撑座上，所述调高齿轮设在筒体内，所述固定销钉与调高齿轮连接，所述齿柱中部位于筒体内，并与调高齿轮啮合连接。

进一步地，所述齿柱中部设有柱齿，柱齿与调高齿轮相互啮合，所述调高齿轮设置一对，对称设置在齿柱的两侧。

进一步地，所述筒体为方形结构，其顶面和底面上设有上下对应的通孔，所述齿柱的上部和下部与通孔相匹配。

进一步地，所述锚固结构包括锚杆和锚板，所述锚板设在地面基坑底部，其外周侧边埋设在地基中，所述锚杆埋设在地基中，其顶端与锚板底面连接。

进一步地，所述地面基坑包括安装坑和调整坑，所述调整坑位于安装坑一侧，并与安装坑连通，所述调整坑顶部设有调整盖板，所述沉降调整装置设在安装坑内。

进一步地，所述固定销钉的前端伸出筒体的前侧，所述筒体前后侧板上设有固定销钉的拆卸通孔。

进一步地，所述支撑座固定连接在锚板上，所述筒体和支撑座固定连接。

进一步地，所述筒体左右侧板与安装坑的左右侧壁接触。

进一步地，所述调整垫板上下间隔设置，位于支撑座之间。

优选的，所述齿柱通过固定螺栓与支撑底板连接。

本实用新型有益效果如下：

在地基沉陷时利用设在底面基坑中的沉降调整装置来调整支撑底板的高度，继而避免储罐发生倾覆，保证储罐的安全稳定；通过调整齿柱的高度进而调整支撑底板高度，调整操作便捷且难度低，可多次进行调整，并且调整后状态稳定，保证储罐一直处于安全稳定状态；在地基中设置安装坑和调整坑，便于进行调整施工，方便快捷，施工量小且难度低；本实用新型结构稳定可靠，有效保证支撑效果，并且调整操作方便快捷，有效降低施工强度及危险性。

附图说明

图1为本实用新型的前侧剖视图；

图2为本实用新型的左侧剖视图；

图3为图1中A-A剖视图；

图4为本实用新型的俯视图。

附图标记：1-支撑底板，2-锚固结构，21-锚杆，22-锚板，3-沉降调整装置，31-筒体，32-支撑座，33-调高齿轮，34-固定销钉，4-齿柱，5-调整垫板，6-地面基坑，61-安装坑，62-调整坑，621-调整盖板。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1、2所示，一种罐体沉降纠偏构造，设在地面基坑6内，包括支撑底板1、锚固结构2、沉降调整装置3和齿柱4，所述支撑底板1设在地面上，所述锚固结构2设在基坑底部，所述沉降调整装置3设在基坑内，设在锚固结构2上，所述齿柱4竖直设置，其上部与支撑底板1固定连接，中部连接在沉降调整装置3内，底端通过调整垫板5支撑在锚固结构2上；

如图1、3所示，所述沉降调整装置3包括筒体31、支撑座32、调高齿轮33和固定销钉34，所述支撑座32固定在锚固结构2上，所述筒体31设在支撑座32上，所述调高齿轮33设在筒体31内，所述固定销钉34与调高齿轮33连接，所述齿柱4中部位于筒体31内，并与调高齿轮33连接。

优选的，本实用新型间隔设置在储罐底部对储罐进行支撑，在相应位置发生沉降时进行调整使得储罐处于稳定状态。

本实用新型的原理如下：通过外接动力带动调高齿轮33自转，调高齿轮33自转时以沉降调整装置3作为支点，带动与其啮合的齿柱4向上运动，进而带动支撑底板1向上运动，提高支撑底板1的水平高度，待调整就位后，在支撑底板1地面进行回填支撑以及在齿柱4底部增设调整垫板5，保证支撑底板1和齿柱4的状态稳定，进而使得储罐处于水平稳定状态。外力可以为手动动力或自动动力，根据压力载荷进行选择。

如图1所示，进一步地，所述齿柱4中部设有柱齿，与调高齿轮33相互啮合，所述调高齿轮33设置一对，对称设置在齿柱4的两侧。

优选的，所述调高齿轮33通过齿轮轴连接在筒体31腔内。

如图1、2所示，进一步地，所述筒体31为方形箱体，其顶面和底面上设有齿柱4上下伸缩运动的通孔，所述齿柱4中部设有，的上部和下部与通孔相匹配；所述调高齿轮33和固定销钉34位于筒体31腔内，所述支撑座32位于筒体31下方，并与其固定连接。

如图3所示，优选的，所述齿柱4为圆柱形，其左右两侧设有与调高齿轮33相啮合的柱齿，其柱体与筒体31上的通孔相匹配。

如图1所示，进一步地，所述锚固结构2包括锚杆21和锚板22，所述锚板22设在地面基坑6底部，其外周侧边埋设在地基中，所述锚杆21埋设在地基中，其顶端与锚板22底面连接。锚杆21起到固定锚板22的作用，进而将筒体31和支撑座32稳固的连接在地基中，锚杆21和锚板22一同作用将锚固结构2固定在地基中，起到抗拔作用。

如图4所示，进一步地，所述地面基坑6包括安装坑61和调整坑62，所述调整坑62位于安装坑61一侧，并与安装坑61连通，所述调整坑62顶部设有调整盖板621，所述沉降调整装置3设在安装坑内。

为了保证对罐体的支撑效果以及保证安全，纠偏构造需要放置在地面的基坑中，安装坑61用于安装纠偏构造，为了能够便捷的进行纠偏构造的调整，在安装坑一侧设置连通的调整坑，调整坑62用于人员进入工作，对纠偏构造进行调整操作。施工时，施工人员进入调整坑62中，在坑中进行施工操作，便于进行操作且有效保证施工安全。

如图2所示，进一步地，所述固定销钉34的前端伸出筒体31的前侧，所述筒体31前后侧板上设有固定销钉34拆卸的通孔。固定销钉34用于锁定调高齿轮33，通过插拔固定销钉34实现调高齿轮33的状态改变，锁定时，能够稳定的锁定调高齿轮33使其保持稳定。

如图1、2所示，进一步地，所述支撑座32固定连接在锚板22上，所述筒体31和支撑座32固定连接。

如图3所示，优选的，所述支撑座32为设在筒体31底部的四根支撑柱，与筒体31固定连接，并将其与锚固结构2连接，保证筒体31、支撑座32和锚固结构2稳定的连接在地基中，在齿柱4升高过程中作为支点，同时保持自身结构的稳定，在发生沉降时，保证齿柱4处于竖直状态，起到纠偏作用。

进一步地，所述筒体31左右侧板直接与安装坑61的左右侧壁接触或者通过垫板与安装坑61的左右侧壁保持稳定状态，起到支撑筒体31使其保持稳定的作用。

进一步地，所述调整垫板5上下间隔设置，位于支撑座32的四根支撑柱之间。

优选的，所述调整垫板5为多种不同厚度规格的钢垫片，在不同高度尺寸的沉降时填充使用，选择不同厚度的调整垫板5放置在齿柱4底端。

优选的，所述齿柱4通过固定螺栓与支撑底板1连接，固定螺栓设在齿柱4的上部，在支撑底板1的上下两侧成组设置。

优选的，使用外接动力控制调高齿轮33时，可以使用手动摇把、电动装置或液压装置进行施工，尽量提升施工的便捷性。

本实用新型的沉降纠偏施工方法如下：

先设置监测装置，对沉降数据进行测量并进行实时反馈，挖除支撑底板1周围的回填土，露出支撑底板1，然后施工人员打开调整坑62的调整盖板621，将外接动力装置放入调整坑62内，然后将外接动力装置与调高齿轮33进行连接，然后施工人员卸下固定销钉34使得调高齿轮33处于自由状态，然后打开外接动力装置驱动调高齿轮33自转，带动齿柱4向上运动，并根据监测装置反馈的数据进行控制，在达到调整高度后且储罐处于水平状态后，停止动力输出，将固定销钉34装上锁定调高齿轮33，然后在齿柱4底部增设调整垫板5并在支撑底板1底部增设回填支撑保证基础稳定；进行状态监测稳定后，完成施工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种罐体沉降纠偏构造，设在地面基坑（6）内，其特征是，包括支撑底板（1）、锚固结构（2）、沉降调整装置（3）和齿柱（4），所述支撑底板（1）设在地面上，所述锚固结构（2）设在基坑底部，所述沉降调整装置（3）位于基坑内并设在锚固结构（2）上，所述齿柱（4）竖直设置，其上部与支撑底板（1）固定连接，中部连接在沉降调整装置（3）内，底端通过调整垫板（5）支撑在锚固结构（2）上；

所述沉降调整装置（3）包括筒体（31）、支撑座（32）、调高齿轮（33）和固定销钉（34），所述支撑座（32）固定在锚固结构（2）上，所述筒体（31）设在支撑座（32）上，所述调高齿轮（33）设在筒体（31）内，所述固定销钉（34）与调高齿轮（33）可拆卸连接，所述齿柱（4）的中部位于筒体（31）内，并与调高齿轮（33）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种罐体沉降纠偏构造，其特征是：所述齿柱（4）中部设有柱齿，所述柱齿与调高齿轮（33）相互啮合，所述调高齿轮（33）设置一对，对称设置在齿柱（4）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种罐体沉降纠偏构造，其特征是：所述筒体（31）为方形结构，其顶面和底面上设有上下对应的通孔，所述齿柱（4）的上部和下部与通孔相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种罐体沉降纠偏构造，其特征是：所述锚固结构（2）包括锚杆（21）和锚板（22），所述锚板（22）设在地面基坑（6）底部，其外周侧边埋设在地基中，所述锚杆（21）埋设在地基中，其顶端与锚板（22）底面连接。

5.根据权利要求1所述的一种罐体沉降纠偏构造，其特征是：所述地面基坑（6）包括安装坑（61）和调整坑（62），所述调整坑（62）位于安装坑（61）的一侧，并与安装坑（61）连通，所述调整坑（62）顶部设有调整盖板（621），所述沉降调整装置（3）设在安装坑（61）内。

6.根据权利要求1所述的一种罐体沉降纠偏构造，其特征是：所述固定销钉（34）的前端伸出筒体（31）的前侧，所述筒体（31）前后侧板上设有固定销钉（34）的拆卸通孔。

7.根据权利要求4所述的一种罐体沉降纠偏构造，其特征是：所述支撑座（32）固定连接在锚板（22）上，所述筒体（31）和支撑座（32）固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种罐体沉降纠偏构造，其特征是：所述筒体（31）左右侧板与安装坑（61）的左右侧壁接触。

9.根据权利要求1所述的一种罐体沉降纠偏构造，其特征是：所述调整垫板（5）上下间隔设置，位于支撑座（32）之间。

10.根据权利要求1所述的一种罐体沉降纠偏构造，其特征是：所述齿柱（4）通过固定螺栓与支撑底板（1）连接。

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