CN213389209U - 一种具有自动下料机构的包布条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工制造技术领域，具体为一种具有自动下料机构的包布条机，包括台面，所述台面的上表面安装有包布条结构，所述台面的前表面一端安装有控制器，所述台面的前表面另一端设置有储物柜，所述台面的一侧外表面安装有自动下料机构，所述自动下料机构的下表面安装有进气构件，所述自动下料机构的上表面安装有排气扇，所述自动下料机构的一端设置有进料构件，所述自动下料机构的另一端设置有出料构件，所述自动下料机构的一侧开设有出料口，所述自动下料机构的一侧外表面临近出料口的位置处安装有第二导料杆。本实用新型包布条机设置有自动辅助下料结构，且对物料进行散热收集处理，自动收集物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工制造技术领域，具体是一种具有自动下料机构的包布条机。
背景技术
加工制造业主要是对采掘业产品和农产品等原材料进行加工，或对加工工业的产品进行再加工和修理，或对零部件进行装配的工业部门的总称。一般指冶金、机械、厚壁钢管、电子、化学、石油化工、木材加工、建筑材料、造纸、纺织、食品、皮革工业等，包布条机主要是对存在毛边的物料进行包边处理。
但是，目前市场上的包布条机一般没有辅助下料结构，导致导出的物料弯曲，不利于装置的包边质量，大多装置没有冷却结构，不利于对包边后物料的处理，导致未冷却的物料被挤压变形，一般装置没有自动收料结构，增加后续整理的麻烦，不利于工作效率的提高。因此，本领域技术人员提供了一种具有自动下料机构的包布条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动下料机构的包布条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动下料机构的包布条机，包括台面，所述台面的上表面安装有包布条结构，所述台面的前表面一端安装有控制器，所述台面的前表面另一端设置有储物柜，所述台面的一侧外表面安装有自动下料机构，所述自动下料机构的下表面安装有进气构件，所述自动下料机构的上表面安装有排气扇，所述自动下料机构的一端设置有进料构件，所述自动下料机构的另一端设置有出料构件，所述自动下料机构的一侧开设有出料口，所述自动下料机构的一侧外表面临近出料口的位置处安装有第二导料杆，所述自动下料机构的外表面另一侧开设有进料口，所述自动下料机构的内部临近进料口的位置处安装有第一导料杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进气构件的下表面设置有进气网，所述进气构件的内部位于进气网的上方位置处填充有过滤层，所述进气构件的内部过滤层是上方位置处安装有进气扇，所述进气构件的上表面自动下料机构的内部位置处设置有出气格栅。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料构件的一端转动安装有送料辊与捋料杆，所述进料构件的前表面对应送料辊的位置处安装有送料电机，所述出料构件的内侧下端转动安装有收料辊，所述出料构件的前表面对应收料辊的位置处安装有收料电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进气构件与排气扇的位置相对应，所述出料口与进料口的开设位置相对应，所述自动下料机构通过进料构件固定连接于台面的一侧外表面位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出气格栅为厚度为2mm的板条，且所述出气格栅每隔1cm设置一个，所述过滤层为一种棉毡材质，所述进气扇与排气扇的风向均向上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收料辊通过收料电机转动安装于出料构件的内侧位置处，所述送料辊通过送料电机转动安装于进料构件的内部位置处，所述送料辊与捋料杆的外表面间距与物料布条的后度相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型包布条机设置有自动辅助下料结构，且对物料进行散热收集处理，自动收集物料，降低人工操作的麻烦，增加工作效率，提高装置的包边质量，冷却结构的进气处设置有空气过滤结构，避免灰尘粘附到物料上，增加物料的洁净度，自动下料结构处的冷却结构，避免未冷却的物料变形。
附图说明
图1为一种具有自动下料机构的包布条机的结构示意图；
图2为一种具有自动下料机构的包布条机中自动下料机构的透视图；
图3为一种具有自动下料机构的包布条机中进料构件的局部结构示意图；
图4为一种具有自动下料机构的包布条机中出料构件的局部结构示意图。
图中：1、台面；2、包布条结构；3、控制器；4、储物柜；5、自动下料机构；6、进气构件；7、排气扇；8、出料口；9、进料口；10、第一导料杆；11、第二导料杆；12、进料构件；13、出料构件；14、进气网；15、过滤层；16、进气扇；17、出气格栅；18、送料辊；19、捋料杆；20、送料电机；21、收料辊；22、收料电机。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有自动下料机构的包布条机，包括台面1，台面1的上表面安装有包布条结构2，台面1的前表面一端安装有控制器3，台面1的前表面另一端设置有储物柜4，台面1的一侧外表面安装有自动下料机构5，自动下料机构5的下表面安装有进气构件6，自动下料机构5的上表面安装有排气扇7，自动下料机构5的一端设置有进料构件12，自动下料机构5的另一端设置有出料构件13，自动下料机构5的一侧开设有出料口8，自动下料机构5的一侧外表面临近出料口8的位置处安装有第二导料杆11，自动下料机构5的外表面另一侧开设有进料口9，自动下料机构5的内部临近进料口9的位置处安装有第一导料杆10，进气构件6与排气扇7的位置相对应，出料口8与进料口9的开设位置相对应，自动下料机构5通过进料构件12固定连接于台面1的一侧外表面位置处，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，并把自动下料机构5通过进料构件12固定到台面1一端的出料口位置处，然后，开始使用，把包布条结构2包边后物料的一端夹到进料构件12内，控制器3控制包布条结构2运行对物料压边，压边后，进料构件12把夹持的物料通过进料口9导入自动下料机构5的内部，第一导料杆10支撑物料，通过进气构件6的过滤后抽取外部冷空气，分散到自动下料机构5的内部，对自动下料机构5内部的物料冷却，排气扇7排出自动下料机构5内部的空气，出料构件13运行，自动下料机构5内部的物料通过出料口8导出，完成收料。
在图2中：进气构件6的下表面设置有进气网14，进气构件6的内部位于进气网14的上方位置处填充有过滤层15，进气构件6的内部过滤层15是上方位置处安装有进气扇16，进气构件6的上表面自动下料机构5的内部位置处设置有出气格栅17，出气格栅17为厚度为2mm的板条，且出气格栅17每隔1cm设置一个，过滤层15为一种棉毡材质，进气扇16与排气扇7的风向均向上，进气扇16与排气扇7运行，进气扇16通过进气网14与过滤层15的过滤后抽取外部冷空气，通过出气格栅17分散到自动下料机构5的内部，对自动下料机构5内部的物料冷却，排气扇7排出自动下料机构5内部的空气。
在图3、4中：进料构件12的一端转动安装有送料辊18与捋料杆19，进料构件12的前表面对应送料辊18的位置处安装有送料电机20，出料构件13的内侧下端转动安装有收料辊21，出料构件13的前表面对应收料辊21的位置处安装有收料电机22，收料辊21通过收料电机22转动安装于出料构件13的内侧位置处，送料辊18通过送料电机20转动安装于进料构件12的内部位置处，送料辊18与捋料杆19的外表面间距与物料布条的后度相适配，把包布条结构2包边后物料的一端夹到送料辊18与捋料杆19的夹持面内，控制器3控制包布条结构2运行对物料压边，压边后，送料电机20运行，送料电机20带动送料辊18转动，送料辊18与捋料杆19内侧的夹持物料通过进料口9导入自动下料机构5的内部，第一导料杆10支撑物料，通过进气构件6的过滤后抽取外部冷空气，分散到自动下料机构5的内部，对自动下料机构5内部的物料冷却，排气扇7排出自动下料机构5内部的空气，收料电机22带动收料辊21转动，自动下料机构5内部的物料通过出料口8导出，进过第二导料杆11缠绕到收料辊21的外表面完成收料。
需要说明的是：排气扇7与进气扇16均为（型号为SX8015HB1），送料电机20与收料电机22均为（型号为JF-60XX）。
本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，并把自动下料机构5通过进料构件12固定到台面1一端的出料口位置处，然后，开始使用，把包布条结构2包边后物料的一端夹到送料辊18与捋料杆19的夹持面内，控制器3控制包布条结构2运行对物料压边，压边后，送料电机20运行，送料电机20带动送料辊18转动，送料辊18与捋料杆19内侧的夹持物料通过进料口9导入自动下料机构5的内部，第一导料杆10支撑物料，进气扇16与排气扇7运行，进气扇16通过进气网14与过滤层15的过滤后抽取外部冷空气，通过出气格栅17分散到自动下料机构5的内部，对自动下料机构5内部的物料冷却，排气扇7排出自动下料机构5内部的空气，收料电机22带动收料辊21转动，自动下料机构5内部的物料通过出料口8导出，进过第二导料杆11缠绕到收料辊21的外表面完成收料。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自动下料机构的包布条机，包括台面（1），其特征在于，所述台面（1）的上表面安装有包布条结构（2），所述台面（1）的前表面一端安装有控制器（3），所述台面（1）的前表面另一端设置有储物柜（4），所述台面（1）的一侧外表面安装有自动下料机构（5），所述自动下料机构（5）的下表面安装有进气构件（6），所述自动下料机构（5）的上表面安装有排气扇（7），所述自动下料机构（5）的一端设置有进料构件（12），所述自动下料机构（5）的另一端设置有出料构件（13），所述自动下料机构（5）的一侧开设有出料口（8），所述自动下料机构（5）的一侧外表面临近出料口（8）的位置处安装有第二导料杆（11），所述自动下料机构（5）的外表面另一侧开设有进料口（9），所述自动下料机构（5）的内部临近进料口（9）的位置处安装有第一导料杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动下料机构的包布条机，其特征在于，所述进气构件（6）的下表面设置有进气网（14），所述进气构件（6）的内部位于进气网（14）的上方位置处填充有过滤层（15），所述进气构件（6）的内部过滤层（15）是上方位置处安装有进气扇（16），所述进气构件（6）的上表面自动下料机构（5）的内部位置处设置有出气格栅（17）。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动下料机构的包布条机，其特征在于，所述进料构件（12）的一端转动安装有送料辊（18）与捋料杆（19），所述进料构件（12）的前表面对应送料辊（18）的位置处安装有送料电机（20），所述出料构件（13）的内侧下端转动安装有收料辊（21），所述出料构件（13）的前表面对应收料辊（21）的位置处安装有收料电机（22）。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动下料机构的包布条机，其特征在于，所述进气构件（6）与排气扇（7）的位置相对应，所述出料口（8）与进料口（9）的开设位置相对应，所述自动下料机构（5）通过进料构件（12）固定连接于台面（1）的一侧外表面位置处。
5.根据权利要求2所述的一种具有自动下料机构的包布条机，其特征在于，所述出气格栅（17）为厚度为2mm的板条，且所述出气格栅（17）每隔1cm设置一个，所述过滤层（15）为一种棉毡材质，所述进气扇（16）与排气扇（7）的风向均向上。
6.根据权利要求3所述的一种具有自动下料机构的包布条机，其特征在于，所述收料辊（21）通过收料电机（22）转动安装于出料构件（13）的内侧位置处，所述送料辊（18）通过送料电机（20）转动安装于进料构件（12）的内部位置处，所述送料辊（18）与捋料杆（19）的外表面间距与物料布条的后度相适配。
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